一种全自动中空吹塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动中空吹塑机，包括进料螺杆、上模板和下模板，所述进料螺杆的右端经过进料通道连接有进料口，所述进料通道的内部左端设有挡板，所述挡板的中间连接有转轴，所述转轴的顶部电性连接有转动控制装置，所述挡板的外侧边缘处套接有橡胶圈，所述挡板的内部焊接分布有加强筋，所述进料螺杆的顶部经过吹风波纹管连接有吹风装置，所述进料螺杆的底部连接有延伸管，所述延伸管的底部设有吹塑头，所述进料螺杆的下方设有上模板和下模板，所述上模板和下模板的内侧设有模腔，涉及吹塑机技术领域，便于高效的投放物料，进行料速度快，加强了结构强度，经久耐用，密封性能高，使得吹塑成型效率高，便于直接控制升降定位吹塑。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动中空吹塑机
本技术涉及吹塑机
，具体为一种全自动中空吹塑机。
技术介绍
吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。现有的中空吹塑机不便高效快速的投放物料，不能自动化控制打开或关闭，吹塑成型效率低，结构强度低，密封性能不足，不能直接控制升降定位吹塑，成型效果好。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动中空吹塑机，解决了现有的中空吹塑机不便高效快速的投放物料，不能自动化控制打开或关闭，吹塑成型效率低，结构强度低，密封性能不足，不能直接控制升降定位吹塑，成型效果好的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动中空吹塑机，包括进料螺杆、上模板和下模板，所述进料螺杆的右端经过进料通道连接有进料口，所述进料通道的内部左端设有挡板，所述挡板的中间连接有转轴，所述转轴的顶部电性连接有转动控制装置，所述挡板的外侧边缘处套接有橡胶圈，所述挡板的内部焊接分布有加强筋，所述进料螺杆的顶部经过吹风波纹管连接有吹风装置，所述进料螺杆的底部连接有延伸管，所述延伸管的底部设有吹塑头，所述进料螺杆的下方设有上模板和下模板，所述上模板和下模板的内侧设有模腔。优选的，所述进料螺杆与延伸管之间为液压连接结构，所述延伸管的顶部连接有滑槽。优选的，所述滑槽的外端电性连接有伸缩控制装置，所述伸缩控制装置安装于进料螺杆的侧端。优选的，所述上模板的顶部中间设有进料浇口，所述进料浇口的内部直径大于吹塑头的直径。优选的，所述进料螺杆的直径大于进料通道的直径，所述进料通道的内部底端为弧形结构。优选的，所述上模板与下模板之间的外端连接有连接杆，所述连接杆的顶部和底部均安装有密封圈。(三)有益效果本技术提供了一种全自动中空吹塑机。具备以下有益效果：(1)、该全自动中空吹塑机，通过在进料螺杆右端经过进料通道连接的进料口，便于高效的投放物料，进料速度快，通过在进料通道内部左端设置的挡板，便于高效的经过顶部的转动控制装置控制转轴转动，从而控制打开或关闭，进料吹风更加方便，通过在挡板内部焊接分布的加强筋，有效的加强了结构强度，经久耐用，通过在挡板外侧边缘处套接的橡胶圈，密封性能高。(2)、该全自动中空吹塑机，通过在进料螺杆顶部经过吹风波纹管连接的吹风装置，可高效的控制吹风，使得吹塑成型效率高，通过在进料螺杆底部连接的延伸管和吹塑头，便于直接控制升降定位吹塑，使得成型定位于上模板和下模板内侧的模腔内，设计合理。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的螺杆喷头结构示意图；图3为本技术的进料挡板结构示意图；图4为本技术的模腔内部结构示意图。图中，进料螺杆1、上模板2、下模板3、进料浇口4、进料口5、进料通道6、延伸管7、吹风装置8、挡板9、吹风波纹管10、吹塑头11、伸缩控制装置12、滑槽13、转动控制装置14、转轴15、橡胶圈16、加强筋17、模腔18、连接杆19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：一种全自动中空吹塑机，包括进料螺杆1、上模板2和下模板3，所述进料螺杆1的右端经过进料通道6连接有进料口5，所述进料通道6的内部左端设有挡板9，所述挡板9的中间连接有转轴15，所述转轴15的顶部电性连接有转动控制装置14，所述挡板9的外侧边缘处套接有橡胶圈16，所述挡板9的内部焊接分布有加强筋17，所述进料螺杆1的顶部经过吹风波纹管10连接有吹风装置8，所述进料螺杆1的底部连接有延伸管7，所述延伸管7的底部设有吹塑头11，所述进料螺杆1的下方设有上模板2和下模板3，所述上模板2和下模板3的内侧设有模腔18。所述进料螺杆1与延伸管7之间为液压连接结构，所述延伸管7的顶部连接有滑槽13，升降调节较为方便，滑动结构简单，成本低。所述滑槽13的外端电性连接有伸缩控制装置12，所述伸缩控制装置12安装于进料螺杆1的侧端，经过伸缩控制装置12控制延伸管7升降吹塑。所述上模板2的顶部中间设有进料浇口4，所述进料浇口4的内部直径大于吹塑头11的直径，直接向进料浇口4内部吹塑，定位准度高。所述进料螺杆1的直径大于进料通道6的直径，所述进料通道6的内部底端为弧形结构，使得进料速度快，缓冲减震。所述上模板2与下模板3之间的外端连接有连接杆19，所述连接杆19的顶部和底部均安装有密封圈，方便直接控制升降形成模具，密封性能好，成型精度高。工作原理：通过进料螺杆1右端经过进料通道6连接的进料口5高效的投放物料，通过进料通道6内部左端的挡板9经过顶部的转动控制装置14控制转轴15转动，从而控制打开或关闭，通过挡板9内部焊接分布的加强筋17有效的加强了结构强度，经久耐用，通过挡板9外侧边缘处套接的橡胶圈16高性能密封，通过进料螺杆1顶部经过吹风波纹管10连接的吹风装置8高效的控制吹风，使得吹塑成型效率高，通过进料螺杆1底部连接的延伸管7和吹塑头11直接控制升降定位于进料浇口4吹塑，使得成型定位于上模板2和下模板3内侧的模腔18内。本技术的进料螺杆1、上模板2、下模板3、进料浇口4、进料口5、进料通道6、延伸管7、吹风装置8、挡板9、吹风波纹管10、吹塑头11、伸缩控制装置12、滑槽13、转动控制装置14、转轴15、橡胶圈16、加强筋17、模腔18、连接杆19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的中空吹塑机不便高效快速的投放物料，不能自动化控制打开或关闭，吹塑成型效率低，结构强度低，密封性能不足，不能直接控制升降定位吹塑，成型效果好，本技术通过上述部件的互相组合，便于高效的投放物料，进行料速度快，从而控制打开或关闭，进料吹风更加方便，有效的加强了结构强度，经久耐用，密封性能高，可高效的控制吹风，使得吹塑成型效率高，便于直接控制升降定位吹塑，使得成型定位于上模板和下模板内侧的模腔内，设计合理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动中空吹塑机，其特征在于：包括进料螺杆(1)、上模板(2)和下模板(3)，所述进料螺杆(1)的右端经过进料通道(6)连接有进料口(5)，所述进料通道(6)的内部左端设有挡板(9)，所述挡板(9)的中间连接有转轴(15)，所述转轴(15)的顶部电性连接有转动控制装置(14)，所述挡板(9)的外侧边缘处套接有橡胶圈(16)，所述挡板(9)的内部焊接分布有加强筋(17)，所述进料螺杆(1)的顶部经过吹风波纹管(10)连接有吹风装置(8)，所述进料螺杆(1)的底部连接有延伸管(7)，所述延伸管(7)的底部设有吹塑头(11)，所述进料螺杆(1)的下方设有上模板(2)和下模板(3)，所述上模板(2)和下模板(3)的内侧设有模腔(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动中空吹塑机，其特征在于：包括进料螺杆(1)、上模板(2)和下模板(3)，所述进料螺杆(1)的右端经过进料通道(6)连接有进料口(5)，所述进料通道(6)的内部左端设有挡板(9)，所述挡板(9)的中间连接有转轴(15)，所述转轴(15)的顶部电性连接有转动控制装置(14)，所述挡板(9)的外侧边缘处套接有橡胶圈(16)，所述挡板(9)的内部焊接分布有加强筋(17)，所述进料螺杆(1)的顶部经过吹风波纹管(10)连接有吹风装置(8)，所述进料螺杆(1)的底部连接有延伸管(7)，所述延伸管(7)的底部设有吹塑头(11)，所述进料螺杆(1)的下方设有上模板(2)和下模板(3)，所述上模板(2)和下模板(3)的内侧设有模腔(18)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动中空吹塑机，其特征在于：所述进料螺杆(1)与延伸管(7)之间为液压连接结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞晓宇，
申请(专利权)人：张家港市盈凯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32