本实用新型专利技术公开了一种炼胶机分段加温调节装置，包括输送管，所述输送管的侧壁上套设有加热环，所述输送管内设有用于对输送管内原料受热均匀的混合机构，所述输送管的下方连接有恒温管，所述恒温管的侧壁上套设有保温环，所述恒温管内设有两个对称设置的支撑环。本实用新型专利技术通过设置加热环、驱动轴以及混合扇叶等结构，实现对原料进行输送的过程中进行预处理过程时，保证原料的受热均匀，防止受热不均匀而导致原料在后续处理过程中形成结块的现象，通过设置螺旋管、保温环以及聚合环等结构，利用保温环维持原料在管道内输送过程中的热量，同时利用原料与螺旋管在恒温管的直接接触而实现热量的直接传递，达到降低热量损失的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种炼胶机分段加温调节装置
[0001]本技术涉及炼胶机
，尤其涉及一种炼胶机分段加温调节装置。
技术介绍
[0002]炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。
[0003]炼胶机在进行原料输送的过程中需要对原料进行预加热处理，现有的预加热处理后，经过管道的输送会由于管道与原料之间的温度查导致原料的预热热量流失，导致预热效果降低，同时无法实现原料输送过程中的恒温处理，而导致炼胶过程中原料存在温度差，而导致产品存在结块的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炼胶机分段加温调节装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种炼胶机分段加温调节装置，包括输送管，所述输送管的侧壁上套设有加热环，所述输送管内设有用于对输送管内原料受热均匀的混合机构，所述输送管的下方连接有恒温管，所述恒温管的侧壁上套设有保温环，所述恒温管内设有两个对称设置的支撑环，所述支撑环上贯穿设有两个对称设置的连通管，所述恒温管内设有用于原料直接接触恒温的恒温机构。
[0007]优选地，所述混合机构包括贯穿转动连接在输送管内的驱动轴，所述驱动轴位于输送管内的侧壁上固定连接有混合扇叶。
[0008]优选地，所述恒温机构包括设置恒温管内的螺旋管，所述连通管连通螺旋管。
[0009]优选地，所述恒温管的内壁上固定连接有两个对称设置的聚合环，所述聚合环内设有连通环，所述连通环内设有支撑板，所述连通管连通支撑板，所述支撑板连通螺旋管。
[0010]优选地，所述保温环的侧壁上固定连接有连接管，所述连接管连通保温环。
[0011]优选地，所述连通环与支撑板的侧壁之间设有隔绝网。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置加热环、驱动轴以及混合扇叶等结构，实现对原料进行输送的过程中进行预处理过程时，保证原料的受热均匀，防止受热不均匀而导致原料在后续处理过程中形成结块的现象。
[0014]2、通过设置螺旋管、保温环以及聚合环等结构，利用保温环维持原料在管道内输送过程中的热量，同时利用原料与螺旋管在恒温管的直接接触而实现热量的直接传递，达到降低热量损失的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种炼胶机分段加温调节装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种炼胶机分段加温调节装置的输送管剖面立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种炼胶机分段加温调节装置的聚合环结构示意图。
[0018]图中：1输送管、2驱动轴、3加热环、4恒温管、5保温环、6连通管、7支撑环、8聚合环、9螺旋管、10连接管、11混和扇叶、12连通环、13支撑板。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
‑
3，一种炼胶机分段加温调节装置，包括输送管1，输送管1的侧壁上套设有加热环3，输送管1内设有用于对输送管1内原料受热均匀的混合机构，混合机构包括贯穿转动连接在输送管1内的驱动轴2，驱动轴2位于输送管1内的侧壁上固定连接有混合扇叶11。
[0022]输送管1的下方连接有恒温管4，恒温管4的内壁上固定连接有两个对称设置的聚合环8，聚合环8内设有连通环12，连通环12与支撑板13的侧壁之间设有隔绝，连通环12内设有支撑板13，连通管6连通支撑板13，支撑板13连通螺旋管9；
[0023]恒温管4的侧壁上套设有保温环5，保温环5的侧壁上固定连接有连接管10，连接管10连通保温环5，恒温管4内设有两个对称设置的支撑环7，支撑环7上贯穿设有两个对称设置的连通管6，恒温管4内设有用于原料直接接触恒温的恒温机构，恒温机构包括设置恒温管4内的螺旋管9，连通管6连通螺旋管9。
[0024]本技术使用时，如图1
‑
3所示，首先原料通过输送管1时，在加热环3的加热作用下对原料进行预热处理，此过程中转动驱动轴2带动混合扇叶11在输送管1内旋转，对处于预热处理状态下的原料进行搅拌混合，实现原料的受热均匀，随后输送至恒温管4内，在连接管10的输送下，将恒温液体注入保温环5内后在连通管6的连通作用下将液体输送至螺旋管9内，利用螺旋管9与原料的直接接触，同时配合保温环5的恒温处理，达到对原料预热后的加热以及恒温处理，降低原料在输送过程的热量消耗，此过程中连通管6通过支撑板13连通螺旋管9，并在隔绝网的作用下维持原料的加热与恒温状态。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炼胶机分段加温调节装置，包括输送管(1)，其特征在于，所述输送管(1)的侧壁上套设有加热环(3)，所述输送管(1)内设有用于对输送管(1)内原料受热均匀的混合机构，所述输送管(1)的下方连接有恒温管(4)，所述恒温管(4)的侧壁上套设有保温环(5)，所述恒温管(4)内设有两个对称设置的支撑环(7)，所述支撑环(7)上贯穿设有两个对称设置的连通管(6)，所述恒温管(4)内设有用于原料直接接触恒温的恒温机构。2.根据权利要求1所述的一种炼胶机分段加温调节装置，其特征在于，所述混合机构包括贯穿转动连接在输送管(1)内的驱动轴(2)，所述驱动轴(2)位于输送管(1)内的侧壁上固定连接有混合扇叶(11)。3.根据权利要求2所述的一种炼胶机分段加温调节装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金光，
申请(专利权)人：青岛聚明洋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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