一种全自动保温板喷浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了涉及保温板生产技术领域的一种全自动保温板喷浆装置，其中，包括机架、传送装置、喷涂装置及烘干装置；在机架上设置有工作台，传送装置包括设置于工作台上的传送架，传送架包括上传送机构及下传送机构；喷涂装置包括设置于机架上的浆料盒、输料管及若干喷头，若干喷头分别设置于传送架的两侧，喷涂装置同时对保温板的两侧进行喷涂；烘干装置包括设置于工作台上的热风箱，热风箱通过管道与风机及电加热装置联通，传送架的一端伸入热风箱内。本实用新型专利技术将保温板喷涂工序实现全自动化，通过传送装置将保温板以直立状态由喷涂区运行至烘干区。通过喷涂装置同时对保温板的两侧面进行喷涂，使保温板喷涂均匀，生产质量好。好。好。

A fully automatic spraying device for insulation board

【技术实现步骤摘要】
一种全自动保温板喷浆装置


[0001]本技术涉及保温板生产
，具体地说一种全自动保温板喷浆装置。

技术介绍

[0002]在建筑用保温板的生产工艺过程中,需要在保温板上喷涂浆料用于将不同材质的板粘合在一起,现有的浆料喷涂方式多采用人工喷涂,人工劳动量大,喷涂效率较低,并且喷涂厚度受人为因素影响,不利于喷涂质量的保障。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种全自动保温板喷浆装置，以解决现有的保温板喷涂效率低、质量差的问题。
[0004]本技术是这样实现的：一种全自动保温板喷浆装置，其中，包括机架、传送装置、喷涂装置及烘干装置；
[0005]在所述机架上设置有工作台，所述传送装置包括设置于所述工作台上的传送架，所述传送架包括上传送机构及下传送机构；所述传送架包括两平行设置的矩形框，包括对称设置的两对侧杆、一对顶杆及一对底杆；所述上传送机构包括安装在所述顶杆顶部的上传送链，在两所述顶杆上分别设置有若干轴承座，在所述轴承座内安装有上辊，在所述上辊的顶部设置有上齿轮，所述上齿轮与所述上传送链啮合；所述下传送机构包括安装在所述底杆底部的下传送链，在两所述底杆上分别设置有若干轴承座，在所述轴承座内安装有下辊，在所述下辊的底部设置有下齿轮，所述下齿轮与所述下传送链啮合；
[0006]所述喷涂装置包括设置于所述机架上的浆料盒、输料管及若干喷头，若干所述喷头分别设置于所述传送架的两侧，所述喷涂装置同时对保温板的两侧进行喷涂；
[0007]所述烘干装置包括设置于所述工作台上的热风箱，所述热风箱通过管道与风机及电加热装置联通，所述传送架的一端伸入所述热风箱内。
[0008]优选的，所述上辊成对设置，每对所述上辊在所述顶杆上间隔设置。
[0009]优选的，在所述上辊及所述下辊的辊面上均设置有毛刷。
[0010]优选的，一对所述上辊的辊面的间距不大于保温板的厚度。
[0011]优选的，在所述工作台的中部纵向设置有V形槽，V形槽用于接收落下的浆料。
[0012]优选的，所述下辊成对设置，每对所述下辊在所述底杆上间隔设置。
[0013]采用上述技术方案，本技术将保温板喷涂工序实现全自动化，通过传送装置将保温板以直立状态由喷涂区运行至烘干区。通过喷涂装置同时对保温板的两侧面进行喷涂，使保温板喷涂均匀，生产质量好。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是图1的侧视示意图。
[0017]图中：1—机架，2—工作台，3—侧杆，4—顶杆，5—底杆，6—上传送链，7—轴承座，8—上辊，9—上齿轮，10—下传送链，11—下辊，12—下齿轮，13—毛刷，14—浆料盒，15—输料管，16—喷头，17—热风箱，18—V形槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图1、图2所示，本技术提供了一种全自动保温板喷浆装置，包括机架1、传送装置、喷涂装置及烘干装置。
[0021]在机架1上设置有工作台2，传送装置包括设置于工作台2上的传送架，传送架包括上传送机构及下传送机构。传送架包括两平行设置的矩形框，包括对称设置的两对侧杆3、一对顶杆4及一对底杆5。
[0022]本技术的上传送机构包括安装在顶杆3顶部的上传送链6，在两顶杆4上分别设置有若干轴承座7，在轴承座7内安装有上辊8，在上辊8的顶部设置有上齿轮9，上齿轮9与上传送链6啮合。下传送机构包括安装在底杆5底部的下传送链10，在两底杆5上分别设置有若干轴承座7，在轴承座7内安装有下辊11，在下辊11的底部设置有下齿轮12，下齿轮12与下传送链10啮合。
[0023]上传送链6及下传送链10均由电机带动运行，在运行过程中不断与上齿轮9或下齿轮12啮合，上辊8及下辊11在齿轮驱动作用下旋转。进一步的，上辊8及下辊11成对设置，每对上辊8在顶杆4上间隔设置，每对下辊11在底杆5上间隔设置。进一步的，在上辊8及下辊11的辊面上均设置有毛刷13。一对上辊8的辊面的间距不大于保温板的厚度，一对下辊11的辊面的间距不大于保温板的厚度，上辊8及下辊11的长度可依需要设置。通过成对设置的上辊8及下辊11夹紧保温板，使保温板保持直立状态，再通过上辊8及下辊11的不断转动，带动保温板不断向前运行，使保温板实现自动进料。上辊8及下辊11的辊面不断对保温板上沿及下沿进行滚涂，使保温板整体喷涂效果均匀。
[0024]本技术的喷涂装置包括设置于机架1上的浆料盒14、输料管15及若干喷头16，若干喷头16分别设置于传送架的两侧，喷涂装置同时对保温板的两侧进行喷涂。
[0025]本技术的烘干装置包括设置于工作台2上的热风箱17，热风箱17通过管道与风机及电加热装置联通，传送架的一端伸入热风箱17内。喷涂后的保温板随着传送架运行至热风箱17内，热风箱17内不断通入热风，对保温板进行烘干。
[0026]进一步的，本技术在工作台2的中部纵向设置有V形槽18，V形槽18用于接收落下的浆料。
[0027]本技术将保温板喷涂工序实现全自动化，通过传送装置将保温板以直立状态由喷涂区运行至烘干区。通过喷涂装置同时对保温板的两侧面进行喷涂，使保温板喷涂均匀，生产质量好。
[0028]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动保温板喷浆装置，其特征是，包括机架、传送装置、喷涂装置及烘干装置；在所述机架上设置有工作台，所述传送装置包括设置于所述工作台上的传送架，所述传送架包括上传送机构及下传送机构；所述传送架包括两平行设置的矩形框，包括对称设置的两对侧杆、一对顶杆及一对底杆；所述上传送机构包括安装在所述顶杆顶部的上传送链，在两所述顶杆上分别设置有若干轴承座，在所述轴承座内安装有上辊，在所述上辊的顶部设置有上齿轮，所述上齿轮与所述上传送链啮合；所述下传送机构包括安装在所述底杆底部的下传送链，在两所述底杆上分别设置有若干轴承座，在所述轴承座内安装有下辊，在所述下辊的底部设置有下齿轮，所述下齿轮与所述下传送链啮合；所述喷涂装置包括设置于所述机架上的浆料盒、输料管及若干喷头，若干所述喷头分别设置于所述传送架的两侧，所述喷涂装...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宝玉，刘强，赵佳杰，胡彩云，宋嘉成，
申请(专利权)人：保定微展科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：