一种电热管喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电热管喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱内设有喷涂仓，所述喷涂仓内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动齿轮连接，所述喷涂仓内位于驱动齿轮上方设有转轴，所述转轴上设有定位盘，所述定位盘上设有与驱动齿轮相互啮合的齿圈，所述定位盘上设有定位机构，所述喷涂箱上设有喷液机构，本实用新型专利技术，通过将若干个待喷涂的电热管通过定位机构在定位盘进行定位，驱动电机带动驱动齿轮转动，通过齿圈的设置使得定位盘在转轴上转动，进而带动电热管进行转动，方便对电热管不同面进行喷液，通过喷液机构进行喷涂作业，提高了喷涂效率。高了喷涂效率。高了喷涂效率。

An electric heating tube spraying device

【技术实现步骤摘要】
一种电热管喷涂装置


[0001]本技术涉及电热管生产
，具体为一种电热管喷涂装置。

技术介绍

[0002]电热管是一种专门将电能转化为热能的电器元件，它是以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管)，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。
[0003]在电热管的生产中，需要对电热管进行喷涂作业，现有的电热管喷涂装置喷涂效率不高，对电热管的定位不稳定，因此，设计一种电热管喷涂装置是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电热管喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电热管喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱内设有喷涂仓，所述喷涂仓内设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动齿轮连接，所述喷涂仓内位于驱动齿轮上方设有转轴，所述转轴上设有定位盘，所述定位盘上设有与驱动齿轮相互啮合的齿圈，所述定位盘上设有定位机构，所述喷涂箱上设有喷液机构，通过将若干个待喷涂的电热管通过定位机构在定位盘进行定位，驱动电机带动驱动齿轮转动，通过齿圈的设置使得定位盘在转轴上转动，进而带动电热管进行转动，方便对电热管不同面进行喷液，通过喷液机构进行喷涂作业，提高了喷涂效率。
[0006]在进一步的实施例中，所述定位机构包括设在定位盘上的若干个定位座，所述定位座上开设有定位孔，所述定位盘上开设有安装槽，所述安装槽内设有夹紧电机，所述夹紧电机的输出端与夹紧杆连接，且夹紧杆端部伸入到定位座内，所述夹紧杆上设有两个旋向相反的螺纹段，位于两个所述螺纹段上均螺纹连接有滑块，所述滑块之间安装有夹块，通过夹紧电机带动夹紧杆转动，使得两个滑块相互靠近，带动夹块对电热管端部进行夹紧，保证电热管定位稳定。
[0007]在进一步的实施例中，所述喷液机构包括设在喷涂箱上的储液罐，所述储液罐上设有导液管，所述导液管端部伸入到喷涂仓内与储液管连接，所述导液管上设有导液泵，所述储液管上设有若干个喷头，通过导液管和导液泵相配合，将储液罐内的喷液导向储液管并从喷头喷出。
[0008]在进一步的实施例中，所述喷涂箱上设有鼓风机，所述鼓风机上设有导风罩，且导风罩端部伸入到喷涂仓内，所述导风罩内设有电热丝，通过鼓风机进行鼓风，配合电热丝，形成热风，保证电热管表面喷液快速风干。
[0009]在进一步的实施例中，所述喷涂箱内底部位于喷涂仓出料口下方设有储液箱，所述储液箱通过循环管与储液罐连接，所述循环管上设有循环泵，通过循环管和循环泵相配
合，方便将喷涂中滴落的喷液收集循环使用。
[0010]在进一步的实施例中，所述喷涂箱上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端伸入到储液箱内与搅拌辊连接，所述搅拌辊上设有若干个倾斜设置的搅拌叶片，且搅拌叶片上开设有若干个通孔，通过搅拌电机带动搅拌辊转动，对储液箱内的喷液进行搅拌，方便喷液循环送入到储液罐内。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1.通过将若干个待喷涂的电热管通过定位机构在定位盘进行定位，驱动电机带动驱动齿轮转动，通过齿圈的设置使得定位盘在转轴上转动，进而带动电热管进行转动，方便对电热管不同面进行喷液，通过喷液机构进行喷涂作业，提高了喷涂效率；
[0013]2.通过鼓风机进行鼓风，配合电热丝，形成热风，保证电热管表面喷液快速风干；
[0014]3.通过循环管和循环泵相配合，方便将喷涂中滴落的喷液收集循环使用，通过搅拌电机带动搅拌辊转动，对储液箱内的喷液进行搅拌，方便喷液循环送入到储液罐内。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的定位盘结构示意图；
[0017]图3是本技术的定位盘剖视图；
[0018]附图标记为：喷涂箱1、储液罐2、导液管3、导液泵4、储液管5、喷头6、喷涂仓7、驱动电机8、驱动齿轮9、转轴10、定位盘11、齿圈12、定位座13、定位孔14、安装槽15、夹紧电机16、夹紧杆17、滑块18、夹块19、鼓风机20、导风罩21、电热丝22、储液箱23、搅拌电机24、搅拌辊25、循环管26、循环泵27。
具体实施方式
[0019]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种电热管喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1内设有喷涂仓7，喷涂仓7内设有驱动电机8，驱动电机8的输出端与驱动齿轮9连接，喷涂仓7内位于驱动齿轮9上方设有转轴10，转轴10上设有定位盘11，定位盘11上设有与驱动齿轮9相互啮合的齿圈12，定位盘11上设有定位机构，喷涂箱1上设有喷液机构，通过将若干个待喷涂的电热管通过定位机构在定位盘11进行定位，驱动电机8带动驱动齿轮9转动，通过齿圈12的设置使得定位盘11在转轴10上转动，进而带动电热管进行转动，方便对电热管不同面进行喷液，通过喷液机构进行喷涂作业，提高了喷涂效率。
[0021]进一步的，定位机构包括设在定位盘11上的若干个定位座13，定位座13上开设有定位孔14，定位盘11上开设有安装槽15，安装槽15内设有夹紧电机16，夹紧电机16的输出端与夹紧杆17连接，且夹紧杆17端部伸入到定位座13内，夹紧杆17上设有两个旋向相反的螺纹段，位于两个螺纹段上均螺纹连接有滑块18，滑块18之间安装有夹块19，通过夹紧电机16带动夹紧杆17转动，使得两个滑块18相互靠近，带动夹块19对电热管端部进行夹紧，保证电
热管定位稳定。
[0022]进一步的，喷液机构包括设在喷涂箱1上的储液罐2，储液罐2上设有导液管3，导液管3端部伸入到喷涂仓7内与储液管5连接，导液管3上设有导液泵4，储液管5上设有若干个喷头6，通过导液管3和导液泵4相配合，将储液罐2内的喷液导向储液管5并从喷头6喷出。
[0023]进一步的，喷涂箱1上设有鼓风机20，鼓风机20上设有导风罩21，且导风罩21端部伸入到喷涂仓7内，导风罩21内设有电热丝22，通过鼓风机20进行鼓风，配合电热丝22，形成热风，保证电热管表面喷液快速风干。
[0024]进一步的，喷涂箱1内底部位于喷涂仓7出料口下方设有储液箱23，储液箱23通过循环管26与储液罐2连接，循环管26上设有循环泵27，通过循环管26和循环泵27相配合，方便将喷涂中滴落的喷液收集循环使用。
[0025]进一步的，喷涂箱1上设有搅拌电机24，搅拌电机24的输出端伸入到储液箱23内与搅拌辊25连接，搅拌辊25上设有若干个倾斜设置的搅拌叶片，且搅拌叶片上开设有若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电热管喷涂装置，包括喷涂箱（1），其特征在于：所述喷涂箱（1）内设有喷涂仓（7），所述喷涂仓（7）内设有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端与驱动齿轮（9）连接，所述喷涂仓（7）内位于驱动齿轮（9）上方设有转轴（10），所述转轴（10）上设有定位盘（11），所述定位盘（11）上设有与驱动齿轮（9）相互啮合的齿圈（12），所述定位盘（11）上设有定位机构，所述喷涂箱（1）上设有喷液机构。2.根据权利要求1所述的一种电热管喷涂装置，其特征在于：所述定位机构包括设在定位盘（11）上的若干个定位座（13），所述定位座（13）上开设有定位孔（14），所述定位盘（11）上开设有安装槽（15），所述安装槽（15）内设有夹紧电机（16），所述夹紧电机（16）的输出端与夹紧杆（17）连接，且夹紧杆（17）端部伸入到定位座（13）内，所述夹紧杆（17）上设有两个旋向相反的螺纹段，位于两个所述螺纹段上均螺纹连接有滑块（18），所述滑块（18）之间安装有夹块（19）。3.根据权利要求1所述的一种电热管喷涂装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴领兵，
申请(专利权)人：常州市昊江电热器材制造有限公司，
类型：新型
国别省市：