离心风机外壳精加工防腐喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种离心风机外壳精加工防腐喷涂装置，包括固定框，所述固定框的上侧固定连接设有固定杆，所述固定杆的上侧设有固定槽，所述固定槽内滑动连接设有移动杆，所述移动杆贯穿于固定槽设置，所述移动杆位于固定槽内固定连接设有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧和固定槽固定连接设置，所述移动杆位于固定杆上侧固定连接设有移动板，所述移动板侧壁转动套设有接触杆，所述接触杆贯穿于移动板设置，所述移动板侧壁设有通孔，所述通孔内滑动连接设有进料管，所述进料管贯穿于通孔设置，所述进料管位于移动板外右下侧固定连接设有多个喷头。本实用新型专利技术提供一种专门为离心风机外壳喷漆的装置，操作简单，实用性强。实用性强。实用性强。

Centrifugal fan shell finishing anti-corrosion spraying device

【技术实现步骤摘要】
离心风机外壳精加工防腐喷涂装置


[0001]本技术涉及一种离心风机外壳精加工防腐喷涂装置。

技术介绍

[0002]离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，在离心风机外壳的加工过程中，为了增加离心风机外壳的防腐性，会在离心风机外壳的外侧喷涂一些相应的防腐喷漆，但是在实际的喷漆过程中，由于离心风机外壳外侧是一种类似于圆弧的形状，在进行喷漆操作时十分的麻烦，没有相应的喷涂装置，进而需要多个工作人员进行配合喷漆，十分的麻烦，浪费劳动力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种离心风机外壳精加工防腐喷涂装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]离心风机外壳精加工防腐喷涂装置，包括固定框，所述固定框的上侧固定连接设有固定杆，所述固定杆的上侧设有固定槽，所述固定槽内滑动连接设有移动杆，所述移动杆贯穿于固定槽设置，所述移动杆位于固定槽内固定连接设有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧和固定槽固定连接设置，所述移动杆位于固定杆上侧固定连接设有移动板，所述移动板侧壁转动套设有接触杆，所述接触杆贯穿于移动板设置，所述移动板侧壁设有通孔，所述通孔内滑动连接设有进料管，所述进料管贯穿于通孔设置，所述进料管位于移动板外右下侧固定连接设有多个喷头，所述通孔内设有进料管的卡紧装置，所述固定框内设有连接装置。
[0006]为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：所述卡紧装置包括在通孔内设置的卡杆，所述卡杆位于进料管的上侧和进料管接触连接设置，且所述卡杆贯穿于通孔设置，所述卡杆位于移动板上侧固定套设有移动环，所述移动环通过第二弹簧和移动板连接设置。
[0007]为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：所述连接装置包括在固定框内转动连接设置的转动杆，所述转动杆贯穿于固定框设置，所述转动杆位于固定框内固定套设有第一齿轮，所述固定框内对称设有两个齿条，两个所述齿条位于第一齿轮的两侧和第一齿轮啮合连接设置，两个所述齿条贯穿于固定框设置，两个所述齿条位于固定框外侧固定连接设有弧形板。
[0008]为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：两个所述齿条远离对方的一侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接设有滑块，所述滑块贯穿于滑槽和固定框固定连接设置。
[0009]为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：所述转动杆位于固定框外侧固定套设有第二齿轮，所述固定框外侧设有限位槽，所述限位槽内滑动
连接设有限位杆，所述限位杆贯穿于限位槽和第二齿轮接触连接设置，所述限位杆位于限位槽内固定连接设有第三弹簧，所述第三弹簧的另一侧和限位槽固定连接设置。
[0010]本技术的优点是：本喷涂装置通过转动杆，第一齿轮，齿条和齿条相配合，完成装置整体和离心风机外壳内侧壁之间的连接操作；通过限位杆和第二齿轮相配合，完成对固定框和转动杆之间的卡位固定操作；通过移动杆、第一弹簧、接触杆和进料管相配合，完成对离心风机外壳外侧的喷漆操作；再通过卡杆、第二弹簧相配合，完成移动板和进料管之间的简单卡紧操作，整体操作简单，实用性强。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的离心风机外壳精加工防腐喷涂装置的结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的结构放大图；
[0013]图3为本技术提出的离心风机外壳精加工防腐喷涂装置的局部侧视连接示意图；
[0014]图4为图3中B处的结构放大图。
[0015]图中：1固定框、2固定杆、3固定槽、4移动杆、5第一弹簧、6接触杆、7移动板、8转动杆、9第一齿轮、10齿条、11弧形板、12滑槽、13滑块、14通孔、15进料管、16卡杆、17移动环、18第二弹簧、19第二齿轮、20喷头、21限位槽、22限位杆、23第三弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]参照图1
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4所示，离心风机外壳精加工防腐喷涂装置，包括固定框1，固定框1的上侧固定连接设有固定杆2，固定杆2的上侧设有固定槽3，固定槽3内滑动连接设有移动杆4，移动杆4贯穿于固定槽3设置，移动杆4位于固定槽3内固定连接设有第一弹簧5，第一弹簧5的另一侧和固定槽3固定连接设置，移动杆4位于固定杆2上侧固定连接设有移动板7，移动板7侧壁转动套设有接触杆6，接触杆6贯穿于移动板7设置，移动板7侧壁设有通孔14，通孔14内滑动连接设有进料管15，进料管15贯穿于通孔14设置，进料管15位于移动板7外右下侧固定连接设有多个喷头20，通孔14内设有进料管15的卡紧装置，卡紧装置包括在通孔14内设置的卡杆16，卡杆16位于进料管15的上侧和进料管15接触连接设置，且卡杆16贯穿于通孔14设置，卡杆16位于移动板7上侧固定套设有移动环17，移动环17通过第二弹簧18和移动板7连接设置，固定框1内设有连接装置，连接装置包括在固定框1内转动连接设置的转动杆8，转动杆8贯穿于固定框1设置，转动杆8位于固定框1内固定套设有第一齿轮9，固定框1内对称设有两个齿条10，两个齿条10位于第一齿轮9的两侧和第一齿轮9啮合连接设置，两个齿条10贯穿于固定框1设置，两个齿条10位于固定框1外侧固定连接设有弧形板11，两个齿条10远离对方的一侧设有滑槽12，滑槽12内滑动连接设有滑块13，滑块13贯穿于滑槽12和固定框1固定连接设置，确定并限制齿条10和固定框1之间的运动轨迹，转动杆8位于固定框1外侧固定套设有第二齿轮19，固定框1外侧设有限位槽21，限位槽21内滑动连接设有限位杆22，限位杆22贯穿于限位槽21和第二齿轮19接触连接设置，限位杆22位于限位槽21内固定连接设有第三弹簧23，第三弹簧23的另一侧和限位槽21固定连接设置，利用第二齿轮19
和限位杆22相配合，完成对转动杆8和固定框1之间的卡位固定操作。
[0018]当需要进行相应的喷漆操作时，向上移动移动板7和移动杆4整体，使转动杆8位于外壳的内侧壁，且接触杆6和外壳的外侧壁相接触，向上移动限位杆22，限位杆22拉伸第三弹簧23的同时和第二齿轮19断开连接，将固定框1和弧形板11整体放在外壳内，顺时针转动转动杆8，转动杆8通过第一齿轮9带动齿条10向远离对方的方向移动，齿条10带动弧形板11向远离对方的方向移动，直到弧形板11和外壳的内侧壁相接触为止，松开限位杆22，在第三弹簧23的作用下限位杆22向下移动，限位杆22和第二齿轮19重新啮合连接在一起，向进料管15内通入相应的物料，物料从喷头20处喷出，转动转动杆8，转动杆8带动固定框1转动，在转动过程中，在第一弹簧5的作用下，接触杆6一直和外壳的外侧壁相接触，开始进行相应的喷漆操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.离心风机外壳精加工防腐喷涂装置，包括固定框（1），其特征在于，所述固定框（1）的上侧固定连接设有固定杆（2），所述固定杆（2）的上侧设有固定槽（3），所述固定槽（3）内滑动连接设有移动杆（4），所述移动杆（4）贯穿于固定槽（3）设置，所述移动杆（4）位于固定槽（3）内固定连接设有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）的另一侧和固定槽（3）固定连接设置，所述移动杆（4）位于固定杆（2）上侧固定连接设有移动板（7），所述移动板（7）侧壁转动套设有接触杆（6），所述接触杆（6）贯穿于移动板（7）设置，所述移动板（7）侧壁设有通孔（14），所述通孔（14）内滑动连接设有进料管（15），所述进料管（15）贯穿于通孔（14）设置，所述进料管（15）位于移动板（7）外右下侧固定连接设有多个喷头（20），所述通孔（14）内设有进料管（15）的卡紧装置，所述固定框（1）内设有连接装置。2.根据权利要求1所述的离心风机外壳精加工防腐喷涂装置，其特征在于，所述卡紧装置包括在通孔（14）内设置的卡杆（16），所述卡杆（16）位于进料管（15）的上侧和进料管（15）接触连接设置，且所述卡杆（16）贯穿于通孔（14）设置，所述卡杆（16）位于移动板（7）上侧固定套设有移动环（17），所述移动环（17）通过第二弹簧（18）和移动板（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙广文，孙一根，万茜，
申请(专利权)人：江苏双菊风机有限公司，
类型：新型
国别省市：