一种液氨钢瓶环式喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于喷涂装置技术领域，公开了一种液氨钢瓶环式喷涂装置，包括装置靠板，所述装置靠板的一侧通过输送机构活动连接有物料箱体，所述物料箱体的一侧设有喷涂结构，所述喷涂结构内活动连接有钢瓶壳体，所述喷涂结构包括喷涂环，所述喷涂环的内壁设有多个喷口，且所述喷口通过转动轴与喷涂环转动连接，所述喷涂环通过物料输送管与物料箱体相连接。多个所述喷口的顶部设有角度联动环；喷涂环的内壁设有多个角度联动环，而每一个角度联动环均可通过喷口进行角度转动，从而使得多个角度联动环可进行垂直喷涂、倾斜角度喷涂，从而使得喷涂装置不仅可以对钢瓶壳体进行曲面喷涂，同时也可对钢瓶壳体的顶部、底部进行喷涂。底部进行喷涂。底部进行喷涂。

A liquid ammonia cylinder ring spraying device

【技术实现步骤摘要】
一种液氨钢瓶环式喷涂装置


[0001]本技术属于喷涂装置
，具体涉及一种液氨钢瓶环式喷涂装置。

技术介绍

[0002]目前特种高压钢瓶在生产生活领域中的应用十分广泛，特种高压钢瓶主要用于盛放各类液态气体，在实际使用中，特种高压钢瓶外表面常被喷涂不同的颜色或标记以区分瓶内的不同气体。
[0003]引证：CN 214515483U，本申请涉及特种高压钢瓶的领域，尤其是涉及一种特种高压钢瓶外表面喷涂装置，包括支架，支架上设有竖直的第一丝杆与第一导杆，第一丝杆与第一导杆上驱动连接有第一螺母座，第一螺母座上设有第一储漆盒与第一压力泵，第一压力泵上连通有第一喷漆管，第一喷漆管远离第一压力泵的一端连通有喷漆环，喷漆环的内圈连通有若干第二喷漆管，钢瓶能够插入喷漆环中。本申请具有能够提高喷涂效率的效果。
[0004]但是上述装置还需要多个喷涂结构，这是因为气罐的顶部、底部难以进行喷涂，导致还需要进行二次喷涂作业，使得工作较为繁琐，同时还需要额外的结构、设备，增加了经济成本，使得整体工作进展较为缓慢，浪费了时间，为此我们提出一种液氨钢瓶环式喷涂装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液氨钢瓶环式喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的但是上述装置还需要多个喷涂结构，这是因为气罐的顶部、底部难以进行喷涂，导致还需要进行二次喷涂作业，使得工作较为繁琐等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液氨钢瓶环式喷涂装置，包括装置靠板，所述装置靠板的一侧通过输送机构活动连接有物料箱体，所述物料箱体的一侧设有喷涂结构，所述喷涂结构内活动连接有钢瓶壳体，所述喷涂结构包括喷涂环，所述喷涂环的内壁设有多个喷口，且所述喷口通过转动轴与喷涂环转动连接，所述喷涂环通过物料输送管与物料箱体相连接。多个所述喷口的顶部设有角度联动环，所述角度联动环的顶部设有联动柱，所述联动柱的顶部设有角度调节环。所述喷涂环的顶部设有多个伸缩杆，且所述伸缩杆的顶壁与角度调节环的底壁相连接，钢瓶壳体可在喷涂环内进行作业，随着钢瓶壳体的上下移动，喷涂结构内的多个喷口可对钢瓶壳体进行喷涂，当需要喷涂钢瓶壳体的顶部、底部时，可运转伸缩杆，使得伸缩杆带动角度调节环一并移动，由于角度调节环与联动柱、角度联动环相连接，所以角度调节环上下位移时，可带动角度联动环、多个喷口进行位移，同时由于喷口通过转动轴与喷涂环转动连接，所以可同时调节多个喷口的角度，使得喷口的喷涂方向与喷涂环产生倾斜角度，从而可对钢瓶壳体的顶部、底部进行喷涂。
[0007]优选的，所述喷涂环的内部设有橡胶环形管，且橡胶环形管与物料输送管、多个喷口密封连接，由于喷口通过转动轴转动连接，所以喷口的端部与橡胶环形管密封连接，即可保证喷口的正常喷涂，同时减少了喷涂材料泄露。
[0008]优选的，所述喷涂环、角度联动环、角度调节环为同一个圆心设置，使得喷涂环在使用时更加稳定。
[0009]优选的，所述喷涂环的内径大于钢瓶壳体的直径，使得喷涂环对钢瓶壳体的喷涂效果较佳。
[0010]优选的，所述输送机构包括固定桩，所述固定桩位于装置靠板的一侧，所述固定桩的顶部设有驱动电机，所述固定桩的底部对称设有限定滑杆，且所述物料箱体的一侧通过连接板与限定滑杆相连接，所述钢瓶壳体的顶部设有挂钩，所述挂钩的顶部活动连接有连接吊杆，此部分结构为
技术介绍
中引证文件的现有技术，不是本专利技术的保护要点。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]喷涂环的内壁设有多个角度联动环，而每一个角度联动环均可通过喷口进行角度转动，从而使得多个角度联动环可进行垂直喷涂、倾斜角度喷涂，从而使得喷涂装置不仅可以对钢瓶壳体进行曲面喷涂，同时也可对钢瓶壳体的顶部、底部进行喷涂，降低了操作难度，减少了二次喷涂作业的情况，使得工作进展非常迅速。
[0013]物料输送管运转是可带动角度调节环进行上下移动，而角度调节环移动时可带动联动柱、转动轴一并移动，而转动轴上下移动时，会带动多个角度联动环进行调节，角度联动环同时由于喷口转动连接，所以对多个角度联动环进行统一的角度调节。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构喷涂结构立体图；
[0016]图3为本技术的结构角度调节环、喷涂环立体图；
[0017]图4为本技术的结构喷涂结构爆炸图；
[0018]图中：1、装置靠板；2、驱动电机；21、固定桩；22、限定滑杆；3、物料箱体；4、钢瓶壳体；41、连接吊杆；42、挂钩；5、喷涂结构；51、喷涂环；52、角度调节环；53、伸缩杆；54、角度联动环；55、物料输送管；56、联动柱；57、转动轴；58、喷口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种液氨钢瓶环式喷涂装置，包括装置靠板1，装置靠板1的一侧通过输送机构活动连接有物料箱体3，物料箱体3的一侧设有喷涂结构5，喷涂结构5内活动连接有钢瓶壳体 4，喷涂结构5包括喷涂环51，喷涂环51的内壁设有多个喷口58，且喷口58 通过转动轴57与喷涂环51转动连接，喷涂环51通过物料输送管55与物料箱体3相连接。多个喷口58的顶部设有角度联动环54，角度联动环54的顶部设有联动柱56，联动柱56的顶部设有角度调节环52。喷涂环51的顶部设有多个伸缩杆53，且伸缩杆53的顶壁与角度调节环52的底壁相连接，钢瓶壳体4可在喷涂环51内进行作业，随着钢瓶壳体4的上下移动，喷涂结构5 内的多个喷口58可对钢瓶壳体4进行喷涂，当需要喷涂钢
瓶壳体4的顶部、底部时，可运转伸缩杆53，使得伸缩杆53带动角度调节环52一并移动，由于角度调节环52与联动柱56、角度联动环54相连接，所以角度调节环52上下位移时，可带动角度联动环54、多个喷口58进行位移，同时由于喷口58 通过转动轴57与喷涂环51转动连接，所以可同时调节多个喷口58的角度，使得喷口58的喷涂方向与喷涂环51产生倾斜角度，从而可对钢瓶壳体4的顶部、底部进行喷涂。
[0021]本实施例中，优选的，喷涂环51的内部设有橡胶环形管，且橡胶环形管与物料输送管55、多个喷口58密封连接，由于喷口58通过转动轴57转动连接，所以喷口58的端部与橡胶环形管密封连接，即可保证喷口58的正常喷涂，同时减少了喷涂材料泄露。
[0022]本实施例中，优选的，如图2、图3、图4，喷涂环51、角度联动环54、角度调节环52为同一个圆心设置，使得喷涂环51在使用时更加稳定。
[0023]本实施例中，优选的，如图1，喷涂环5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液氨钢瓶环式喷涂装置，包括装置靠板(1)，所述装置靠板(1)的一侧通过输送机构活动连接有物料箱体(3)，所述物料箱体(3)的一侧设有喷涂结构(5)，所述喷涂结构(5)内活动连接有钢瓶壳体(4)，其特征在于：所述喷涂结构(5)包括喷涂环(51)，所述喷涂环(51)的内壁设有多个喷口(58)，且所述喷口(58)通过转动轴(57)与喷涂环(51)转动连接，所述喷涂环(51)通过物料输送管(55)与物料箱体(3)相连接。2.根据权利要求1所述的一种液氨钢瓶环式喷涂装置，其特征在于：所述喷涂环(51)的内部设有橡胶环形管，且橡胶环形管与物料输送管(55)、多个喷口(58)密封连接。3.根据权利要求1所述的一种液氨钢瓶环式喷涂装置，其特征在于：多个所述喷口(58)的顶部设有角度联动环(54)，所述角度联动环(54)的顶部设有联动柱(56)，所述联动柱(56)的顶部设有角度调节环(52)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：高娟，
申请(专利权)人：淮安市人禾钢瓶检测有限公司，
类型：新型
国别省市：