新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备制造技术

本实用新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备，包含生产线本体，所述生产线本体包含有从前到后依次设置的上料叠装机构、预压测高机构、光焊接设备、脱料机构、扫码检测机构、清洗机构和下料机构；所述上料叠装机构包含有提升机；所述预压测高机构包含有预压控制柜，所述预压控制柜内底部的中间安装有预压传送机构；本实用新型专利技术新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备，通过利用生产线本体将上料叠装机构、预压测高机构、光焊接设备、扫码检测机构、清洗机构和下料机构进行串联合并，简化了各工艺之间的转序操作，节省了大量的人力物力，同时，利用自动化的加工流程还提升了各加工工艺的生产效率，大大降低了装置的加工成本。大大降低了装置的加工成本。大大降低了装置的加工成本。

Welding production equipment for stator core of new energy automobile motor

【技术实现步骤摘要】
新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备。

技术介绍

[0002]电机是新能源汽车最核心的部件之一，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。
[0003]在新能源汽车电机定子铁芯的加工过程中，焊接工序与上料堆叠、检测打标等工序是分离进行的，复杂的焊接工序加上与各个工艺之间的频繁转序，不仅造成了人力资源的浪费，还降低了生产效率，大大增加了新能源汽车电机定子铁芯的加工成本。
[0004]因此，目前亟需一种节约人力成本且提高生产效率的新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种节约人力成本且提高生产效率的新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备。
[0006]本技术的目的是这样实现的：
[0007]新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备，包含生产线本体，所述生产线本体包含有从前到后依次设置的上料叠装机构、预压测高机构、光焊接设备、脱料机构、扫码检测机构、清洗机构和下料机构；
[0008]所述上料叠装机构包含有提升机；
[0009]所述预压测高机构包含有预压控制柜，所述预压控制柜内底部的中间安装有预压传送机构，所述预压控制柜内的顶部通过螺栓固定有预压油压缸，所述预压油压缸的下侧通过螺栓固定有预压板；
[0010]所述光焊接设备包含有焊接控制柜，所述焊接控制柜内底部的有房安装有焊头移动组件，所述焊接控制柜内底部的中间安装有焊接转运机构，所述焊接控制柜内的顶部通过螺栓固定有焊接油压缸，所述焊接油压缸的下侧呈圆周排列的方式安装有多处等高柱；
[0011]所述脱料机构包含有脱料升降机构，所述脱料升降机构的上侧通过螺栓固定有四处脱料杆；
[0012]所述扫码检测机构包含有检测控制柜，所述检测控制柜内底部的右方通过螺栓固定有工件搬运机构，所述检测控制柜内底部的中间安装有打标检测机构。
[0013]优选的，所述生产线本体的上侧安装有多处阻挡气缸，且此阻挡气缸分别位于在光焊接设备和脱料机构的左右两侧。
[0014]优选的，所述上料叠装机构的上侧放置有托盘，所述托盘的上侧焊接有内芯模，所述内芯模的外侧通过间隙配合的方式套接有底板，所述底板与托盘的外径相等，且所述底板的外侧呈圆周排列方式设有四处弧形的凸起。
[0015]优选的，所述预压控制柜内左右两侧的前后两方分别安装有预压安全光栅，所述预压控制柜内顶部的前方安装有位移传感器，所述预压控制柜的右侧安装有包含预压显示屏和预压控制开关，所述预压油压缸和预压板的中间安装有预压压力传感器。
[0016]优选的，所述焊接控制柜内左右两侧的前后两方分别安装有焊接安全光栅，所述焊接油压缸和等高柱的中间安装有焊接压力传感器，所述焊接控制柜内顶部的右后方安装有烟雾净化器，所述焊接控制柜的左侧安装有焊接显示屏和焊接控制开关。
[0017]优选的，所述焊头移动组件包含有第一手动调节模组，所述第一手动调节模组的上侧通过螺栓固定有第二手动调节模组，且所述第一手动调节模组和所述第二手动调节模组呈垂直状设置，所述第二手动调节模组的上侧通过螺栓固定有焊头电动升降架，所述电动升降架的外侧通过螺栓固定有焊头角度旋转机构，所述焊头角度旋转机构的表面通过螺栓固定有激光焊接头。
[0018]优选的，所述检测控制柜的左侧安装有检测显示屏和检测控制开关。
[0019]优选的，所述工件搬运机构包含有下方的两处支撑架，所述支撑架的上侧通过螺栓固定有同步带线性移动机构，所述同步带线性移动机构的左侧安装有第一电动Z轴升降机构，所述第一电动Z轴升降机构的左侧安装有第一旋转台，所述第一旋转台的左侧安装有夹爪。
[0020]优选的，所述打标检测机构包含有呈三角形排列方式设置的手动升降架、第二电动Z轴升降和第二旋转台，所述手动升降架的前侧安装有电动模组，所述电动模组前侧的上方安装有激光打标光路，所述激光打标光路的下侧安装有光源，所述电动模组前侧的中间安装有视觉相机，所述第二电动Z轴升降的后侧安装有焊缝检测视觉组件。
[0021]优选的，所述下料机构包含下料机构包含有合格品滚筒线体、合格品下料区和不合格品下料区，清洗机构设置于合格品滚筒线体、合格品下料区之间，不合格品下料区与清洗机构并联设置。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]1、本技术新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备，通过利用生产线本体将上料叠装机构、预压测高机构、光焊接设备、扫码检测机构、清洗机构和下料机构进行串联合并，简化了各工艺之间的转序操作，节省了大量的人力物力，同时，利用自动化的加工流程还提升了各加工工艺的生产效率，大大降低了装置的加工成本；
[0024]2、本技术新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备，通过在预压油压缸和焊接油压缸的下端设置压力传感器，可以对二者的伸长长度进行统一调控，从而使所有产品处于相同的加工环境，同时通过在预压测高机构的内部安装位移传感器，可以精确保证所有产品的叠放高度，从而提升装置的加工精度；
[0025]3、本技术新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备，通过在生产线的后端设置合格品下料区和不合格品下料区，可以对加工产品进行分类管理，方便了产品的后续操作。
附图说明
[0026]图1为本技术新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备的结构示意图。
[0027]图2为本技术新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备中上料叠装机构的结
构示意图。
[0028]图3为本技术新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备中预压测高机构的结构示意图。
[0029]图4为本技术新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备中光焊接设备的结构示意图。
[0030]图5为本技术新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备中焊头移动组件的结构示意图。
[0031]图6为本技术新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备中脱料机构的结构示意图。
[0032]图7为本技术新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备中扫码检测机构的结构示意图。
[0033]图8为本技术新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备中工件搬运机构的结构示意图。
[0034]图9为本技术新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备中打标检测机构的结构示意图。
[0035]图10为本技术新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备中清洗机构和下料机构的结构示意图。
[0036]图11为本技术新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备中托盘处的结构示意图。
[0037]其中：生产线本体100、托盘101、内芯模102、底板103；
[0038]上料叠装机构200、提升机201；
[0039]预压测高机构300、预压控制柜301、预压传送机构302、预压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备，包含生产线本体(100)，其特征是：所述生产线本体(100)包含有从前到后依次设置的上料叠装机构(200)、预压测高机构(300)、光焊接设备(400)、脱料机构(500)、扫码检测机构(600)、清洗机构(700)和下料机构(800)；所述上料叠装机构(200)包含有提升机(201)；所述预压测高机构(300)包含有预压控制柜(301)，所述预压控制柜(301)内底部的中间安装有预压传送机构(302)，所述预压控制柜(301)内的顶部通过螺栓固定有预压油压缸(304)，所述预压油压缸(304)的下侧通过螺栓固定有预压板(305)；所述光焊接设备(400)包含有焊接控制柜(401)，所述焊接控制柜(401)内底部的有房安装有焊头移动组件(402)，所述焊接控制柜(401)内底部的中间安装有焊接转运机构(403)，所述焊接控制柜(401)内的顶部通过螺栓固定有焊接油压缸(405)，所述焊接油压缸(405)的下侧呈圆周排列的方式安装有多处等高柱(407)；所述脱料机构(500)包含有脱料升降机构(501)，所述脱料升降机构(501)的上侧通过螺栓固定有四处脱料杆(502)；所述扫码检测机构(600)包含有检测控制柜(601)，所述检测控制柜(601)内底部的右方通过螺栓固定有工件搬运机构(602)，所述检测控制柜(601)内底部的中间安装有打标检测机构(603)。2.根据权利要求1所述的新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备，其特征是：所述生产线本体(100)的上侧安装有多处阻挡气缸，且此阻挡气缸分别位于在光焊接设备(400)和脱料机构(500)的左右两侧。3.根据权利要求1所述的新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备，其特征是：所述上料叠装机构(200)的上侧放置有托盘(101)，所述托盘(101)的上侧焊接有内芯模(102)，所述内芯模(102)的外侧通过间隙配合的方式套接有底板(103)，所述底板(103)与托盘(101)的外径相等，且所述底板(103)的外侧呈圆周排列方式设有四处弧形的凸起。4.根据权利要求1所述的新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备，其特征是：所述预压控制柜(301)内左右两侧的前后两方分别安装有预压安全光栅(303)，所述预压控制柜(301)内顶部的前方安装有位移传感器(307)，所述预压控制柜(301)的右侧安装有包含预压显示屏(308)和预压控制开关(309)，所述预压油压缸(304)和预压板(305)的中间安装有预压压力传感器(306)。5.根据权利要求1所述的新能源汽车电机定子铁芯的焊接生产设备，其特征是：所述焊接控制柜(401)内左右两侧的前后两方...

【专利技术属性】
技术研发人员：封海鹏，贾平，
申请(专利权)人：江阴市高拓精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：