【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机铁芯生产，具体为一种电机铁芯拉拔力检测装置。
技术介绍
1、随着经济的高速发展，消费者对汽车性能的需求也越来越高，汽车的普及一定程度上会导致不可再生资源的紧缺，交通燃料的消耗及汽车尾气的排放是造成环境污染和全球温室化的主要原因，进而对汽车产业造成冲击，节能和环保是当今世界汽车发展的两大主题，新能源汽车可以有效避免使用不可再生能源造成的环境污染，是未来汽车的发展趋势，因此新型能源驱动电机系统的需求也随之增大。
2、电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，而电机铁芯是电机里面的核心部件，它用来增加电感线圈的磁通量，以实现电磁功率的最大转换，电机铁芯通常是由一个定子和一个转子组合而成，而电机铁芯在生产完成后需要用对成品的抗拉拔力进行检测。
3、现有电机铁芯拉拔力检测装置中，用于安装拉力传感器的横梁通常是由螺栓锁紧固定在行程支柱上的，但该固定方式与行程支柱的接触面积较小，存在打滑等风险，横梁固定的牢固性难以得到保证，并且调节高度时不方便操作。
4、因此，目前亟需一种便于调节的电机铁芯拉拔力检测装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述不足，提供一种便于调节的电机铁芯拉拔力检测装置。
2、本技术的目的是这样实现的：
3、一种电机铁芯拉拔力检测装置，包括机体，所述机体前侧的外壁上嵌入安装有操作面板，所述机体的内部固定安装有拉力机，所述拉力机的输出端贯穿机体延伸至所述机体外，所述拉力机的输出端固定
4、优选的，所述横梁的两端开设有用于安装所述行程支柱的圆孔，所述限位槽位于所述圆孔的外侧，所述限位槽的横截面呈直角梯形，所述滑槽位于所述限位槽的斜边上。
5、优选的，所述限位块包括插接安装在所述限位槽内的插块，所述插块的外壁上设有滑轨，所述滑轨与所述滑槽滑动连接，所述插块的底部设有固定座，所述固定座的底部开设有插槽，所述插块及所述固定座的内壁上固定安装有防滑垫片。
6、优选的，所述插块为整体外观呈直角梯形的块状结构，所述插块的内壁上开设有用于安装所述行程支柱的圆弧形凹槽。
7、优选的，所述固定座的整体外观呈“u”形，所述插槽位于所述固定座的两端。
8、优选的，所述固定带包括包裹在所述行程支柱外侧的弹力带，所述弹力带的两端固定安装有插板，所述插板与所述插槽插接连接。
9、优选的，所述插板的外壁上设有圆柱状凸起，所述插板通过所述圆柱状凸起与所述插槽卡合。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术一种电机铁芯拉拔力检测装置，通过在横梁的两端开设限位槽及滑槽，且插块插接安装在限位槽内，滑轨与滑槽滑动连接，滑槽与滑轨对插块起到限位及导向作用，且插块插入限位槽内对横梁起到锁紧限位作用，并且在横梁压力的作用下插块的限位效果更佳显著，防止横梁向下滑动，提高拉拔过程中整体结构的稳定性及牢固性；
12、2、本技术一种电机铁芯拉拔力检测装置，通过弹力带通过两端的插板与固定座底部开设的插槽插接且卡合，通过固定座与固定带的配合对限位块进行固定，防止限位块向下移动，同时进一步提高了支撑牢固性及稳定性，而插板起到限位作用，使弹力带与行程支柱紧密贴合，防止弹力带脱落，且方便安装与拆卸，方便操作，便于对横梁的高度进行调节。
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1.一种电机铁芯拉拔力检测装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）前侧的外壁上嵌入安装有操作面板（2），所述机体（1）的内部固定安装有拉力机（3），所述拉力机（3）的输出端贯穿机体（1）延伸至所述机体（1）外，所述拉力机（3）的输出端固定安装有托架（4），所述机体（1）两侧的上方固定安装有行程支柱（5），所述托架（4）的两端与行程支柱（5）滑动连接，所述行程支柱（5）上滑动安装有锁扣（6），所述锁扣（6）通过锁紧螺栓固定，所述托架（4）的上方固定安装有托盘（7），所述托盘（7）的上方安装有横梁（8），所述横梁（8）的两端与行程支柱（5）滑动连接，所述横梁（8）的两端开设有限位槽（9），所述限位槽（9）的外壁上开设有滑槽（10），所述限位槽（9）的内侧插接安装有限位块（11），所述横梁（8）通过所述限位块（11）固定，所述限位块（11）的底部插接安装有固定带（12），所述限位块（11）通过所述固定带（12）固定，所述横梁（8）的中间位置固定安装有拉力传感器（13）。
2.根据权利要求1所述的一种电机铁芯拉拔力检测装置，其特征在于：所述横梁（8）的两端开设有用于安
3.根据权利要求1所述的一种电机铁芯拉拔力检测装置，其特征在于：所述限位块（11）包括插接安装在所述限位槽（9）内的插块（1101），所述插块（1101）的外壁上设有滑轨（1102），所述滑轨（1102）与所述滑槽（10）滑动连接，所述插块（1101）的底部设有固定座（1103），所述固定座（1103）的底部开设有插槽（1104），所述插块（1101）及所述固定座（1103）的内壁上固定安装有防滑垫片（1105）。
4.根据权利要求3所述的一种电机铁芯拉拔力检测装置，其特征在于：所述插块（1101）为整体外观呈直角梯形的块状结构，所述插块（1101）的内壁上开设有用于安装所述行程支柱（5）的圆弧形凹槽。
5.根据权利要求3所述的一种电机铁芯拉拔力检测装置，其特征在于：所述固定座（1103）的整体外观呈“U”形，所述插槽（1104）位于所述固定座（1103）的两端。
6.根据权利要求3所述的一种电机铁芯拉拔力检测装置，其特征在于：所述固定带（12）包括包裹在所述行程支柱（5）外侧的弹力带（1201），所述弹力带（1201）的两端固定安装有插板（1202），所述插板（1202）与所述插槽（1104）插接连接。
7.根据权利要求6所述的一种电机铁芯拉拔力检测装置，其特征在于：所述插板（1202）的外壁上设有圆柱状凸起，所述插板（1202）通过所述圆柱状凸起与所述插槽（1104）卡合。
...【技术特征摘要】
1.一种电机铁芯拉拔力检测装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）前侧的外壁上嵌入安装有操作面板（2），所述机体（1）的内部固定安装有拉力机（3），所述拉力机（3）的输出端贯穿机体（1）延伸至所述机体（1）外，所述拉力机（3）的输出端固定安装有托架（4），所述机体（1）两侧的上方固定安装有行程支柱（5），所述托架（4）的两端与行程支柱（5）滑动连接，所述行程支柱（5）上滑动安装有锁扣（6），所述锁扣（6）通过锁紧螺栓固定，所述托架（4）的上方固定安装有托盘（7），所述托盘（7）的上方安装有横梁（8），所述横梁（8）的两端与行程支柱（5）滑动连接，所述横梁（8）的两端开设有限位槽（9），所述限位槽（9）的外壁上开设有滑槽（10），所述限位槽（9）的内侧插接安装有限位块（11），所述横梁（8）通过所述限位块（11）固定，所述限位块（11）的底部插接安装有固定带（12），所述限位块（11）通过所述固定带（12）固定，所述横梁（8）的中间位置固定安装有拉力传感器（13）。
2.根据权利要求1所述的一种电机铁芯拉拔力检测装置，其特征在于：所述横梁（8）的两端开设有用于安装所述行程支柱（5）的圆孔，所述限位槽（9）位于所述圆孔的外侧，所述限位槽（9）的横截面呈直角梯形，所述滑槽（10）位于所述限位槽（9）的斜边上。
3.根据权利要求1所述的一种电机铁芯拉拔力检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾平，封海鹏，
申请(专利权)人：江阴市高拓精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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