一种保温墙板用钢丝网片连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温墙板用钢丝网片连接件，包括板体，板体一侧设有凸起的固定部，固定部上设有贯穿固定部和板体的螺杆安装孔，螺杆安装孔内插设有螺杆，螺杆包括螺杆本体，螺杆本体的表面设有螺纹牙，螺杆本体的一端设有挡板，挡板的尺寸大于固定部的尺寸。在工厂先将多个板体放置在保温板上，钢丝网片相互交叉的一条横钢丝和一条竖钢丝置于两个侧板的钢丝网片安装槽内，横钢丝和竖钢丝的交叉处置于第一竖板和第二竖板的钢丝网片安装槽内，将螺杆放在螺杆安装孔内，使螺杆旋转拧入保温板内，挡板与侧板、第一竖板和第二竖板接触，可以防止钢丝网片从钢丝网片安装槽内脱出，可以在工厂完成连接工序，减少现场安装，缩短工期。短工期。短工期。

【技术实现步骤摘要】
一种保温墙板用钢丝网片连接件


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体涉及一种保温墙板用钢丝网片连接件。

技术介绍

[0002]近几年来，现浇混凝土夹心保温外墙板技术开始在国内兴起并迅速普及，现浇混凝土夹心保温外墙板是由外页板、保温板、内页板三部分组成，其中保温板置于内、外页板混凝土中间，在外页板混凝土中设有钢丝网片，在内页板混凝土中设有内页混凝土钢筋架，现有的保温墙板的制作方法都是在制作现场安放钢丝网片，工序繁多，而且也存在安装不方便以及在施工时容易发生脱落或位移的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种保温墙板用钢丝网片连接件。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种保温墙板用钢丝网片连接件，包括板体，所述板体一侧设有凸起的固定部，所述固定部上设有贯穿固定部和板体的螺杆安装孔，所述螺杆安装孔内插设有螺杆，所述螺杆包括螺杆本体，所述螺杆本体的表面设有螺纹牙，所述螺杆本体的一端设有挡板，所述挡板的尺寸大于固定部的尺寸。
[0006]更进一步的技术方案是，所述挡板和螺杆本体上设有同轴设置的顶杆通孔，所述顶杆通孔内插设有顶杆，所述顶杆为L形或T形，包括前部的卡紧段及后部的插入段，所述挡板上顶杆通孔两侧对称设有两个卡紧板，两个卡紧板相对的面上设有弧形槽，两个弧形槽对合形成上端开口的与顶杆的卡紧段相对应的卡紧口。
[0007]更进一步的技术方案是，两个卡紧板相背的一面设有第一加强板，所述第一加强板的下端与挡板连接。
[0008]更进一步的技术方案是，所述固定部的外壁设有至少一个侧板，所述侧板与固定部接触处开设有用于容纳钢丝网片的钢丝网片安装槽，所述钢丝网片安装槽位于挡板的下方。
[0009]更进一步的技术方案是，所述侧板有两个，两个侧板垂直设置。
[0010]更进一步的技术方案是，两个侧板之间设有钢丝网片支撑部,所述钢丝网片支撑部上设有两个垂直设置的用于容纳钢丝网片的钢丝网片安装槽。
[0011]更进一步的技术方案是，所述钢丝网片支撑部包括垂直设置的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板上各设有一个钢丝网片安装槽。
[0012]更进一步的技术方案是，所述固定部的侧壁开设有若干开口槽。
[0013]更进一步的技术方案是，所述固定部侧壁设有向板体的周缘延伸的第二加强板。
[0014]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：在工厂先将多个板体放置在保温板上，钢丝网片相互交叉的一条横钢丝和一条竖钢丝置于两个侧板的钢丝网片安装槽内，横
钢丝和竖钢丝的交叉处置于第一竖板和第二竖板的钢丝网片安装槽内，将螺杆放在螺杆安装孔内，使螺杆旋转拧入保温板内，挡板与侧板、第一竖板和第二竖板接触，可以防止钢丝网片从钢丝网片安装槽内脱出，可以在工厂完成连接工序，减少现场安装，缩短工期。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术插入顶杆时的结构示意图；
[0017]图3是本技术的板体的结构示意图；
[0018]图4是本技术的螺杆的结构示意图。
[0019]图中：1、板体；2、固定部；3、螺杆安装孔；4、螺杆；4
‑
1、螺杆本体；4
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2、挡板；4
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3、顶杆通孔；4
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4、卡紧板；4
‑
5、弧形槽；4
‑
6、第一加强板；5、顶杆；6、侧板；7、第二加强板；8、钢丝网片安装槽；9、开口槽；10、第一竖板；11、第二竖板；
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，一种保温墙板用钢丝网片连接件，包括板体1，所述板体1一侧设有凸起的固定部2，所述固定部2上设有贯穿固定部2和板体1的螺杆安装孔3，所述螺杆安装孔3内插设有螺杆4，所述螺杆4包括螺杆本体4
‑
1，所述螺杆本体4
‑
1的表面设有螺纹牙，所述螺杆本体4
‑
1的一端设有挡板4
‑
2，所述挡板4
‑
2的直径大于固定部2的直径。
[0022]所述挡板4
‑
2和螺杆本体4
‑
1上设有同轴设置的顶杆通孔4
‑
3，所述顶杆通孔4
‑
3 内插设有顶杆5，所述顶杆5为L形或T形，包括前部的卡紧段及后部的插入段，所述挡板4
‑
2上顶杆通孔4
‑
3两侧对称设有两个卡紧板4
‑
4，两个卡紧板4
‑
4相对的面上设有弧形槽4
‑
5，两个弧形槽4
‑
5对合形成上端开口的与顶杆5的卡紧段相对应的卡紧口。
[0023]两个卡紧板4
‑
4相背的一面设有第一加强板4
‑
6，所述第一加强板4
‑
6的下端与挡板4
‑
2连接。
[0024]所述固定部2的外壁设有至少一个侧板6，所述侧板6与固定部2接触处开设有用于容纳钢丝网片的钢丝网片安装槽8，所述钢丝网片安装槽8位于挡板4
‑
2的下方。
[0025]当有一个侧板6时，钢丝网片的一条横钢丝或竖钢丝置于侧板6上的钢丝网片安装槽8内，挡板4
‑
2位于钢丝网片安装槽8上方，防止钢丝网片从钢丝网片安装槽8内脱出。
[0026]优选的，所述侧板6有两个，两个侧板6垂直设置。两个侧板6之间设有钢丝网片支撑部,所述钢丝网片支撑部上设有两个垂直设置的用于容纳钢丝网片的钢丝网片安装槽8。
[0027]其中，所述钢丝网片支撑部包括垂直设置的第一竖板10和第二竖板11，所述第一竖板10和第二竖板11上各设有一个钢丝网片安装槽8。此时，钢丝网片相互交叉的一条横钢丝和一条竖钢丝置于两个侧板6的钢丝网片安装槽8内，横钢丝和竖钢丝的交叉处置于第一竖板10和第二竖板11的钢丝网片安装槽8内。挡板4
‑
2位于钢丝网片安装槽8上方，防止钢丝网片从钢丝网片安装槽8内脱出。
[0028]优选的，所述固定部2的侧壁开设有若干开口槽9。在本实施例中，所述开口槽9 有三个，三个开口槽9均匀排布，可以方便混凝土流进固定部2内部，更加牢固，拉力更大。
[0029]所述固定部2侧壁设有向板体1的周缘延伸的第二加强板7，可以增强连接件的强度。
[0030]使用方法：在工厂先将多个板体1放置在保温板上，也可以用胶水将板体1粘在保温板上，钢丝网片相互交叉的一条横钢丝和一条竖钢丝置于两个侧板6的钢丝网片安装槽8内，横钢丝和竖钢丝的交叉处置于第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温墙板用钢丝网片连接件，其特征在于：包括板体(1)，所述板体(1)一侧设有凸起的固定部(2)，所述固定部(2)上设有贯穿固定部(2)和板体(1)的螺杆安装孔(3)，所述螺杆安装孔(3)内插设有螺杆(4)，所述螺杆(4)包括螺杆本体(4
‑
1)，所述螺杆本体(4
‑
1)的表面设有螺纹牙，所述螺杆本体(4
‑
1)的一端设有挡板(4
‑
2)，所述挡板(4
‑
2)的尺寸大于固定部(2)的尺寸。2.根据权利要求1所述的一种保温墙板用钢丝网片连接件，其特征在于：所述挡板(4
‑
2)和螺杆本体(4
‑
1)上设有同轴设置的顶杆通孔(4
‑
3)，所述顶杆通孔(4
‑
3)内插设有顶杆(5)，所述顶杆(5)为L形或T形，包括前部的卡紧段及后部的插入段，所述挡板(4
‑
2)上顶杆通孔(4
‑
3)两侧对称设有两个卡紧板(4
‑
4)，两个卡紧板(4
‑
4)相对的面上设有弧形槽(4
‑
5)，两个弧形槽(4
‑
5)对合形成上端开口的与顶杆(5)的卡紧段相对应的卡紧口。3.根据权利要求2所述的一种保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宝玉，刘强，赵佳杰，胡彩云，宋嘉成，
申请(专利权)人：保定微展科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：