一种工件加工变截面自定心夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工件加工变截面自定心夹持装置，所属夹持装置技术领域，包括加工台，加工台上设有多个相互独立夹持组件，多个夹持组件位于同一水平线上，夹持组件包括连接在加工台上的矩形框架，矩形框架内对称滑动连接有滑台，滑台与矩形框架的内壁之间设有弹簧，滑台上转动连接有夹持柱，两个夹持柱之间形成一个用于夹持工件的开口，通过在加工台上设置多个处于同一水平线上的夹持组件，在对长条形工件进行夹持时，可对长条形工件进行自动定心，从而避免对长条形工件进行加工时发生偏移，提高了加工精度。提高了加工精度。提高了加工精度。

A self centering clamping device with variable cross section for workpiece processing

【技术实现步骤摘要】
一种工件加工变截面自定心夹持装置


[0001]本技术所属夹持装置
，具体涉及一种工件加工变截面自定心夹持装置。

技术介绍

[0002]长条形工件类型很多，如电梯用的扶手、电梯用的导轨等。长条形工件一般长度较长，而且由于其具有较长的长度，因此具有一定的塑性。即使是刚性材料制成的长条形工件，在具有较长的长度后，也会容易产生形变，如不锈钢材制成的电梯导轨，或者铝合金制成的电梯导轨等等。更不用说是由塑料制成的长条形工件了。
[0003]而在工业制造过程中，有时对长条形工件加工精度要求很高，特别是对于打孔的要求而言。打孔的位置，孔的大小和角度等等这些都是工业制造中所要求的。因此，在加工过程中，必需用到夹持装置，将长条形工件夹持固定住，之后才能进一步打孔或者其他操作。
[0004]但现有的夹持工具在夹持长条形工件后，工件很难保证在一条直线上，常常在夹持时就已经发生了一定的形变或位置的偏移，因此，加工后，很难保证加工精度，难以达到工业制造的要求。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有技术中存在的在对长条形工件进行加工时工件容易发生偏移的问题，本技术提供一种工件加工变截面自定心夹持装置，通过在加工台上设置多个处于同一水平线上的夹持组件，在对长条形工件进行夹持时，可对长条形工件进行自动定心，从而避免对长条形工件进行加工时发生偏移，提高了加工精度。其具体技术方案为：
[0006]一种工件加工变截面自定心夹持装置，包括加工台，加工台上设有多个相互独立夹持组件，多个夹持组件位于同一水平线上，夹持组件包括连接在加工台上的矩形框架，矩形框架内对称滑动连接有滑台，滑台与矩形框架的内壁之间设有弹簧，滑台上转动连接有夹持柱，两个夹持柱之间形成一个用于夹持工件的开口。
[0007]优选的，矩形框架由两个第一侧板和两个第二侧板首尾相互连接而成，第一侧板和第二侧板之间通过螺栓固定连接。
[0008]优选的，第一侧板的高度高于第二侧板的高度。
[0009]优选的，矩形框架内且位于两个滑台之间设有稳定组件，稳定组件包括转动连接在矩形框架底部的第一铰接杆，第二铰接杆的两端均转动连接有第二铰接杆的一端，两根第二铰接杆的另一端铰接在相对应的两个滑台表面。
[0010]优选的，夹持柱由圆形底座和从圆形底座表面向上延伸的立柱组成。
[0011]优选的，立柱的外周面上沿其轴向套设有防滑胶套。
[0012]优选的，滑台的侧壁上连接有第一滑条，第二侧板的内侧壁上开设有第一滑槽，第一滑条滑动连接在第一滑槽内。
[0013]优选的，夹持组件滑动连接在加工台的表面上。
[0014]优选的，夹持组件的底部连接有底板，底板的底部连接有第二滑条，加工台上开设有第二滑槽，第二滑条滑动连接在第二滑槽内内。
[0015]一种工件加工变截面自定心夹持装置，与现有技术相比，其有益效果是：
[0016]1.在对长条形工件进行加工时，可将工件插在夹持组件上相对应的两个夹持柱之间，在弹簧的作用下，夹持组件中的两个夹持柱可对工件的两侧进行夹持，加工台上的多个夹持组件可对工件的多个部位进行夹持从而将工件进行自动定心，从而可将长条形工件固定在同一直线上，避免加工工件时工件发生偏移，继而提高了对工件加工时的稳定性。
[0017]2.由于该装置上的多个夹持组件之间是相互独立的，因此还可以对异形长条形工件进行夹持，多个夹持组件可对异形长条形工件上不同粗细的部位进行单独夹持。并且，夹持组件中的夹持柱是可转动的，因此，夹持组件在对长条形工件进行夹持的同时，长条形工件还可以进行水平方向的移动，从而便于对长条形工件上的不同部位进行加工。
[0018]3.该装置中的夹持组件相对于加工台是可滑动的，因此在实际使用时，可根据工件的具体长度，调整相邻两个夹持组件之间的距离，从而进一步方便了工作人员进行操作。
附图说明
[0019]图1为本技术一种工件加工变截面自定心夹持装置在使用时的俯视结构示意图；
[0020]图2为本技术一种工件加工变截面自定心夹持装置没有安装夹持柱的俯视结构示意图；
[0021]图3为图1中A处的放大结构示意图；
[0022]图4为本技术一种工件加工变截面自定心夹持装置中夹持柱的主视结构示意图。
[0023]图中：1
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加工台、2
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矩形框架、211
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第一侧板、212
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第二侧板、3
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滑台、4
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弹簧、5
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夹持柱、511
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圆形底座、512
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立柱、6
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第一铰接杆、7
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第二铰接杆、8
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防滑胶套、9
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第一滑条、10
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第二滑条、11
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第二滑槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]下面针对固定异形长条形工件为例，对本技术中的具体实施方式进行描述。
[0027]如图1和图2所示，一种工件加工变截面自定心夹持装置，主要包括加工台1和设置在加工台1上的四个相互独立的夹持组件，下面对四个夹持组件的位置关系和组成结构进行具体的描述：
[0028]其中，四个夹持组件位于同一水平线上，夹持组件包括连接在加工台1上的矩形框架2，矩形框架2由两个第一侧板211和两个第二侧板212首尾相互连接而成，第一侧板211和
第二侧板212之间通过螺栓固定连接并且第一侧板211的高度高于第二侧板212的高度，矩形框架1内对称滑动连接有滑台3，滑台3的两侧壁上对称固定连接有第一滑条9，两块第二侧板212相对应的内侧壁上对称开设有第一滑槽，第一滑条9滑动连接在第一滑槽内，滑台3与矩形框架2的内壁之间设有弹簧4，弹簧4内设有用于防止弹簧弯折的稳定杆，滑台3上转动连接有夹持柱5，两个夹持柱5之间形成一个用于夹持工件的开口，该开口内用于放置长条形工件并通过两个夹持柱5对长条形工件进行夹持固定，四个夹持组件可对长条形工件的四个部位进行夹持，从而可将长条形工件固定在同一直线上，避免加工工件时工件发生偏移。
[0029]此外，为了提高滑台3在矩形框架1内移动时的稳定性，还可以在矩形框架1内且位于两个滑台3之间设置稳定组件，该稳定组件包括转动连接在矩形框架2底部中心处的的第一铰接杆6，第二铰接杆6的两端均转动连接有第二铰接杆7的一端，两根第二铰接杆7的另一端铰接在相对应的两个滑台3表面，通过两根第二铰接杆7提高了两个滑台3在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件加工变截面自定心夹持装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上设有多个相互独立的夹持组件，多个所述夹持组件位于同一水平线上，所述夹持组件包括连接在加工台(1)上的矩形框架(2)，所述矩形框架(2)内对称滑动连接有滑台(3)，所述滑台(3)与矩形框架(2)的内壁之间设有弹簧(4)，所述滑台(3)上转动连接有夹持柱(5)，两个所述夹持柱(5)之间形成一个用于夹持工件的开口。2.根据权利要求1所述的一种工件加工变截面自定心夹持装置，其特征在于：所述矩形框架(2)由两个第一侧板(211)和两个第二侧板(212)首尾相互连接而成，所述第一侧板(211)和第二侧板(212)之间通过螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的一种工件加工变截面自定心夹持装置，其特征在于：所述第一侧板(211)的高度高于第二侧板(212)的高度。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的一种工件加工变截面自定心夹持装置，其特征在于：所述矩形框架(2)内且位于两个滑台(3)之间设有稳定组件，所述稳定组件包括转动连接在矩形框架(2)底部的第一铰接杆(6)，所述第一铰接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔岩，李博，张业林，
申请(专利权)人：沈阳华远数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：