一种用于LED生产的简易灌胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于LED生产的简易灌胶机，涉及发光二极管生产设备技术领域，包括底座、机架、第一驱动机构、灌胶机构和储胶罐，灌胶机构包括多个灌胶枪和安装件，灌胶枪的顶部安装于安装件的内部，底座的顶面设有模具固定座，且模具固定座位于灌胶枪的下方，模具固定座内设有模具，模具内设有多个模腔，多个灌胶枪和多个模腔一一对应，且灌胶枪的输出端位于模腔的上方；第一驱动机构安装于机架的顶部，且第一驱动机构的伸缩端穿过机架的顶面与安装件的顶部连接，第一驱动机构用于带动灌胶机构上下移动；储胶罐安装于机架的顶部，多个灌胶枪均与储胶罐连通。本实用新型专利技术的简易灌胶机具有灌胶效率高和结构简单的优点。胶机具有灌胶效率高和结构简单的优点。胶机具有灌胶效率高和结构简单的优点。

A simple glue filling machine for LED production

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED生产的简易灌胶机


[0001]本技术涉及发光二极管生产设备
，尤其涉及用于LED生产的简易灌胶机。

技术介绍

[0002]发光二极管，简称为LED，是一种常用的发光器件，通过电子与空穴复合释放能量发光，可高效地将电能转化为光能，在现代社会具有广泛的用途，如照明、平板显示、医疗器件等。
[0003]在LED生产过程中需要进行灌胶封装工序，灌胶封装工序的主要操作是先在LED成型模腔内注入液态环氧树脂，然后插入压焊好的LED支架，放入烘箱让环氧树脂固化后，最后将LED从模腔中脱出即成型。目前灌胶工艺主要由人工对模具逐个进行灌胶，由于LED一般都比较小，灯帽模具相应的也很小，从而使得灌胶操作需要作业人员精神高度集中，操作要非常小心，这就使得作业人员劳动强度大，且灌胶效率低，目前也有一些大型的LED生产企业会使用全自动的灌胶装置进行灌胶，以提高灌胶效率，但是全自动的灌胶装置结构复杂，价格十分昂贵，会大大增加生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种用于LED生产的简易灌胶机，具有灌胶效率高和结构简单的优点，使得简易灌胶机的制备成本低。
[0005]达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种用于LED生产的简易灌胶机，包括底座、机架、第一驱动机构、灌胶机构和储胶罐，所述机架安装于所述底座的顶面，所述灌胶机构位于所述机架内；
[0007]所述灌胶机构包括多个灌胶枪和安装件，所述灌胶枪的顶部安装于所述安装件的内部，所述底座的顶面设有模具固定座，且所述模具固定座位于所述灌胶枪的下方，所述模具固定座内设有模具，所述模具内设有多个模腔，多个所述灌胶枪和多个所述模腔一一对应，且所述灌胶枪的输出端位于所述模腔的上方；
[0008]所述第一驱动机构安装于所述机架的顶部，且所述第一驱动机构的伸缩端穿过所述机架的顶面与所述安装件的顶部连接，所述第一驱动机构用于带动所述灌胶机构上下移动；
[0009]所述储胶罐安装于所述机架的顶部，多个灌胶枪均与所述储胶罐连通。
[0010]进一步的，所述简易灌胶机还包括固定机构，所述固定机构包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部的左右两侧分别连接于所述机架的左右两侧，所述第二固定部位于所述第一固定部的顶部；
[0011]所述第二固定部内设有宽度与所述灌胶枪的直径相匹配的限位槽，所述灌胶枪依次穿过所述限位槽和所述第一固定部。
[0012]进一步的，所述简易灌胶机还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构水平设置于
所述机架的外部，且所述第二驱动机构的伸缩端于所述第二固定部连接，所述第二驱动机构用于带动所述第二固定部向前或向后移动。
[0013]进一步的，所述第一固定部的顶部设有安装所述第二固定部的安装槽，所述第二固定部位于所述安装槽内，所述第二驱动机构用于带动所述第二固定部在所述安装槽内向前或向后移动。
[0014]进一步的，所述机架的内壁设有四个限位件，其中两个所述限位件位于所述机架的左侧，其余两个所述限位件位于所述机架的右侧，位于同一侧的两个所述限位件之间设有宽度和所述第一固定部的宽度相匹配的间隙，所述间隙形成安装空位，所述第一固定部的左右两侧分别卡入左右两侧的安装空位内。
[0015]进一步的，所述简易灌胶机还设有调节件，所述调节件的底部穿过所述机架的侧板与所述第一固定部相接触；
[0016]所述调节件设有两个，两个所述调节件分别位于所述机架的左右两侧，位于所述机架的左侧的调节件的底部与所述第一固定部的左侧接触，位于所述机架的右侧的调节件的底部与所述第一固定部的右侧接触，所述调节件用于调节所述第一固定部的左右位置。
[0017]进一步的，所述灌胶枪包括针头、接头和连接管，所述针头的顶部和所述接头的底部连接，所述接头的顶部和所述连接管连接，所述连接管的顶部安装于所述安装件的内部，且所述连接管和所述储胶罐连通。
[0018]进一步的，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均为气缸。
[0019]以上技术方案具有以下有益效果：
[0020]1、本技术方案的简易灌胶机的结构简单，生产成本低，而且设有多个灌胶枪，多个灌胶枪和多个模腔一一对应，能同时对多个模腔进行灌胶，能有效提高灌胶效率。
[0021]2、由于在灌胶过程时需要上下移动灌胶枪，容易使灌胶枪发生晃动，容易导致灌胶枪的输出端不能对准模腔，本技术方案通过在第二固定部内设有宽度与灌胶枪的直径相匹配的限位槽，同时第一固定部内也设有能使灌胶枪穿过的孔，并且在移动过程中第一固定部和第二固定部的位置是固定的，通过将灌胶枪依次穿过限位槽和第一固定部，限位槽能够限制灌胶枪晃动而偏位，从而能确保灌胶枪的输出端能对准模腔，从而使胶水精准进入模腔内，避免胶水喷到其他地方，而是得后期难以脱模。
附图说明
[0022]图1是本技术一个实施例的用于LED生产的简易灌胶机的结构示意图；
[0023]图2是图1所示灌胶机构、固定机构和模具固定座安装的结构示意图；
[0024]其中：底座1、机架2、第一驱动机构3、灌胶机构4、储胶罐5、固定机构6、调节件8、模具固定座11、限位件21、灌胶枪41、安装件42、第一固定部61、第二固定部62、模具111、针头411、接头412、连接管413、限位槽621、模腔1111。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的
限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0027]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面结合图1至图2，描述本技术实施例的一种用于LED生产的简易灌胶机。
[0030]一种用于LED本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于LED生产的简易灌胶机，其特征在于，包括底座、机架、第一驱动机构、灌胶机构和储胶罐，所述机架安装于所述底座的顶面，所述灌胶机构位于所述机架内；所述灌胶机构包括多个灌胶枪和安装件，所述灌胶枪的顶部安装于所述安装件的内部，所述底座的顶面设有模具固定座，且所述模具固定座位于所述灌胶枪的下方，所述模具固定座内设有模具，所述模具内设有多个模腔，多个所述灌胶枪和多个所述模腔一一对应，且所述灌胶枪的输出端位于所述模腔的上方；所述第一驱动机构安装于所述机架的顶部，且所述第一驱动机构的伸缩端穿过所述机架的顶面与所述安装件的顶部连接，所述第一驱动机构用于带动所述灌胶机构上下移动；所述储胶罐安装于所述机架的顶部，多个灌胶枪均与所述储胶罐连通。2.根据权利要求1所述的用于LED生产的简易灌胶机，其特征在于，所述简易灌胶机还包括固定机构，所述固定机构包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部的左右两侧分别连接于所述机架的左右两侧，所述第二固定部位于所述第一固定部的顶部；所述第二固定部内设有宽度与所述灌胶枪的直径相匹配的限位槽，所述灌胶枪依次穿过所述限位槽和所述第一固定部。3.根据权利要求2所述的用于LED生产的简易灌胶机，其特征在于，所述简易灌胶机还包括第二驱动机构，所述第二驱动机构水平设置于所述机架的外部，且所述第二驱动机构的伸缩端于所述第二固定部连接，所述第二驱动机构用于带动所述第二固定部向前或向后移动。4.根据权利要求3所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊显光，
申请(专利权)人：广东安林电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：