一种便于安装的无动力滚筒轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的无动力滚筒轴，包括筒体，所述筒体内插设有轴管，所述轴管的外壁对称固定连接有卡板，所述筒体的外壁开设有与卡板相匹配的卡槽，所述轴管的两端均插设有转杆，所述轴管的端部开设有与转杆大小相匹配的圆口，两个所述转杆之间固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端外壁均螺纹连接有滑块，所述轴管内固定有两个导向杆，两个所述滑块均滑动套设在导向杆的外壁上，每个所述卡板上均开设有凹槽。本实用新型专利技术通过将轴管插入至筒体内，通过卡板与卡槽的配合实现初步连接，并通过转动转杆使抵紧板外移与筒体抵紧，以及抵杆卡入卡口内完成筒体与轴管的二次固定，保证了轴管与筒体连接的稳定，且安装方便。且安装方便。且安装方便。

A kind of unpowered roller shaft convenient for installation

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的无动力滚筒轴


[0001]本技术涉及滚筒轴
，尤其涉及一种便于安装的无动力滚筒轴。

技术介绍

[0002]无动力滚筒用手动方式驱动输送带或改变其运行方向的圆筒形组件，是滚筒中的一种，是输送设备的主要配件。无动力滚筒的主要作用的通过人工推送货物来达到传送货物的目的。
[0003]滚筒轴需要将筒体和轴管连接进行使用，现有常采用焊接的方式进行连接，连接后滚筒轴整体呈固定式设置，不能进行拆卸，因此存在不能进行筒体或轴管的更换的问题，且焊接的方式为了保证连接的稳固，对操作人员的熟练度要求较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种便于安装的无动力滚筒轴。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于安装的无动力滚筒轴，包括筒体，所述筒体内插设有轴管，所述轴管的外壁对称固定连接有卡板，所述筒体的外壁开设有与卡板相匹配的卡槽，所述轴管的两端均插设有转杆，所述轴管的端部开设有与转杆大小相匹配的圆口，两个所述转杆之间固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端外壁均螺纹连接有滑块，所述轴管内固定有两个导向杆，两个所述滑块均滑动套设在导向杆的外壁上，每个所述卡板上均开设有凹槽，每个所述凹槽内均滑动设置有抵紧板，每个所述滑块与抵紧板之间均转动连接有连杆。
[0007]优选地，每个所述卡板的前后侧壁均开设有滑槽以及与滑槽左端连接的卡口，所述筒体的内壁上固定有与滑槽相配合的连接管，所述连接管内滑动插设有位于滑槽内滑动的抵杆，所述抵杆的端部与连接管的内壁之间固定连接有伸缩弹簧。
[0008]优选地，所述滑槽从左至右开设深度依次增加。
[0009]优选地，每个所述抵紧板的表面均固连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面刻设有多条防滑槽。
[0010]优选地，所述抵杆靠近卡板的一端呈半圆形设置。
[0011]与现有的技术相比，本便于安装的无动力滚筒轴的优点在于：
[0012]本技术通过将轴管插入至筒体内，通过卡板与卡槽的配合实现初步连接，并通过转动转杆使抵紧板外移与筒体抵紧，以及抵杆卡入卡口内完成筒体与轴管的二次固定，保证了轴管与筒体连接的稳定，且安装方便。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种便于安装的无动力滚筒轴的结构示意图；
[0014]图2为图1中A部分结构的放大图；
[0015]图3为本技术提出的一种便于安装的无动力滚筒轴中轴管的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种便于安装的无动力滚筒轴中转杆、双向螺纹杆以及导向杆连接处的结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的一种便于安装的无动力滚筒轴中筒体的内部剖视图。
[0018]图中：1、筒体；2、轴管；3、转杆；4、卡槽；5、卡板；6、抵杆；7、双向螺纹杆；8、滑块；9、导向杆；10、连杆；11、抵紧板；12、凹槽；13、滑槽；14、卡口；15、连接管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
5，一种便于安装的无动力滚筒轴，包括筒体1，筒体1内插设有轴管2，轴管2的外壁对称固定连接有卡板5，筒体1的外壁开设有与卡板5相匹配的卡槽4，轴管2的两端均插设有转杆3，轴管2的端部开设有与转杆3大小相匹配的圆口，两个转杆3之间固定有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7的两端外壁均螺纹连接有滑块8，轴管2内固定有两个导向杆9，两个滑块8均滑动套设在导向杆9的外壁上，每个卡板5上均开设有凹槽12，每个凹槽12内均滑动设置有抵紧板11，每个滑块8与抵紧板11之间均转动连接有连杆10，将转杆3插入至圆口内，并将卡板5对准卡槽4插入，转动转杆3带动双向螺纹杆7转动，两个滑块8往内侧移动，使连杆10撑起推动抵紧板11往外侧滑动与筒体1的内壁抵紧，完成轴管2与筒体1的固定。
[0022]每个抵紧板11的表面均固连接有橡胶垫，橡胶垫的表面刻设有多条防滑槽，设置的橡胶垫能增加抵紧板11与筒体1内壁接触的摩擦力，多条防滑槽的设置进一步增加摩擦力，增加防滑性。
[0023]每个卡板5的前后侧壁均开设有滑槽13以及与滑槽13左端连接的卡口14，滑槽13从左至右开设深度依次增加，筒体1的内壁上固定有与滑槽13相配合的连接管15，连接管15内滑动插设有位于滑槽13内滑动的抵杆6，抵杆6靠近卡板5的一端呈半圆形设置,抵杆6的端部与连接管15的内壁之间固定连接有伸缩弹簧，在卡板5插入的过程中，抵杆6的端部先与滑槽13的右端内壁接触，随着卡板5的插入，滑槽13的开设深度逐渐减小，挤压抵杆6往连接管15内移动，进行伸缩弹簧的挤压，当抵杆6与卡口14相对时，在伸缩弹簧的反向弹力下，抵杆6能卡入卡口14内，完成筒体1与轴管2的连接。
[0024]进一步地，由于抵杆6端部采用半圆形设置，后续在解除抵紧板11与筒体1的抵紧后，用于往外侧拔出轴管2时，卡口14的内壁会与抵杆6的半圆形产生挤压，挤压抵杆6往连接管15内移动，使抵杆6脱离卡口14，即可将轴管2取出。
[0025]进一步地，进行滚筒轴的安装时，将轴管2的端部插入外部轴承座内，轴管2的外壁与轴承座内圈固定连接。
[0026]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例
如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的无动力滚筒轴，包括筒体（1），其特征在于，所述筒体（1）内插设有轴管（2），所述轴管（2）的外壁对称固定连接有卡板（5），所述筒体（1）的外壁开设有与卡板（5）相匹配的卡槽（4），所述轴管（2）的两端均插设有转杆（3），所述轴管（2）的端部开设有与转杆（3）大小相匹配的圆口，两个所述转杆（3）之间固定有双向螺纹杆（7），所述双向螺纹杆（7）的两端外壁均螺纹连接有滑块（8），所述轴管（2）内固定有两个导向杆（9），两个所述滑块（8）均滑动套设在导向杆（9）的外壁上，每个所述卡板（5）上均开设有凹槽（12），每个所述凹槽（12）内均滑动设置有抵紧板（11），每个所述滑块（8）与抵紧板（11）之间均转动连接有连杆（10）。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的无动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇星，左志远，
申请(专利权)人：烟台东星集团有限公司，
类型：新型
国别省市：