一种用于销轴的加工设备制造技术

本发明专利技术涉及打磨设备技术领域，具体涉及一种用于销轴的加工设备，包括水箱和入料管，还包括固定安装在水箱内部的支撑台；转盘，其转动安装在支撑台内，且可形成低速转动；所述转盘的周向上形成有多个用于容纳销轴工件的置料槽；所述水箱的表面还通过支架安装有位于转盘上方的弧形挡板，弧形挡板的内表面始终与所述转盘的侧面相贴合；打磨板，其设置有两块，两块所述打磨板分别位于转盘的前

【技术实现步骤摘要】
一种用于销轴的加工设备


[0001]本专利技术涉及打磨设备的
，尤其涉及一种用于销轴的加工设备
。

技术介绍

[0002]随着工业化进程的发展，对销轴零件的需求也随之增加，销轴需通过切割圆刀定长切割获得销轴零件；然而，销轴在切割完成后，其被切割后的端面会存在凹凸不平
、
波纹线等问题，需要进行端面的打磨
。
[0003]现有公告号
CN212824341U
，公开了一种销轴端面打磨工装，其“包括底板
、
定位座
、
压紧气缸
、
直线模组
、
电机以及磨头；所述定位座和直线模组均位于底板上端面，所述定位座顶端设置有定位凹槽，所述压紧气缸位于定位座侧壁，所述压紧气缸的活塞杆上设置有压块；所述电机位于直线模组的滑板上，所述电机的转轴末端同轴设置有旋转座，所述磨头与旋转座可拆卸式连接，所述磨头与旋转座的位置相对应；通过该打磨工装的设置，可对销轴零件的端面进行自动化的打磨，降低人力劳动强度，并且可保证打磨的均匀性和一致性”。
[0004]但是上述方案还存在以下不足：一
、
销轴加工已形成批量生产，对零件逐个进行夹持打磨的方式，生产效率偏低，不能满足批量生产的需求；二
、
销轴的切割面有两个，而销轴的两个切割端面都需要进行打磨，以保证端面的光滑，而上述方案不能对销轴零件的两个端面同时打磨，生产效率低
。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种用于销轴的加工设备，能够对销轴的两个切割端面形成自动打磨，具体方案如下：一种用于销轴的加工设备，包括水箱和入料管，还包括固定安装在水箱内部的支撑台
、
转盘和两块打磨板；所述转盘转动安装在支撑台内；所述转盘的周向上形成有多个用于容纳销轴工件的置料槽；所述水箱的表面还通过支架安装有位于转盘上方的弧形挡板，弧形挡板的内表面始终与所述转盘的侧面相贴合；两块所述打磨板分别位于转盘的前
、
后方；所述转盘的中部还开设有贯穿其厚度的通口；所述通口内安装有齿圈，且齿圈与转盘同心设置；所述水箱上还转动安装有位于所述通口内的转杆；所述转杆的侧面还固连有一用于驱动转盘转动的齿轮，且齿轮与齿圈相啮合；所述转盘的前
、
后方均设有两个滑套，滑套与所述水箱的内壁固连；每个所述滑套内均滑动连接有滑杆；同一水平面上的两个滑杆之间共同安装有横板，横板设有两块，且两块所述横板呈上下平行布置；上下两块所述横板之间还设有用于驱动打磨板沿竖直方向往复移动的偏心轮，且偏心轮的侧面始终与横板的表面贴合；两个所述偏心轮均与所述转杆偏心连接；所述打磨板安装在同一水平面上的两个滑杆之间
。
[0006]进一步的，所述打磨板朝向弧形挡板的一侧设有两个斜角，两个所述斜角分别位
于打磨板的左右两侧
。
[0007]进一步的，所述弧形挡板的顶端还安装有喷水管；所述喷水管的数量与打磨板的数量对应；所述喷水管的输出部朝向打磨板的打磨面；所述喷水管用于打磨板在竖直向上移动时清洗打磨面
。
[0008]进一步的，所述支架上还安装有位于滑杆上方的活塞管；所述活塞管内安装有活塞杆，活塞杆的杆部朝下延至活塞管的下方，且活塞杆与滑杆固连；所述活塞管的尾部连通有单向进水阀管，单向进水阀管的一端位于所述水箱内；所述活塞管的尾部还连通有单向出水阀管，单向出水阀管的一端与所述喷水管连通
。
[0009]进一步的，所述单向进水阀管位于水箱内的一端还连通有过滤头，且过滤头始终位于水箱内液面之下
。
[0010]进一步的，所述支撑台远离入料管的一端转动连接有出料板；所述出料板的底部设有多个贯穿其厚度的沥水孔；所述出料板远离支撑台的一端底部安装有多个支撑弹簧，且支撑弹簧的一端抵触在所述水箱上；所述出料板整体呈水平布置
。
[0011]进一步的，所述滑杆上还安装有呈倾斜布置的联动板，联动板整体朝支撑弹簧方向向下倾斜；所述滑杆还可带动联动板下移，所述出料板始终位于联动板的下方
。
[0012]进一步的，所述水箱上还安装有电机，且电机的输出端与转杆套接
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术至少可实现如下有益效果之一：
1、
该装置通过转盘的设置，整体能形成低速转动，并配合置料槽的使用，能将位于置料槽内的销轴工件顺时针转动，以形成销轴工件的输送，使销轴工件可卡入两个打磨板之间，在转动过程中通过两块打磨板对销轴工件的两个端面形成打磨
。
[0014]2、
该装置通过打磨板的设置，在转杆带动齿轮驱动转盘低速转动的基础上，转杆还可驱动两块打磨板沿竖直方向快速往复移动，以此对所贴合的销轴零件的两个端面快速打磨多次，提升打磨质量以及销轴工件切割端面的平整度
。
[0015]3、
该装置通过喷水管的设置，其只能在打磨板竖直上升运动时，朝打磨板方向喷射出清洗液体，一方面，打磨板上移时，初始与销轴零件接触的打磨面会与销轴零件端面脱离接触，通过喷水管喷射的清洗液体能有效的对裸露的打磨面清洗，不仅能清洗掉打磨板上附着的废料，还能减少打磨板的打磨面温度，提升打磨板的使用寿命以及自动化打磨的效率；另一方面，活塞管结构与竖直移动的打磨板具有协同作用，只有在打磨板上移过程中喷水管才会喷射出清洗液体，其余时间能停止将液体输送至喷水管处，其相比泵吸持续喷液的方式，能减少较多成本，实现节能降耗
。
[0016]4、
该装置通过出料板的设置，整体可对打磨完成后且相对潮湿的销轴零件进行沥干，以去除表面粘附的较多清洗液体，便于收集，提升生产加工的效率；同时整体还可与联动板配合，在滑杆竖直往复移动的基础上，滑杆能带动联动板间歇挤压出料板，以使出料板从水平状态和倾斜状态之间切换，使出料板能形成沥干和卸料的作用
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它
的附图
。
其中：图1为本专利技术的整体结构示意图
。
[0018]图2为本专利技术中转盘输送销轴零件的示意图
。
[0019]图3为图2中的局部结构示意图
。
[0020]图4为本专利技术偏心轮的轴侧结构示意图
。
[0021]图5为本专利技术偏心轮的另一种状态示意图
。
[0022]图6为本专利技术整体结构的正视图
。
[0023]图7为图6中打磨板的另一种状态示意图
。
[0024]图8为图7中整体结构的轴侧示意图
。
[0025]图9为图1的局部结构示意图
。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于销轴的加工设备，包括水箱（1）和入料管（
101
），其特征在于：还包括固定安装在水箱（1）内部的支撑台（2）
、
转盘（
201
）和两块打磨板（3）；所述转盘（
201
）转动安装在支撑台（2）内；所述转盘（
201
）的周向上形成有多个用于容纳销轴工件的置料槽（
202
）；所述水箱（1）的表面还通过支架（
204
）安装有位于转盘（
201
）上方的弧形挡板（
203
），弧形挡板（
203
）的内表面始终与所述转盘（
201
）的侧面相贴合；两块所述打磨板（3）分别位于转盘（
201
）的前
、
后方；所述转盘（
201
）的中部还开设有贯穿其厚度的通口；所述通口内安装有齿圈（
205
），且齿圈（
205
）与转盘（
201
）同心设置；所述水箱（1）上还转动安装有位于所述通口内的转杆（
206
）；所述转杆（
206
）的侧面还固连有一用于驱动转盘（
201
）转动的齿轮（
207
），且齿轮（
207
）与齿圈（
205
）相啮合；所述转盘（
201
）的前
、
后方均设有两个滑套（
301
），滑套（
301
）与所述水箱（1）的内壁固连；每个所述滑套（
301
）内均滑动连接有滑杆（
302
）；同一水平面上的两个滑杆（
302
）之间共同安装有横板（
303
），横板（
303
）设有两块，且两块所述横板（
303
）呈上下平行布置；上下两块所述横板（
303
）之间还设有用于驱动打磨板（3）沿竖直方向往复移动的偏心轮（
304
），且偏心轮（
304
）的侧面始终与横板（
303
）的表面贴合；两个所述偏心轮（
304
）均与所述转杆（
206
）偏心连接；所述打磨板（3）安装在同一水平面上的两个滑杆（
302
）之间
。2.
如权利要求1所述的用于销轴的加工设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：于大伟，陈刚，王宇星，左志远，刘钧仁，
申请(专利权)人：烟台东星集团有限公司，
类型：发明
国别省市：