一种双动斜拉式四爪卡盘制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，尤其涉及一种双动斜拉式四爪卡盘，包括盘体，以及沿盘体上夹持区环向分布的两对卡爪，还包括：双动活塞安装在盘体内，其包括第一驱动件和第二驱动件，分别用于驱动同一对中的两个卡爪沿盘体上的同一直线滑动设置；第二驱动件嵌入第一驱动件的安装槽内，第一驱动件和第二驱动件上均设有与卡爪连接的T型滑槽，T型滑槽沿轴线方向呈倾斜设置，且相对设置的两个T型滑槽沿着远离卡爪的方向逐渐扩散，卡爪的底部设有与T型滑槽相配合的楔块。本实用新型专利技术通过双动活塞的设置，能够独立控制两组对向卡爪形成双动，且通过第一驱动件和第二驱动件分别驱动两组卡爪同步靠近进行夹紧，有效保证了卡爪夹持力的稳定性和可靠性。定性和可靠性。定性和可靠性。

A double acting oblique pull four jaw chuck

【技术实现步骤摘要】
一种双动斜拉式四爪卡盘


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种双动斜拉式四爪卡盘。

技术介绍

[0002]卡盘是在轴类或管类零件进行加工时用于夹持被加工工件的机构，卡盘一般采用相对设置的两组卡爪实现上下夹持和左右夹持。
[0003]常用的四爪卡盘包括底座以及四个设于底座上的卡爪，四个卡爪沿底座的周向均匀排列，每个卡爪均沿底座的径向滑动，且四个卡爪同步靠近底座的轴线，实现夹紧工件。由于四个卡爪通常由一台油缸提供夹持力，在受油缸自身压力有限的影响，导致卡爪的夹持效果差。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术总体
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的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双动斜拉式四爪卡盘，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种双动斜拉式四爪卡盘，包括：盘体，以及沿所述盘体上夹持区环向分布的两对卡爪，还包括：
[0007]双动活塞，安装在所述盘体内，其包括第一驱动件和第二驱动件，分别用于驱动同一对中的两个卡爪沿所述盘体上的同一直线滑动设置；
[0008]所述第二驱动件嵌入所述第一驱动件的安装槽内，所述第一驱动件和所述第二驱动件上均设有与所述卡爪连接的T型滑槽，所述T型滑槽沿轴线方向呈倾斜设置，且相对设置的两个所述T型滑槽沿着远离所述卡爪的方向逐渐扩散，所述卡爪的底部设有与所述T型滑槽相配合的楔块。
[0009]进一步地，所述第一驱动件的所述安装槽深度等于所述第二驱动件的轴向距离。
[0010]进一步地，所述安装槽呈工字型结构。
[0011]进一步地，所述T型滑槽位于横向槽的两端设有弧形凹槽。
[0012]进一步地，所述楔块设置在所述卡爪的端部，且位于所述楔块的安装面上设有介面槽，所述介面槽与所述安装面的过渡处采用圆弧结构。
[0013]进一步地，所述楔块包括横向块和纵向块，所述纵向块设置在所述横向块的中间位置；
[0014]且所述纵向块背向所述横向块的一侧面与所述横向块逐渐向内靠拢形成倒梯形结构。
[0015]进一步地，所述横向块的根部相对所述圆弧结构设有圆弧避让槽。
[0016]进一步地，所述盘体位于所述双动活塞的上方设有防尘盖。
[0017]进一步地，所述防尘盖开设有安装孔，且所述安装孔内设有防尘堵头。
[0018]进一步地，所述卡爪上设有压注油杯。
[0019]本技术的有益效果为：本技术通过双动活塞的设置，能够独立控制两组对向卡爪形成双动，且通过第一驱动件和第二驱动件分别驱动两组卡爪同步靠近进行夹紧，有效保证了卡爪夹持力的稳定性和可靠性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例中双动斜拉式四爪卡盘的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例中双动活塞的结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例中第一驱动件的驱动示意图；
[0024]图4为本技术实施例中第二驱动件的驱动示意图；
[0025]图5为本技术实施例中双动活塞的分解示意图；
[0026]图6为本技术实施例中楔块的结构示意图；
[0027]图7为本技术实施例中防尘块和防尘堵头的安装示意图。
[0028]附图标记：10、盘体；20、卡爪；21、截面槽；30、双动活塞；31、第一驱动件；311、T型滑槽；312、安装槽；313、弧形凹槽；32、第二驱动件；40、楔块；41、横向块；411、圆弧避让槽；42、纵向块；50、防尘盖；60、防尘堵头。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]如图1至图7所示的双动斜拉式四爪卡盘，包括：盘体10，以及沿盘体10上夹持区环向分布的两对卡爪20，还包括：双动活塞30安装在盘体10内，其包括第一驱动件31和第二驱动件32，分别用于驱动同一对中的两个卡爪20沿盘体10上的同一直线滑动设置；第二驱动件32嵌入第一驱动件31的安装槽312内，第一驱动件31和第二驱动件32上均设有与卡爪20连接的T型滑槽311，T型滑槽311沿轴线方向呈倾斜设置，且相对设置的两个T型滑槽311沿着远离卡爪20的方向逐渐扩散，卡爪20的底部设有与T型滑槽311相配合的楔块40。
[0033]本技术中第一驱动件31驱动一组同一对中的两个卡爪20动作，而第二驱动件32驱动另一组同一对中的两个卡爪20动作，第一驱动件31和第二驱动件32同步使所驱动的同一对中的两个卡爪20相互靠近或远离，从而实现夹紧或松脱。本技术通过双动活塞30的设置，能够独立控制两组对向卡爪20形成双动，且通过第一驱动件31和第二驱动件32分别驱动两组卡爪20同步靠近进行夹紧，有效保证了卡爪20夹持力的稳定性和可靠性。
[0034]本技术优选实施例中，第一驱动件31的安装槽312深度等于第二驱动件32的轴向距离，保证了卡爪20安装面的平面度，从而使卡盘上的两对卡爪20位于同一夹紧面上，避免了零部件在夹紧过程中产生的位移现象，提高了夹紧的稳定性。
[0035]第二驱动件32嵌入第一驱动件31的安装槽312内，安装槽312呈工字型结构，安装槽312的两端处两个抵接面限制了第二驱动件32在第一驱动件31上相对位移，从而保证了第二驱动件32上两个同一对中的两个卡爪20的对中精度，节省了安装调整时间，提高了加工效率和精度。
[0036]本技术优选实施例中，T型滑槽311位于横向槽的两端设有弧形凹槽313。通过弧形凹槽313的设置，能够保证润滑油顺利进入滑动间隙中，增加卡爪20在工作过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双动斜拉式四爪卡盘，包括盘体(10)，以及沿所述盘体(10)上夹持区环向分布的两对卡爪(20)，其特征在于，还包括：双动活塞(30)，安装在所述盘体(10)内，其包括第一驱动件(31)和第二驱动件(32)，分别用于驱动同一对中的两个卡爪(20)沿所述盘体(10)上的同一直线滑动设置；所述第二驱动件(32)嵌入所述第一驱动件(31)的安装槽(312)内，所述第一驱动件(31)和所述第二驱动件(32)上均设有与所述卡爪(20)连接的T型滑槽(311)，所述T型滑槽(311)沿所述盘体(10)的轴线方向呈倾斜设置，且相对设置的两个所述T型滑槽(311)沿着远离所述卡爪(20)的方向逐渐扩散，所述卡爪(20)的底部设有与所述T型滑槽(311)相配合的楔块(40)。2.根据权利要求1所述的双动斜拉式四爪卡盘，其特征在于，所述第一驱动件(31)的所述安装槽(312)的深度等于所述第二驱动件(32)的轴向距离。3.根据权利要求1所述的双动斜拉式四爪卡盘，其特征在于，所述安装槽(312)呈工字型结构。4.根据权利要求1所述的双动斜拉式四爪卡盘，其特征在于，所述T型滑槽(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传飞，
申请(专利权)人：倍得福机械科技常州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：