一种气动驱动组件及立式中空气动卡盘制造技术

本实用新型专利技术涉及机加工技术领域，尤其涉及一种气动驱动组件及立式中空气动卡盘，包括：壳体，壳体在其中一端设置有两进气孔；中空轴体，中空轴体沿壳体长度延伸方向穿过壳体，中空轴体与壳体之间形成一容置空间；活塞组件，活塞组件设置在容置空间内，且分别与中空轴体的外壁和壳体的内壁相贴合，活塞组件将容置空间分隔成第一空间和第二空间，两进气孔分别与第一空间和第二空间相通；其中，两进气孔分别向容置空间内通气，驱动活塞组件在容置空间内运动。本实用新型专利技术中，活塞在容置空间内的两个方向的运动，结构简单，不容易造成损坏，只需将活塞的运动转化为卡爪组件的运动，即可实现卡爪对工件的夹紧和松开。爪对工件的夹紧和松开。爪对工件的夹紧和松开。

【技术实现步骤摘要】
一种气动驱动组件及立式中空气动卡盘


[0001]本技术涉及机加工
，尤其涉及一种气动驱动组件及立式中空气动卡盘。

技术介绍

[0002]卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置，利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床核心附件，卡盘一般由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构三部分组成，立式卡盘就是卡盘中的一类。
[0003]对于卡爪驱动机构包括气动驱动和液压油驱动两种，传统的气动驱动组件其结构复杂、零部件较多，在使用过程中，容易损坏。
[0004]鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种气动驱动组件及立式中空气动卡盘，使其更具有实用性。
[0005]公开于该
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部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
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的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种气动驱动组件及立式中空气动卡盘，从而有效解决
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中的问题。
[0007]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种气动驱动组件，包括：
[0008]壳体，所述壳体在其中一端设置有两进气孔；
[0009]中空轴体，所述中空轴体沿所述壳体长度延伸方向穿过所述壳体，所述中空轴体与所述壳体之间形成一容置空间；
[0010]活塞组件，所述活塞组件设置在所述容置空间内，且分别与所述中空轴体的外壁和所述壳体的内壁相贴合，所述活塞组件将所述容置空间分隔成第一空间和第二空间，两所述进气孔分别与所述第一空间和第二空间相通；
[0011]其中，两所述进气孔分别向所述容置空间内通气，驱动所述活塞组件在所述容置空间内运动。
[0012]进一步地，所述壳体包括底板和盘体，所述底板和所述盘体固定连接，两所述进气孔设置在所述底板上，所述底板与所述活塞组件之间为所述第一空间。
[0013]进一步地，所述活塞组件包括活塞环和活塞头，所述活塞环和所述活塞头固定连接，所述活塞环为环状结构，所述活塞头在靠近所述盘体的一端设置有若干驱动凹槽，所述驱动凹槽上设置有斜坡面。
[0014]进一步地，所述盘体在靠近所述底板的一端固定设置有中盖板，所述中盖板套设在所述活塞头上，所述中盖板与所述活塞环之间为所述第二空间。
[0015]进一步地，所述活塞头在靠近所述活塞环的一端为第一柱形段，所述活塞环上对应设置有环形凹槽，所述第一柱形段固定于所述环形凹槽内，所述活塞头在远离所述活塞环的一端为第二柱形段，若干所述驱动凹槽设置在所述第二柱形段。
[0016]进一步地，所述中盖板套设在所述第一柱形段上，所述中盖板其直径大于所述第二柱形段直径。
[0017]进一步地，所述底板上在垂直于所述活塞组件运动方向的两端设置有两平行端，两所述进气孔设置于其中一个所述平行端。
[0018]进一步地，所述中空轴体在靠近所述盘体的一端为防尘端，所述防尘端与所述盘体至少局部相互错位。
[0019]进一步地，所述中空轴体在靠近所述盘体的一端设置有防尘堵头。
[0020]本技术还包括一种立式中空气动卡盘，包括如上述的气动驱动组件和夹爪组件，所述活塞运动时，带动所述夹爪组件沿径向运动，对工件进行夹紧或松开。
[0021]本技术的有益效果为：本技术通过设置壳体、中空轴体和活塞组件，壳体上设置有两个进气孔，壳体和中空轴体之间为容置空间，活塞组件将容置空间分隔成第一空间和第二空间，两个进气孔分别与第一空间和第二空间相通，在分别向两个进气孔通气时，即可实现活塞在容置空间内的两个方向的运动，结构简单，不容易造成损坏，只需将活塞的运动转化为卡爪组件的运动，即可实现卡爪对工件的夹紧和松开。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为气动驱动组件的爆炸图；
[0025]图3为本技术的正面视图；
[0026]图4为图3中A
‑
A的剖视图；
[0027]图5为图3中B
‑
B的剖视图；
[0028]图6为中空轴体的结构示意图；
[0029]图7为活塞组件的结构示意图。
[0030]附图标记：1、壳体；11、进气孔；12、底板；121、平行端；13、盘体；14、中盖板；2、中空轴体；21、防尘端；22、防尘堵头；3、活塞组件；31、活塞环；311、环形凹槽；32、活塞头；321、驱动凹槽；322、第一柱形段；323、第二柱形段；4、第一空间；5、第二空间。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、
“
水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0034]如图1至7所示：一种气动驱动组件，包括：
[0035]壳体1，壳体1在其中一端设置有两进气孔11；
[0036]中空轴体2，中空轴体2沿壳体1长度延伸方向穿过壳体1，中空轴体2与壳体1之间形成一容置空间；
[0037]活塞组件3，活塞组件3设置在容置空间内，且分别与中空轴体2的外壁和壳体1的内壁相贴合，活塞组件3将容置空间分隔成第一空间4和第二空间5，两进气孔11分别与第一空间4和第二空间5相通；
[0038]其中，两进气孔11分别向容置空间内通气，驱动活塞组件3在容置空间内运动。
[0039]通过设置壳体1、中空轴体2和活塞组件3，壳体1上设置有两个进气孔11，壳体1和中空轴体2之间为容置空间，活塞组件3将容置空间分隔成第一空间4和第二空间5，两个进气孔11分别与第一空间4和第二空间5相通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动驱动组件，其特征在于，包括：壳体，所述壳体在其中一端设置有两进气孔；中空轴体，所述中空轴体沿所述壳体长度延伸方向穿过所述壳体，所述中空轴体与所述壳体之间形成一容置空间；活塞组件，所述活塞组件设置在所述容置空间内，且分别与所述中空轴体的外壁和所述壳体的内壁相贴合，所述活塞组件将所述容置空间分隔成第一空间和第二空间，两所述进气孔分别与所述第一空间和第二空间相通；其中，两所述进气孔分别向所述容置空间内通气，驱动所述活塞组件在所述容置空间内运动。2.根据权利要求1所述的气动驱动组件，其特征在于，所述壳体包括底板和盘体，所述底板和所述盘体固定连接，两所述进气孔设置在所述底板上，所述底板与所述活塞组件之间为所述第一空间。3.根据权利要求2所述的气动驱动组件，其特征在于，所述活塞组件包括活塞环和活塞头，所述活塞环和所述活塞头固定连接，所述活塞环为环状结构，所述活塞头在靠近所述盘体的一端设置有若干驱动凹槽，所述驱动凹槽上设置有斜坡面。4.根据权利要求3所述的气动驱动组件，其特征在于，所述盘体在靠近所述底板的一端固定设置有中盖板，所述中盖板套设在所述活塞头上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传飞，孙贤青，孙贤良，朱通，
申请(专利权)人：倍得福机械科技常州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：