下拉式侧柱液压硫化机及下拉式侧柱液压硫化机系统技术方案

本发明专利技术提供了一种下拉式侧柱液压硫化机及下拉式侧柱液压硫化机系统。下拉式侧柱液压硫化机包括：架体；上主板，上主板活动设置在架体上；下主板，下主板设置在架体上，且上主板能够沿靠近或者远离下主板的方向运动；上热板，上热板设置在上主板靠近下主板的一侧；下热板，下热板活动设置在下主板靠近上主板的一侧；第一调模组件，第一调模组件设置在上主板的一侧，且第一调模组件朝向下主板延伸；第二调模组件，第二调模组件活动设置在下主板上，且第一调模组件和第二调模组件之间相互配合并具有锁定状态和解锁状态。本发明专利技术解决了现有技术中轮胎硫化机使用性能差的问题。技术中轮胎硫化机使用性能差的问题。技术中轮胎硫化机使用性能差的问题。

【技术实现步骤摘要】
下拉式侧柱液压硫化机及下拉式侧柱液压硫化机系统


[0001]本专利技术涉及轮胎生产设备领域，具体而言，涉及一种下拉式侧柱液压硫化机及下拉式侧柱液压硫化机系统。

技术介绍

[0002]轮胎硫化机是生产轮胎过程中最后一道硫化工序的专用设备，早期主要采用机械式双模硫化机，此种机型笨重且精度不高，更不能满足智能控制的要求，于是，液压硫化机出现，直至现在各轮胎企业皆采用液压式双模硫化机来实现轮胎制品的生产效率、质量的提升。
[0003]现在市面上普遍存在的立柱式液压硫化机优点主要是结构简单，开合模立柱导向，同步性好，但加力油缸维修困难，调模复杂，功能对终端使用人员来说不友好。并且，现有的橡胶硫化机通过螺纹副进行的调模方式，会因为螺纹磨损使调模高度产生误差，减弱调模螺柱的受力强度，螺纹副中变大了的间隙，更容易进入杂质，或由于润滑油烧结而产生调整困难等问题。另外，框架式液压硫化机的框架本身需要承受全部的合模反作用力，受力变形大，需要加大加强机身的强度，由此造成的制造成本以及维护成本的增加。
[0004]因此，现有技术中存在轮胎硫化机使用性能差的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种下拉式侧柱液压硫化机及下拉式侧柱液压硫化机系统，以解决现有技术中轮胎硫化机使用性能差的问题。
[0006]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种下拉式侧柱液压硫化机，包括：架体；上主板，上主板活动设置在架体上；下主板，下主板设置在架体上，且上主板能够沿靠近或者远离下主板的方向运动；上热板，上热板设置在上主板靠近下主板的一侧；下热板，下热板活动设置在下主板靠近上主板的一侧；第一调模组件，第一调模组件设置在上主板的一侧，且第一调模组件朝向下主板延伸；第二调模组件，第二调模组件活动设置在下主板上，且第一调模组件和第二调模组件之间相互配合并具有锁定状态和解锁状态；当第一调模组件和第二调模组件之间处于解锁状态时，上主板能够相对下主板运动，当第一调模组件和第二调模组件之间处于锁定状态时，上主板和下主板之间的距离保持不变。
[0007]进一步地，第一调模组件和第二调模组件均为多个且一一对应，多个第一调模组件间隔设置在上主板的边缘。
[0008]进一步地，第一调模组件包括调模杆，调模杆朝向下主板的一端的周缘具有至少两个沿调模杆的延伸方向间隔设置的锁定环，第二调模组件的内部具有至少一个锁定凸起，当锁定凸起位于两个锁定环之间时，第一调模组件和第二调模组件相互配合并处于锁定状态。
[0009]进一步地，第二调模组件包括至少两个相互拼接的调模块，调模块活动设置在下主板上，且至少两个调模块能够围成用于容纳调模杆的容纳腔，调模块朝向调模杆的一侧
具有调模凸起，不同的调模凸起相互拼接以形成锁定凸起。
[0010]进一步地，调模块设置在下主板远离上主板的一侧，调模块的运动方向与调模杆的运动方向相互垂直，且调模杆能够穿过下主板并伸入容纳腔。
[0011]进一步地，第二调模组件还包括至少两个锁模气缸，各锁模气缸分别与至少一个调模块驱动连接，以使调模块能够沿靠近或者远离调模杆的方向运动。
[0012]进一步地，上主板与下主板相互平行；和/或上热板与下热板相互平行。
[0013]进一步地，下拉式侧柱液压硫化机还包括环形气缸，环形气缸设置在下热板远离上热板的一侧并与下热板驱动连接，以使下热板能够沿靠近或者远离上热板的方向运动。
[0014]根据本专利技术的另一方面，提供了一种下拉式侧柱液压硫化机系统，包括上述的下拉式侧柱液压硫化机。
[0015]进一步地，下拉式侧柱液压硫化机为多个，多个下拉式侧柱液压硫化机沿水平方向排列。
[0016]应用本专利技术的技术方案，本申请中的下拉式侧柱液压硫化机包括架体、上主板、下主板、上热板、下热板、第一调模组件以及第二调模组件。上主板活动设置在架体上；下主板设置在架体上，且上主板能够沿靠近或者远离下主板的方向运动；上热板设置在上主板靠近下主板的一侧；下热板活动设置在下主板靠近上主板的一侧；第一调模组件设置在上主板的一侧，且第一调模组件朝向下主板延伸；第二调模组件活动设置在下主板上，且第一调模组件和第二调模组件之间相互配合并具有锁定状态和解锁状态；当第一调模组件和第二调模组件之间处于解锁状态时，上主板能够相对下主板运动，当第一调模组件和第二调模组件之间处于锁定状态时，上主板和下主板之间的距离保持不变。
[0017]使用本申请中的下拉式侧柱液压硫化机时，通过第一调模组件和第二调模组件的相互配合，既可以充当加压连杆，又可充当调模机构，两功能模块集成一体，缩小体积，增大维修空间，减低维修困难，并可以允许调整模具中心距，缩减硫化机占地面积。并且，通过第一调模组件和第二调模组件的相互配合，第一调模组件和第二调模组件构成一组独立并完整的连接部件，组成锁模机构，实现锁模、调模动作。因此，本申请中的下拉式侧柱液压硫化机有效地解决了现有技术中轮胎硫化机使用性能差的问题。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1示出了根据本专利技术的一个具体实施例的下拉式侧柱液压硫化机的结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]10、架体；20、上主板；30、下主板；40、上热板；50、下热板；60、第一调模组件；70、第二调模组件；80、环形气缸。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0023]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0024]在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本专利技术。
[0025]为了解决现有技术中轮胎硫化机使用性能差的问题，本申请提供了一种下拉式侧柱液压硫化机及下拉式侧柱液压硫化机系统。
[0026]如图1所示，本申请中的下拉式侧柱液压硫化机包括架体10、上主板20、下主板30、上热板40、下热板50、第一调模组件60以及第二调模组件70。上主板20活动设置在架体10上；下主板30设置在架体10上，且上主板20能够沿靠近或者远离下主板30的方向运动；上热板40设置在上主板20靠近下主板30的一侧；下热板50活动设置在下主板30靠近上主板20的一侧；第一调模组件60设置在上主板20的一侧，且第一调模组件60朝向下主板30延伸；第二调模组件70活动设置在下主板30上，且第一调模组件60和第二调模组件70之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下拉式侧柱液压硫化机，其特征在于，包括：架体(10)；上主板(20)，所述上主板(20)活动设置在所述架体(10)上；下主板(30)，所述下主板(30)设置在所述架体(10)上，且所述上主板(20)能够沿靠近或者远离所述下主板(30)的方向运动；上热板(40)，所述上热板(40)设置在所述上主板(20)靠近所述下主板(30)的一侧；下热板(50)，所述下热板(50)活动设置在所述下主板(30)靠近所述上主板(20)的一侧；第一调模组件(60)，所述第一调模组件(60)设置在所述上主板(20)的一侧，且所述第一调模组件(60)朝向所述下主板(30)延伸；第二调模组件(70)，所述第二调模组件(70)活动设置在所述下主板(30)上，且所述第一调模组件(60)和所述第二调模组件(70)之间相互配合并具有锁定状态和解锁状态；当所述第一调模组件(60)和所述第二调模组件(70)之间处于所述解锁状态时，所述上主板(20)能够相对所述下主板(30)运动，当所述第一调模组件(60)和所述第二调模组件(70)之间处于所述锁定状态时，所述上主板(20)和所述下主板(30)之间的距离保持不变。2.根据权利要求1所述的下拉式侧柱液压硫化机，其特征在于，所述第一调模组件(60)和所述第二调模组件(70)均为多个且一一对应，多个所述第一调模组件(60)间隔设置在所述上主板(20)的边缘。3.根据权利要求1所述的下拉式侧柱液压硫化机，其特征在于，所述第一调模组件(60)包括调模杆，所述调模杆朝向所述下主板(30)的一端的周缘具有至少两个沿所述调模杆的延伸方向间隔设置的锁定环，所述第二调模组件(70)的内部具有至少一个锁定凸起，当锁定凸起位于两个所述锁定环之间时，所述第一调模组件(60)和所述第二调模组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：官炳政，丁振堂，赵衍鹏，吴晓，
申请(专利权)人：青岛软控机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：