一种密封胶条生产用硫化机制造技术

本实用新型专利技术提供一种密封胶条生产用硫化机，包括底座，底座顶部设有支撑台，支撑台下方设有空压机，支撑台上方安装有液压机，液压机一侧设有反应仓，反应仓顶部联通放料机构，反应仓一端安装有挤出嘴，反应仓一侧设有安装板，安装板一侧设有上模板，挤出嘴联通上模板，上模板一侧设有下模板，下模板内安装有模芯，上模板以及下模板通过导杆滑动配合，导杆末端连接定位座，上模板与下模板上设有保温组件，底座设有开口槽，开口槽内安装有收料台，下模板一侧设有推动组件，推动组件固定在定位座上，解决了遇到硫化过后的密封胶条出现冷热不均的现象，导致密封胶条的软硬程度不一致，在硫化过程中并未对硫化剂进行保护，很容易出现作业危险的问题。作业危险的问题。作业危险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种密封胶条生产用硫化机


[0001]本技术涉及密封胶条生产设备领域，尤其涉及一种密封胶条生产用硫化机。

技术介绍

[0002]密封胶条是由橡胶生产而成用于产品密封的胶条；主要应用于汽车、机械、门窗等领域，在密封胶条的生产中，经常通过硫化机进行硫化处理，使得综合性能优异，具有突出的耐臭氧性，优良的耐候性，很好的耐高温、低温性能，突出的耐化学药品性，能耐多种极性溶质，相对密度小。
[0003]目前，密封胶条在硫化处理中，由于反应仓的温度过高，模具挤塑中的温度过低，热量流失过快，经常遇到硫化过后的密封胶条出现冷热不均的现象，从而导致密封胶条的软硬程度不一致，且硫化的表面不均匀，造成产品硫化处理的失败，达不到客户要求，此外，由于硫化剂属于危险品，在硫化过程中并未对硫化剂进行保护，很容易出现作业危险，因此，有必要提供一种密封胶条生产用硫化机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种密封胶条生产用硫化机，解决了遇到硫化过后的密封胶条出现冷热不均的现象，从而导致密封胶条的软硬程度不一致，且硫化的表面不均匀，造成产品硫化处理的失败，达不到客户要求，在硫化过程中并未对硫化剂进行保护，很容易出现作业危险的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种密封胶条生产用硫化机，：包括底座，所述底座顶部一端设有支撑台，所述支撑台下方设有空压机，所述支撑台上方安装有液压机，所述液压机一侧设有反应仓，所述反应仓顶部联通放料机构，所述反应仓一端安装有挤出嘴，所述反应仓一侧设有安装板，所述安装板一侧设有上模板，所述挤出嘴联通上模板，所述上模板一侧设有下模板，所述下模板内安装有模芯，所述上模板以及下模板通过导杆滑动配合，所述导杆末端连接定位座，所述上模板与下模板上设有保温组件，所述底座设有开口槽，所述开口槽内安装有收料台，所述下模板一侧设有推动组件，所述推动组件固定在定位座上。
[0006]优选的，所述放料机构包括硫化剂桶，所述硫化剂桶顶部设有入料斗，所述硫化剂桶固定在安装台上，所述安装台四周设有护栏，所述安装台底部设有支撑柱，所述支撑柱固定在支撑台上。
[0007]优选的，所述安装台一侧设有梯架，所述梯架两侧设有固定板，所述固定板焊接在支撑柱上。
[0008]优选的，所述安装板一侧设有对称的防护板，所述防护板将反应仓罩住。
[0009]优选的，所述保温组件包括保温罩板，所述保温罩板对称安装在上模板与下模板两侧，所述保温罩壳上安装有把手，所述保温罩板与把手均采用气凝胶毡材料制成。
[0010]优选的，所述推动组件包括液压缸，所述液压缸固定在定位座一侧，所述液压缸驱
动端穿过定位座连接转接架，所述转接架两端通过转轴活动连接连杆套件，所述连杆套件一端活动连接在连接板两端，所述连接板固定在下模板底部。
[0011]优选的，所述收料台上设有多个贯穿式的散热孔，所述收料台底部设有放置槽，所述放置槽内安装有多个风扇，所述多个风扇正对散热孔。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种密封胶条生产用硫化机具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种密封胶条生产用硫化机，安装台的设置可以很好地安装固定硫化剂桶，安装台上设置的护栏可以有效的远离硫化剂，避免出现危险，通过梯架可以便于作业人员进行硫化剂的加取作业，硫化剂通过反应仓进行融合反应，防护板的设置不仅保证反应仓不出现意外伤及作业人员，还可以起到一定的隔热作用，避免周围温度过高，通过定位座一端的液压缸带动连杆套件移动，从而保证下模板与上模板可以充分贴合，进行密封胶条的硫化处理，利用两侧的保温罩板可以将上模板与下模板完全罩住，保证温度恒定，减少热量流失，提高硫化处理质量，硫化过后的密封胶条可以直接放入底部的收料台中静置，方便快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种密封胶条生产用硫化机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术提供的一种密封胶条生产用硫化机的正视图；
[0016]图3为本技术提供的一种密封胶条生产用硫化机的剖视图；
[0017]图4为本技术提供的一种密封胶条生产用硫化机的剖视图；
[0018]图5为本技术提供的一种密封胶条生产用硫化机的另一种实施例的正视图。
[0019]图中标号：1、底座；101、支撑柱；102、空压机；2、支撑台；3、液压机；4、反应仓；401、挤出嘴；5、安装台；6、护栏；7、硫化剂筒；701、入料斗；8、梯架；801、固定板；9、防护板；10、安装板；11、上模板；12、下模板；121、模芯；13、定位座；131、导杆；14、转接架；141、连杆套件；142、连接板；15、液压缸；16、收料台；161、散热孔；17、风扇；18、保温罩板；181、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供两组实施例。
[0022]实施例一：
[0023]请结合参阅图1
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4，其中，图1为本技术提供的一种密封胶条生产用硫化机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术提供的一种密封胶条生产用硫化机的正视图；图3为本技术提供的一种密封胶条生产用硫化机的剖视图；图4为本技术提供的一种密封胶条生产用硫化机的剖视图；。一种密封胶条生产用硫化机，包括底座1，所述底座1顶部一端设有支撑台2，所述支撑台2下方设有空压机102，所述支撑台2上方安装有液
压机3，所述液压机3一侧设有反应仓4，所述反应仓4顶部联通放料机构，所述反应仓4一端安装有挤出嘴401，所述反应仓4一侧设有安装板10，所述安装板10一侧设有上模板11，所述挤出嘴401联通上模板11，所述上模板11一侧设有下模板12，所述下模板12内安装有模芯121，所述上模板11以及下模板12通过导杆131滑动配合，所述导杆131末端连接定位座13，所述上模板11与下模板12上设有保温组件，所述底座1设有开口槽，所述开口槽内安装有收料台16，所述下模板12一侧设有推动组件，所述推动组件固定在定位座13上。
[0024]所述放料机构包括硫化剂桶7，所述硫化剂桶7顶部设有入料斗701，所述硫化剂桶7固定在安装台5上，所述安装台5四周设有护栏6，所述安装台5底部设有支撑柱101，所述支撑柱101固定在支撑台2上。
[0025]所述安装台5一侧设有梯架8，所述梯架8两侧设有固定板801，所述固定板801焊接在支撑柱101上。
[0026]所述安装板10一侧设有对称的防护板9，所述防护板9将反应仓4罩住。
[0027]所述保温组件包括保温罩板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封胶条生产用硫化机，其特征在于：包括底座，所述底座顶部一端设有支撑台，所述支撑台下方设有空压机，所述支撑台上方安装有液压机，所述液压机一侧设有反应仓，所述反应仓顶部联通放料机构，所述反应仓一端安装有挤出嘴，所述反应仓一侧设有安装板，所述安装板一侧设有上模板，所述挤出嘴联通上模板，所述上模板一侧设有下模板，所述下模板内安装有模芯，所述上模板以及下模板通过导杆滑动配合，所述导杆末端连接定位座，所述上模板与下模板上设有保温组件，所述底座设有开口槽，所述开口槽内安装有收料台，所述下模板一侧设有推动组件，所述推动组件固定在定位座上。2.根据权利要求1所述的一种密封胶条生产用硫化机，其特征在于，所述放料机构包括硫化剂桶，所述硫化剂桶顶部设有入料斗，所述硫化剂桶固定在安装台上，所述安装台四周设有护栏，所述安装台底部设有支撑柱，所述支撑柱固定在支撑台上。3.根据权利要求2所述的一种密封胶条生产用硫化机，其特征在于，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐书梅，
申请(专利权)人：河北乾博橡胶密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：