一种具备节能效果的硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备节能效果的硫化机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有凹形框，所述箱体内腔的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端延伸至凹形框的内腔并固定连接有下保温壳。本实用新型专利技术通过设置液压缸带动下保温壳向上移动，下保温壳带动下保温板与下加热板向上移动，使上、下模具完全贴合，通过上加热板与下加热板对模具进行加热，对橡塑产品进行硫化，通过上保温板与下保温板，能够对硫化温度进行保温，减少热量流失的速度，进而提高其节能效果，通过设置以上结构，具备了节能效果的优点，解决了现有的硫化机存在不具备节能效果的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。的使用需求。的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具备节能效果的硫化机


[0001]本技术涉及硫化机
，具体为一种具备节能效果的硫化机。

技术介绍

[0002]硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，现有的硫化机在对橡胶制品进行硫化的过程中，由于模具多与外界空气所接触，需要设备内部的加热装置不停的加热，以保持一定温度，因此，存在不具备节能效果的缺陷，增加了生产成本，从而不能够满足使用者的使用需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种具备节能效果的硫化机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种具备节能效果的硫化机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有凹形框，所述箱体内腔的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端延伸至凹形框的内腔并固定连接有下保温壳，所述下保温壳的内腔设置有下保温板，所述下保温板内腔的底部固定连接有下加热板，所述凹形框内腔的顶部固定连接有上保温壳，所述上保温壳的内腔设置有上保温板，所述上保温板内腔的顶部设置有上加热板，所述下加热板与上加热板相靠近的一侧均设置有模具，所述下保温壳左右两侧的前后两端均固定连接有滑板，所述箱体顶部的四角且与滑板相配合使用的位置均固定连接有滑柱，所述滑柱的顶部与凹形框内腔的连接处固定连接。
[0006]作为上述方案的进一步描述，所述滑板的顶部开设有移动孔，所述移动孔的内表面与滑柱的外表面滑动连接。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述上保温壳的底部且与下保温壳相配合使用的位置开设有凹槽，所述凹槽的内表面与下保温壳顶部的外表面插接。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述箱体的左侧固定连接有控制箱，所述控制箱的正面设置有检修门。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述箱体顶部的四角且位于下保温壳的底部均粘接有缓冲垫，所述缓冲垫的材质为橡胶。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述上保温板与下保温板的材质均为玻璃棉制成，所述上保温板与下保温板为框体形设计。
[0011]作为上述方案的进一步描述，所述上保温壳与下保温壳为均为铝合金材质制成，且上下壳体的尺寸相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置液压缸带动下保温壳向上移动，下保温壳带动下保温板与下
加热板向上移动，使上、下模具完全贴合，通过上加热板与下加热板对模具进行加热，对橡塑产品进行硫化，通过上保温板与下保温板，能够对硫化温度进行保温，减少热量流失的速度，进而提高其节能效果，通过设置以上结构，具备了节能效果的优点，解决了现有的硫化机存在不具备节能效果的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术箱体结构正视剖视图；
[0016]图3为本技术图2中a处结构放大图；
[0017]图4为本技术图2中b处结构放大图；
[0018]图5为本技术上加热板结构立体图。
[0019]图中：1、箱体；2、凹形框；3、液压缸；4、下保温壳；5、下保温板；6、下加热板；7、滑柱；8、滑板；9、上保温壳；10、上保温板；11、上加热板；12、模具；13、凹槽；14、移动孔；15、控制箱；16、缓冲垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种具备节能效果的硫化机，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有凹形框2，箱体1内腔的顶部固定连接有液压缸3，液压缸3的伸缩端延伸至凹形框2的内腔并固定连接有下保温壳4，下保温壳4的内腔设置有下保温板5，下保温板5内腔的底部固定连接有下加热板6，凹形框2内腔的顶部固定连接有上保温壳9，上保温壳9的内腔设置有上保温板10，上保温板10内腔的顶部设置有上加热板11，下加热板6与上加热板11相靠近的一侧均设置有模具12，下保温壳4左右两侧的前后两端均固定连接有滑板8，箱体1顶部的四角且与滑板8相配合使用的位置均固定连接有滑柱7，滑柱7的顶部与凹形框2内腔的连接处固定连接，通过设置液压缸3带动下保温壳4向上移动，下保温壳4带动下保温板5与下加热板6向上移动，使上、下模具12完全贴合，通过上加热板11与下加热板6对模具12进行加热，对橡塑产品进行硫化，通过上保温板10与下保温板5，能够对硫化温度进行保温，减少热量流失的速度，进而提高其节能效果，通过设置以上结构，具备了节能效果的优点，解决了现有的硫化机存在不具备节能效果的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
[0022]其中，滑板8的顶部开设有移动孔14，移动孔14的内表面与滑柱7的外表面滑动连接，通过设置移动孔14，方便了对下保温壳4进行导向，提高其移动时的稳定性。
[0023]其中，上保温壳9的底部且与下保温壳4相配合使用的位置开设有凹槽13，凹槽13的内表面与下保温壳4顶部的外表面插接，通过设置凹槽13，提高了上保温壳9与下保温壳4之间的密封效果。
[0024]本技术中，箱体1的左侧固定连接有控制箱15，控制箱15的正面设置有检修门，通过设置控制箱15，方便了对该设备进行控制。
[0025]具体的，箱体1顶部的四角且位于下保温壳4的底部均粘接有缓冲垫16，缓冲垫16的材质为橡胶，通过设置缓冲垫16，方便了对下保温壳4进行缓冲。
[0026]具体的，上保温板10与下保温板4的材质均为玻璃棉制成，上保温板10与下保温板5为框体形设计，通过设置上保温板10与下保温板5，提高了模具12的保温效果，避免出现热量流失较快的现象。
[0027]具体的，上保温壳9与下保温壳5为均为铝合金材质制成，且上下壳体的尺寸相同。
[0028]工作原理：使用时，当需要对橡塑产品进行硫化时，通过控制箱15内部的电气设备控制单元，对液压缸3进行控制，这时，液压缸3带动下保温壳4向上移动，下保温壳4带动下保温板5与下加热板6向上移动，同时，下保温壳4也带动滑板8在滑柱7的外表面向上滑动，使上、下模具12完全贴合，通过上加热板11与下加热板6对模具12进行加热，对橡塑产品进行硫化，通过上保温板10与下保温板5，能够对硫化温度进行保温，减少热量流失的速度，进而提高其节能效果，通过设置以上结构，具备了节能效果的优点，解决了现有的硫化机存在不具备节能效果的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备节能效果的硫化机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有凹形框(2)，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的伸缩端延伸至凹形框(2)的内腔并固定连接有下保温壳(4)，所述下保温壳(4)的内腔设置有下保温板(5)，所述下保温板(5)内腔的底部固定连接有下加热板(6)，所述凹形框(2)内腔的顶部固定连接有上保温壳(9)，所述上保温壳(9)的内腔设置有上保温板(10)，所述上保温板(10)内腔的顶部设置有上加热板(11)，所述下加热板(6)与上加热板(11)相靠近的一侧均设置有模具(12)，所述下保温壳(4)左右两侧的前后两端均固定连接有滑板(8)，所述箱体(1)顶部的四角且与滑板(8)相配合使用的位置均固定连接有滑柱(7)，所述滑柱(7)的顶部与凹形框(2)内腔的连接处固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具备节能效果的硫化机，其特征在于：所述滑板(8)的顶部开设有移动孔(14)，所述移动孔(14)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟斌峰，
申请(专利权)人：标创橡塑机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：