一种可等距分离裁断的裁断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可等距分离裁断的裁断机，技术要点包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端贯穿箱体且固定连接有承载板，所述承载板的底部通过螺丝固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有正反螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置工作台、箱体、电动气缸、承载板、调节箱和裁切刀，能够对物料进行裁切，通过设置正反螺纹杆、套筒、驱动板和滑板，能够方便两侧的裁切刀移动，从而能够对物料的裁切尺寸进行调整，通过设置以上结构，具备裁断机在使用时，便于使用的优点，解决了原有裁断机在使用时，不便于使用的问题，从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可等距分离裁断的裁断机


[0001]本技术涉及裁断机
，具体为一种可等距分离裁断的裁断机。

技术介绍

[0002]裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器，近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中，其中，传统的裁断机在使用时，大多只安装有一把裁切刀，同时，裁切刀的裁切位置大多是固定，而这种方式，不能够根据实际裁切尺寸进行调节裁切位置，同时，降低了工作效率，所以存在不便于使用的缺陷。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种可等距分离裁断的裁断机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种可等距分离裁断的裁断机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端贯穿箱体且固定连接有承载板，所述承载板的底部通过螺丝固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的右端贯穿调节箱且延伸至调节箱的外侧，所述正反螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有套筒，所述套筒的底部固定连接有驱动板，所述调节箱底部的中心处固定连接有定位板，所述调节箱的底部并位于定位板的左右两侧均滑动连接有滑板，所述定位板和滑板的底部均通过螺丝固定连接有裁切刀，所述驱动板的底部贯穿调节箱且与滑板的连接处固定连接。<br/>[0006]作为上述方案的进一步描述，所述套筒的顶部固定连接有导向板，所述调节箱内腔顶部的左右两侧均开设有与导向板配合使用的导向槽，所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述调节箱底部的前后位置并位于定位板的左右两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面与滑板的内表面滑动连接。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述调节箱底部的左右两侧均开设有与驱动板配合使用的驱动槽，所述驱动板的外表面与驱动槽的内表面滑动连接。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述箱体内腔的左右两侧均开设有与承载板配合使用的滑道，所述滑道的内表面与承载板的外表面滑动连接。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述调节箱的正面通过螺丝固定连接有挡板，所述挡板的正面粘接有刻度尺。
[0011]作为上述方案的进一步描述，所述正反螺纹杆的右端固定连接有转柄，所述工作台的顶部固定连接有与裁切刀配合使用的底板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置工作台、箱体、电动气缸、承载板、调节箱和裁切刀，能够对物料进行裁切，通过设置正反螺纹杆、套筒、驱动板和滑板，能够方便两侧的裁切刀移动，从而能够对物料的裁切尺寸进行调整，通过设置以上结构，具备裁断机在使用时，便于使用的优点，解决了原有裁断机在使用时，不便于使用的问题，从而提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术调节箱结构的剖视图；
[0016]图3为本技术图2中结构的A处放大图；
[0017]图4为本技术滑板结构的立体图；
[0018]图5为本技术刻度尺结构的主视图。
[0019]图中：1、工作台；2、箱体；3、电动气缸；4、承载板；5、调节箱；6、正反螺纹杆；7、套筒；8、驱动板；9、定位板；10、滑板；11、裁切刀；12、导向板；13、导向槽；14、滑轨；15、驱动槽；16、滑道；17、挡板；18、刻度尺。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种可等距分离裁断的裁断机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的顶部固定连接有电动气缸3，电动气缸3的伸缩端贯穿箱体2且固定连接有承载板4，承载板4的底部通过螺丝固定连接有调节箱5，调节箱5内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有正反螺纹杆6，正反螺纹杆6的右端贯穿调节箱5且延伸至调节箱5的外侧，正反螺纹杆6外表面的左右两侧均螺纹连接有套筒7，套筒7的底部固定连接有驱动板8，调节箱5底部的中心处固定连接有定位板9，调节箱5的底部并位于定位板9的左右两侧均滑动连接有滑板10，定位板9和滑板10的底部均通过螺丝固定连接有裁切刀11，驱动板8的底部贯穿调节箱5且与滑板10的连接处固定连接，通过设置工作台1、箱体2、电动气缸3、承载板4、调节箱5和裁切刀11，能够对物料进行裁切，通过设置正反螺纹杆6、套筒7、驱动板8和滑板10，能够方便两侧的裁切刀11移动，从而能够对物料的裁切尺寸进行调整，通过设置以上结构，具备裁断机在使用时，便于使用的优点，解决了原有裁断机在使用时，不便于使用的问题，从而提高了工作效率。
[0022]其中，套筒7的顶部固定连接有导向板12，调节箱5内腔顶部的左右两侧均开设有与导向板12配合使用的导向槽13，导向板12的外表面与导向槽13的内表面滑动连接，通过设置导向板12和导向槽13，能够对套筒7进行导向，同时对其进行限位。
[0023]其中，调节箱5底部的前后位置并位于定位板9的左右两侧均固定连接有滑轨14，滑轨14的外表面与滑板10的内表面滑动连接，通过设置滑轨14，能够对滑板10进行支撑，同时对其进行导向。
[0024]具体的，调节箱5底部的左右两侧均开设有与驱动板8配合使用的驱动槽15，驱动板8的外表面与驱动槽15的内表面滑动连接，通过设置驱动槽15，能够对驱动板8进行限位。
[0025]本技术中，箱体2内腔的左右两侧均开设有与承载板4配合使用的滑道16，滑道16的内表面与承载板4的外表面滑动连接，通过设置滑道16，能够对承载板4进行导向，同时对其进行限位。
[0026]其中，调节箱5的正面通过螺丝固定连接有挡板17，挡板17的正面粘接有刻度尺18，通过设置挡板17，能够方便工作人员定期对调节箱5内腔的零件进行更换和保养，通过设置刻度尺18，能够方便工作人员查看裁切刀11的调整距离。
[0027]本技术中，正反螺纹杆6的右端固定连接有转柄，工作台1的顶部固定连接有与裁切刀11配合使用的底板，通过设置转柄，能够方便正反螺纹杆6转动，通过设置底板，能够方便裁切刀11的使用。
[0028]工作原理：使用时，当需要对裁切刀11的裁切位置进行调整时，转动转柄，使得转柄带动正反螺纹杆6在两侧套筒7的内表面螺纹转动，同时，套筒7带动驱动板8移动，驱动板8带动滑板10移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可等距分离裁断的裁断机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部固定连接有电动气缸(3)，所述电动气缸(3)的伸缩端贯穿箱体(2)且固定连接有承载板(4)，所述承载板(4)的底部通过螺丝固定连接有调节箱(5)，所述调节箱(5)内腔的左右两侧之间通过轴承转动连接有正反螺纹杆(6)，所述正反螺纹杆(6)的右端贯穿调节箱(5)且延伸至调节箱(5)的外侧，所述正反螺纹杆(6)外表面的左右两侧均螺纹连接有套筒(7)，所述套筒(7)的底部固定连接有驱动板(8)，所述调节箱(5)底部的中心处固定连接有定位板(9)，所述调节箱(5)的底部并位于定位板(9)的左右两侧均滑动连接有滑板(10)，所述定位板(9)和滑板(10)的底部均通过螺丝固定连接有裁切刀(11)，所述驱动板(8)的底部贯穿调节箱(5)且与滑板(10)的连接处固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可等距分离裁断的裁断机，其特征在于：所述套筒(7)的顶部固定连接有导向板(12)，所述调节箱(5)内腔顶部的左右两侧均开设有与导向板(12)配合使用的导向槽(13)，所述导向板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟斌峰，
申请(专利权)人：标创橡塑机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：