【技术实现步骤摘要】
一种轮胎切条机
[0001]本技术涉及轮胎加工
，具体为一种轮胎切条机。
技术介绍
[0002]在对轮胎切条的过程中，由于轮胎的大小不一致，轮胎过大或过小时，都无法对轮胎进行切条，所以需要用到一种能够对不同大小轮胎加工的轮胎切条机。
[0003]目前市场上的一些轮胎切条机：
[0004](1)在对不同大小的轮胎进行切条时，由于轮胎的大小不一致，现有的轮胎切条机不能够对较大或者较小的轮胎进行切条的工作；
[0005]所以我们提出了一种轮胎切条机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种轮胎切条机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些轮胎切条机，存在不能够对较大或者较小的轮胎进行切条的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种轮胎切条机，包括工作台，所述工作台的顶部分别安装...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮胎切条机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部分别安装有切割装置(2)和轮胎固定装置(3)，所述轮胎固定装置(3)位于切割装置(2)的一侧；所述切割装置(2)包括第一电机(21)、固定架(22)、移动块(23)、螺纹杆(24)和刀具(25)，所述螺纹杆(24)的两端转动安装在固定架(22)的内部，所述螺纹杆(24)的一端穿过固定架(22)的顶壁与第一电机(21)的输出端相固定，所述第一电机(21)固定在固定架(22)顶部的中心处，所述固定架(22)的一侧开设有滑槽，所述刀具(25)的数量有两个，两个所述刀具(25)固定在移动块(23)的一侧，两个所述移动块(23)的一端分别穿过滑槽与螺纹杆(24)上下部位进行螺纹连接；所述轮胎固定装置(3)包括第一转动件(31)、第一支撑件(32)、第一挤压块(33)、转动块(34)、第二转动件(35)、第一齿轮(36)、连接杆(37)、转动盘(38)和第二齿轮(39)；所述第一转动件(31)固定在第二转动件(35)的顶部，所述转动块(34)固定在第一齿轮(36)的顶部，所述转动块(34)位于第一转动件(31)的内部，所述第一齿轮(36)位于第二转动件(35)的内部，所述转动盘(38)和第二齿轮(39)分别固定在连接杆(37)的外表面，且转动盘(38)位于第二齿轮(39)的上部，所述连接杆(37)固定在第二转动件(35)底部的中心处，所述第一挤压块(33)的数量有多个，所述转动盘(38)的安装在工作台(1)的顶部，多个所述第一挤压块(33)固定在第一支撑件(32)的一侧，多个所述第一支撑件(32)呈环形阵列形式固定在第一转动件(31)上部的外表面；每个第一支撑件(32)包括第一伸缩杆(321)、第一弹簧(322)、第一固定杆(323)和挡环(324)，所述第一伸缩杆(321)滑动安装在第一固定杆(323)的内部，所述第一伸缩杆(321)的两端分别贯穿第一固定杆(323)的两侧，所述第一伸缩杆(321)的一端延伸到第一转动件(31)的内部，所述挡环(324)固定在第一伸缩杆(321)的外表面，且挡环(324)位于第一固定杆(323)的内部，所述第一弹簧(322)套接在第一伸缩杆(321)的外表面且位于第一固定杆(323)的内部，所述第一弹簧(322)的两端分别与第一固定杆(323)的顶壁以及挡环(324)的一侧相固定，所述转动块(34)的外表面等距设置有多个与第一伸缩杆(321)相适配的第二挤压块(341)；所述第二转动件(35)包括筒体(351)、第二伸缩组件(352)和弧形卡齿(353)，所述筒体(351)的内部对称开有弧形限位槽，两个所述弧形卡齿(353)位于弧形限位槽的内部，所述第二伸缩组件(352)的数量有两个，两个所述第二伸缩组件(352)的两端分别与弧形限位槽的内壁以及弧形卡齿(353)的一侧相固定；每个所述第二伸缩组件(352)包括牵引绳...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌顺，
申请(专利权)人：沧州江城机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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