一种用于冲击磨除尘布袋的脉冲吹扫优化装置制造方法及图纸

一种用于冲击磨除尘布袋的脉冲吹扫优化装置，涉及吹扫除尘装置技术领域，包括竖向设置的筒形上壳体和筒形下壳体，筒形上壳体和筒形下壳体之间通过法兰盘及连接螺栓紧固相连；筒形下壳体的下端焊接有锥形灰斗，锥形灰斗的下端固接有旋转除尘器；锥形灰斗上水平固接有与其连通的进气管，筒形上壳体的侧壁上水平固接有与其连通的出气管；锥形灰斗的锥面上固接有支撑架；筒形下壳体的内壁上固接有水平安装板，水平安装板上设有一级除尘机构；筒形上壳体的上部水平固接有支撑隔板，支撑隔板上设有二级除尘机构。本实用新型专利技术解决了传统技术中的现有的布袋式除尘器在使用过程中存在的除尘效率低、除尘效果差以及灰尘堆积难以清理的问题。题。题。

A pulse purging optimization device for dust removal bag of impact mill

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲击磨除尘布袋的脉冲吹扫优化装置


[0001]本技术涉及吹扫除尘
，具体涉及一种用于冲击磨除尘布袋的脉冲吹扫优化装置。

技术介绍

[0002]车间内用冲击磨对物料进行粉碎研磨的过程中不可避免地会产生粉尘，粉尘不仅会造成环境污染影响工人健康，而且存在安全隐患，因此需要进行除尘处理，目前对于粉尘的主流处理方式为采用袋式除尘器进行回收过滤。
[0003]袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
[0004]现有的布袋式除尘器在车间使用过程中主要存在的问题有：
[0005]1、现有的布袋式除尘器的工作原理为小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出，除尘过程中只依靠滤袋进行除尘，造成除尘效率低、除尘效果差的问题。
[0006]2、现有的布袋式除尘器在使用过程中由于灰尘的堆积会造成除尘系统的工作性能下降。
[0007]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0008]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种用于冲击磨除尘布袋的脉冲吹扫优化装置，用以解决传统技术中的现有的布袋式除尘器在使用过程中存在的除尘效率低、除尘效果差以及灰尘堆积难以清理的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种用于冲击磨除尘布袋的脉冲吹扫优化装置，包括竖向设置的筒形上壳体和筒形下壳体，所述筒形上壳体和所述筒形下壳体之间通过法兰盘及连接螺栓紧固相连。
[0011]作为一种优化的方案，所述筒形下壳体的下端焊接有锥形灰斗，所述锥形灰斗的下端固接有旋转除尘器。
[0012]作为一种优化的方案，所述锥形灰斗上水平固接有与其连通的进气管，所述筒形上壳体的侧壁上水平固接有与其连通的出气管。
[0013]作为一种优化的方案，所述锥形灰斗的锥面上固接有支撑架。
[0014]作为一种优化的方案，所述筒形下壳体的内壁上固接有水平安装板，所述水平安装板上设有一级除尘机构。
[0015]作为一种优化的方案，所述筒形上壳体的上部水平固接有支撑隔板，所述支撑隔
板上设有二级除尘机构。
[0016]作为一种优化的方案，所述水平安装板的中心处开设有连通口，所述一级除尘机构包括沿周向竖向固接于所述水平安装板上表面的若干根支撑杆，所述支撑杆的上端水平固接有分流挡风板，若干根所述支撑杆的外侧围设有过滤网。
[0017]作为一种优化的方案，所述分流挡风板的下表面中心处固接有螺旋导流桨。
[0018]作为一种优化的方案，所述支撑隔板上沿周向呈中心对称地开设有若干个安装孔。
[0019]作为一种优化的方案，所述二级除尘机构包括固接于每个所述安装孔内的文丘里管，所述文丘里管的上下端开口分设于所述支撑隔板的两侧，所述支撑隔板的下表面对应所述文丘里管固接有若干个布袋框架，每个所述布袋框架上安装有除尘布袋。
[0020]作为一种优化的方案，所述支撑隔板的上方水平设有环形喷吹管，所述环形喷吹管的进气一端穿过所述筒形上壳体的内壁并延伸至所述筒形上壳体的外侧，所述环形喷吹管的下端沿周向等间距地开设有若干个喷吹孔，每个所述喷吹孔正对每个所述文丘里管的上端开口设置。
[0021]作为一种优化的方案，所述筒形上壳体的侧壁上固接有安装台，所述安装台上设有压缩贮气包，所述压缩贮气包上设计有脉冲阀，所述环形喷吹管的进气一端固接有电磁阀，所述电磁阀与所述脉冲阀相连。
[0022]作为一种优化的方案，所述筒形下壳体的外壁上固接有脉冲控制仪，所述脉冲控制仪通过信号线与所述电磁阀相连并传递脉冲信号。
[0023]作为一种优化的方案，所述筒形下壳体的外壁上铰接有检查门。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0025]本技术中不仅在筒形上壳体内设置了呈环形中心对称设置的通过吸附作用进行除尘的除尘布袋，而且在筒形下壳体内固定安装有筒形的过滤网；筒形过滤网为一级除尘机构，除尘布袋为二级除尘机构，通过筒形过滤网和除尘布袋的配合除尘，可提高除尘效率；此外，筒形过滤网内竖向设置的螺旋导流桨可使进入其中的气体形成旋流，进一步强化除尘效果。
[0026]本技术中设置了清灰机构，清灰机构由贮气包、环形喷吹管和电磁脉冲阀等组成；其中环形喷吹管设置于每个除尘布袋出口的上方，环形喷吹管下侧正对除尘布袋中心设有喷吹孔，环形喷吹管上设有脉冲阀并与压缩空气贮气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经环形喷吹管上的喷吹孔吹入除尘布袋，形成空气波，使除尘布袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落布袋上的粉尘，从而避免灰尘的堆积导致的除尘系统工作性能下降的问题。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0028]图1为本技术中各机构在主视方向上的内部结构示意图；
[0029]图2为本技术中各机构在主视方向上的外部示意图；
[0030]图3为本技术中的环形喷吹管及过滤网在俯视方向上的结构示意图；
[0031]图4为本技术中的除尘布袋在俯视方向上的结构示意图。
[0032]图中：1
‑
筒形上壳体，2
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筒形下壳体，3
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锥形灰斗，4
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旋转除尘器，5
‑ꢀ
进气管，6
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出气管，7
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支撑架，8
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支撑隔板，9
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安装孔，10
‑
文丘里管，11
‑ꢀ
布袋框架，12
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除尘布袋，13
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环形喷吹管，14
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喷吹孔，15
‑
安装台，16
‑
压缩贮气包，17
‑
脉冲阀，18
‑
电磁阀，19
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脉冲控制仪，20
‑
信号线，21
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水平安装板，22
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连通口，23
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支撑杆，24
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分流挡风板，25
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过滤网，26
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螺旋导流桨， 27
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检查门。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冲击磨除尘布袋的脉冲吹扫优化装置，其特征在于：包括竖向设置的筒形上壳体(1)和筒形下壳体(2)，所述筒形上壳体(1)和所述筒形下壳体(2)之间通过法兰盘及连接螺栓紧固相连；所述筒形下壳体(2)的下端焊接有锥形灰斗(3)，所述锥形灰斗(3)的下端固接有旋转除尘器(4)；所述锥形灰斗(3)上水平固接有与其连通的进气管(5)，所述筒形上壳体(1)的侧壁上水平固接有与其连通的出气管(6)；所述锥形灰斗(3)的锥面上固接有支撑架(7)；所述筒形下壳体(2)的内壁上固接有水平安装板(21)，所述水平安装板(21)上设有一级除尘机构；所述筒形上壳体(1)的上部水平固接有支撑隔板(8)，所述支撑隔板(8)上设有二级除尘机构。2.根据权利要求1所述的一种用于冲击磨除尘布袋的脉冲吹扫优化装置，其特征在于：所述水平安装板(21)的中心处开设有连通口(22)，所述一级除尘机构包括沿周向竖向固接于所述水平安装板(21)上表面的若干根支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的上端水平固接有分流挡风板(24)，若干根所述支撑杆(23)的外侧围设有过滤网(25)；所述分流挡风板(24)的下表面中心处固接有螺旋导流桨(26)。3.根据权利要求2所述的一种用于冲击磨除尘布袋的脉冲吹扫优化装置，其特征在于：所述支撑隔板(8)上沿周向呈中心对称地开设有若干个安装孔(9)。4.根据权利要求3所述的一种用于冲击磨除尘布袋的脉冲吹扫优化装置，其特征在于：所述二级除尘机构包括固接于每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芝洪，刘其锋，张明磊，郭新美，徐松林，
申请(专利权)人：潍坊泽隆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：