【技术实现步骤摘要】
一种基于铁路货车转向架承载鞍的检测系统与检测方法
[0001]本专利技术涉及检测系统与检测方法,确切地说是一种基于铁路货车转向架承载鞍的检测系统与检测方法。
技术介绍
[0002]承载鞍作为铁路货车转向架的重要部件,安装在货车轮对滚动轴承和转向架侧架导框之间,承担货车轮对轴承座的作用。若承载鞍磨耗超过限度,将会严重影响列车运行速度、载重量和安全性,因此承载鞍磨耗检测是铁路货车检修工作中的重要检测项目之一。
[0003]目前,在各车辆段的段修车间中,承载鞍的磨耗检测工作仍然依靠工人使用传统测量器具如量规、塞尺和铁标量具等检测器具来完成。工人检测存在工作效率低、检测准确度偏低、劳动强度大、只能检测磨耗程度无法给出工件实际尺寸和无法实现检测数据的实时采集、存储、共享和查询等问题,无法适应当今高速发展的铁路系统。因此急需推进新技术更新改造和新产品研发,以适应行业的发展需求和我国智能制造发展的大趋势,特别是检测类智能设备与应用的开发,可有效提高检测效率、降低了人力成本占比同时提高了检测质量。
[0004]通过文献和行业调研,国内有多家公司从事铁路货车转向架承载鞍检测设备的研发,但在实用性、可靠性和可操作性方面均存在不足,难以全面推广应用。其中,CN111077167A公开了一种承载鞍检测系统,所专利技术承载鞍检测系统中的承载鞍检测台(200)使用基于视觉图像的检测方式,通过相机对承载鞍六个面进行拍照并运用视觉算法对承载鞍进行检测,虽然检测过程基本可以实现自动化,但存在如下缺点:(1)可靠性不高。因全程采用相机测 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于铁路货车转向架承载鞍的检测系统,包括定位托盘(100)、检测台(200)、抓取平台(300)、承载鞍抓取机构(400)、橡胶垫抓取机构(500)及托盘运输平台(600),其特征在于:所述的托盘运输平台(600)放置于大地,定位托盘(100)装载带有橡胶垫(603)的承载鞍(602)放置于托盘运输平台(600)的运输线上;运输线设有相连接的直线运输线(605)、直角转弯运输线(606);检测台(200)根据直角转弯运输线(606)宽度在直角转弯运输线(606)左右两侧对称放置,抓取平台(300)设置在直线运输线(605)和检测台(200)上方;承载鞍抓取机构(400)和橡胶垫抓取机构(500)设置在抓取平台(300)上;所述的检测台(200)设有第一检测部工具支架(211)、第二检测工具支架(216)、第三检测部工具支架(223)、第一相机(213)、第二相机(226)、第一点激光传感器(214)、第二点激光传感器(219)、第三点激光传感器(224)、第一检测部丝杠模组(209)、第二检测部丝杠模组(215)、第三检测部丝杠模组(222)及第一橡胶垫检测部相机支架(225);第一检测部丝杠模组(209)设有第一上端丝杠模组(209
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1)、第一下端丝杠模组(209
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2)与第一检测部丝杠滑轨连接件(212);第一下端丝杠模组(209
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2)由螺栓连接安装于检测台安装板上(206),第一检测部丝杠滑轨连接件(212)由螺栓连接安装于第一下端丝杠模组(209
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2);第二检测部丝杠模组(215)设有第二上端丝杠模组(215
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1)、第二下端丝杠模组(215
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2)及第二检测部丝杠滑轨连接件(215
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3);第二检测部丝杠滑轨连接件(215
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3)由螺栓连接安装于第二下端丝杠模组(215
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2)和第一滑轨滑块模组(210),第二上端丝杠模组(215
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1)由螺栓连接安装于第二检测部丝杠滑轨连接件(215
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3);第二下端丝杠模组(215
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2)和上端丝杠模组(215
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1)由第二检测部丝杠滑轨连接件(215
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3)通过螺栓连接;第一检测部工具支架(211)安装于第一上端丝杠模组(209
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1),第一相机(213)和第一点激光传感器(214)由螺钉固定于第一检测部工具支架(211);第二下端丝杠模组(215
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2)安装于丝杠模组安装底板(217),第二检测部工具支架(216)安装于第二上端丝杠模组(215
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1);第二点激光传感器(219)安装于第二检测部工具支架(216);第三检测部丝杠模组(222)安装于检测台安装板下(207),第三检测部工具支架(223)安装于第三检测部丝杠模组(222)上,第三点激光传感器(224)安装于第三检测部工具支架(223);第一橡胶垫检测部相机支架(225)安装于铝型材支架,第二相机(226)安装于第一橡胶垫检测部相机支架(225);所述的抓取平台(300)设有抓取机构安装板(310)、第三相机(308)及第二橡胶垫检测部相机支架(309),抓取机构安装板(310)由螺栓连接安装在滑块和丝杠模组上,抓取机构安装板(310)用于固定承载鞍抓取机构(400)、橡胶垫抓取机构(500);第二橡胶垫检测部相机支架(309)通过螺钉安装于抓取机构支架纵向(305)上,第三相机(308)通过螺钉安装于第二橡胶垫检测部相机支架(309);所述的承载鞍抓取机构(400)设有第二电动缸(401)、抓取机构丝杠模组(405)及四杆抓取机构,第二电动缸(401)实现抓取机构丝杠模组(405)的升降;四杆抓取机构设有第二电磁吸盘(410),抓取机构丝杠模组(405)驱动四杆抓取机构抓取;所述的橡胶垫抓取机构(500)设有第三电动缸(501)、橡胶垫抓取板(506)、第三电磁吸盘(507);第三电动缸(501)驱动橡胶垫抓取板(506)升降,第三电磁吸盘(507)由沉头螺栓安装于橡胶垫抓取板(506);所述的托盘运输平台(600)装载定位托盘(100),托盘运输平台(600)设有承载鞍(602)、橡胶垫(603)、固定吊架(604)、直线运输线(605),定位托盘(100)上装载承载鞍
(602)、橡胶垫(603)和固定吊架(604)、直线运输线(605)、限位装置丝杠模组(607)、限位装置安装底座(608)、夹爪气缸(609)、托盘限位板(610)及托盘夹爪(611);直角转弯运输线(606)放置于两直线运输线(605)拐角处,限位装置安装底座(608)放置于直角转弯运输线侧边,限位装置丝杠模组(607)由螺钉安装于限位装置安装底座(608),夹爪气缸(609)由沉头螺栓安装于限位装置丝杠模组(607)的滑台上,托盘限位板(610)螺栓连接安装于夹爪气缸(609)中间,托盘夹爪(611)由螺栓连接在夹爪气缸(609)两侧。2.根据权利要求1所述的基于铁路货车转向架承载鞍的检测系统,其特征在于:所述的检测台(200)设有铝型材支架(201)、铝架连接件(202)、上下检测板支撑(203)、铝架支撑件(204)、检测台安装板上(206)、检测台安装板下(207);铝型材支架(201)的铝架连接件(202)、铝架支撑件(204)通过螺栓连接构成检测台(200)的整体框架; 检测台安装板上(206)和检测台安装板下(207)安装于铝型材支架(201)上; 上下检测板支撑(203)通过螺栓分别于检测台安装板上(206)和检测台安装板下(207)连接。3.根据权利要求2所述的基于铁路货车转向架承载鞍的检测系统,其特征在于:所述的检测台(200)还设有承载鞍定位块(205)、承载鞍内部定位块(208)、第一滑轨滑块模组(210)、第一检测部丝杠滑轨连接件(212)、电动缸安装板(227)、第一电动缸(220)、电动缸移动辅助件(221)、底板移动辅助件(218);承载鞍定位块(205)和承载鞍内部定位块(208)安装于检测台安装板上(206);第一滑轨滑块模组(210)安装于检测台安装板上(206);第一检测部丝杠模组(209)连接安装于检测台安装板上(206);电动缸安装板(227)安装于第一电动缸(220)顶部,电动缸安装板(227)将第一电动缸(220)安装于检测台安装板下(207);电动缸移动辅助件(221)穿过检测台安装板下(207)中圆孔由沉头螺钉与丝杠模组安装底板(217)连接,底板移动辅助件(218)由沉头螺钉连接固定于检测台安装板下(207)同时穿过丝杠模组安装底板(217)四个角处的圆孔。4.根据权利要求1所述的基于铁路货车转向架承载鞍的检测系统,其特征在于:所述的抓取平台(300)设有直线电机模组(301)、第二滑轨滑块模组(302)、滑轨垫板(303)、抓取机构支架横向(304)、抓取机构支架纵向(305)、支架支撑件(306)、抓取机构安装板(310)、电动缸固定件(311); 抓取机构支架横向(304)和抓取机构支架纵向(305)通过支架支撑件(306)螺栓连接形成抓取平台框架;直线电机模组(301)由螺栓连接安装于抓取机构支架横向(304),第二滑轨滑块模组(302)由螺栓连接于滑轨垫板(303),滑轨垫板(303)由沉头螺钉连接安装于抓取机构支架横向(304);电动缸固定件(311)由螺栓连接安装于抓取机构安装板(310),抓取机构安装板(310)用于固定承载鞍抓取机构(400)的第二电动缸(401)、橡胶垫抓取机构(500)的第三电动缸(501)。5.根据权利要求1所述的基于铁路货车转向架承载鞍的...
【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构,
申请(专利权)人:成都岁生科技有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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