本发明专利技术涉及点焊的技术领域，公开了一种点焊装置及其使用方法，包括通电切换装置和至少两个导电焊接组，导电焊接组包括共用导电板和间接焊枪，共用导电板与至少一个间接焊枪电连接，间接焊枪设有两个焊接电极；其中，导电焊接组进入待焊接状态时，导电焊接组中的间接焊枪的两个焊接电极闭合电连接，至少两个的导电焊接组能够依次进入待焊接状态，且通电切换装置能够依次与进入待焊接状态下的导电焊接组对应的共用导电板电连接。本发明专利技术的点焊装置及其使用方法，减少点焊装置的占用空间，提升焊接效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种点焊装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及点焊的
，特别是涉及一种点焊装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]目前焊装车间有在使用的技术方案是直线打点机械手方案。该方案为在直线气缸上面安装1把焊枪，焊枪在直线气缸上从起点到端点设置有多个停止位。直线气缸的每个停止位对应1个焊点的焊接铜板，焊枪在直线气缸的每个停止位上都会闭合焊接一次，从而实现在同一把焊枪在一条直线上的逐个完成多个焊点的焊接。目前，直线打点机械手方案，需要夹具纵向腾出至少0.8米的空间，由于控制柜需随焊枪移动，需要预留控制柜放置位置，点焊装置整体占用空间大。同时，每个焊点均需要校对焊接位置，焊接效率低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是：提供一种点焊装置及使用方法，减少点焊装置的占用空间，提升焊接效率。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种点焊装置，包括通电切换装置和至少两个导电焊接组，所述导电焊接组包括共用导电板和间接焊枪，所述共用导电板与至少一个所述间接焊枪电连接，所述间接焊枪设有两个焊接电极；其中，所述导电焊接组进入待焊接状态时，所述导电焊接组中的所述间接焊枪的两个所述焊接电极闭合电连接，至少两个的所述导电焊接组能够依次进入所述待焊接状态，且所述通电切换装置能够依次与进入待焊接状态下的所述导电焊接组对应的共用导电板电连接。
[0005]作为优选方案，所述共用导电板包括导电板和导电连接端，所述导电板与至少两个所述间接焊枪电连接，各所述间接焊枪间隔安装于沿X轴方向延伸的所述导电板，所述导电板的一端与所述导电连接端电连接，各所述共用导电板的所述导电连接端沿Z轴方向排列设置，且所述通电切换装置能够依次与进入待焊接状态下的所述导电焊接组对应的导电连接端电连接。
[0006]作为优选方案，所述通电切换装置包括通电焊枪和切换装置，所述通电焊枪固定于所述切换装置的上部，所述切换装置驱动所述通电焊枪沿Z轴方向移动，所述通电焊枪包括通电电极、通电驱动器和通电控制器，所述通电控制器分别与所述通电电极和所述通电驱动器控制连接，两个所述通电电极相对朝向设置，所述通电驱动器驱动两个所述通电电极沿相对方向移动或背向移动，所述导电连接端位于两个所述通电电极之间，所述导电连接端与位置对应的所述通电电极电连接。
[0007]作为优选方案，所述通电焊枪包括第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂的同一端分别安装有一个所述通电电极，所述通电驱动器的一端与所述第一支撑臂连接，所述通电驱动器的另一端与所述第二支撑臂连接，所述通电驱动器驱动所述第一支撑臂沿Y轴方向移动，所述第二支撑臂固定于所述切换装置。
[0008]作为优选方案，两个所述通电电极的相对面为焊接平面，所述焊接平面的直径设
置在15mm－25mm。
[0009]作为优选方案，所述第一支撑臂与第二支撑臂之间设有固定块和伸缩杆，所述固定块沿Y轴方向开设有朝向所述伸缩杆的伸缩安装孔，所述伸缩杆的一端与所述第一支撑臂固定连接，所述伸缩杆的另一端与所述伸缩安装孔滑动连接，所述固定块远离所述伸缩安装孔的一端与所述第二支撑臂固定连接。
[0010]作为优选方案，所述切换装置包括切换驱动部、通电固定组件和切换控制器，所述通电固定组件安装于所述切换驱动部的顶部，所述切换驱动部驱动所述通电固定组件沿Z轴方向移动，所述切换控制器分别与所述通电控制器和所述切换驱动部控制连接，所述通电焊枪通过所述通电固定组件固定。
[0011]作为优选方案，所述通电固定组件包括固定平台和焊枪压紧机构，所述固定平台的一侧于所述焊枪压紧机构连接，所述焊枪压紧机构位于所述固定平台的上方，所述固定平台设有沿Z轴方向向上设置的定位杆，所述第二支撑臂开设有开口朝下的固定孔，所述通电焊枪安装于固定平台与所述焊枪压紧机构之间，所述定位杆安装于所述固定孔，所述焊枪压紧机构的另一侧设有沿Z轴方向向下设置的压紧调节杆，所述压紧调节杆的下端压紧所述固定块。
[0012]作为优选方案，所述切换驱动部设置有多个感应开关，所述感应开关沿Z轴方向间隔布置，所述通电焊枪与各所述导电连接端电连接的位置为通电位置，各所述感应开关的位置与各所述通电位置对应设置，所述固定平台沿Z轴方向向下设置有触发部，所述触发部与所述固定平台同步升降，所述触发部与所述感应开关触发配合，所述感应开关与所述切换控制器控制连接。
[0013]一种点焊装置的使用方法，包括以下步骤：
[0014]将焊件放置于其中一个所述导电焊接组中的所述间接焊枪的两个所述焊接电极之间，两个所述焊接电极将所述焊件夹紧电连接进入所述待焊接状态；所述通电切换装置与所述导电焊接组的所述共用导电板电连接，以使焊接电极与所述焊件进行焊接；
[0015]在所述导电焊接组焊接时，另一个所述导电焊接组进入待焊接状态；
[0016]在上一个所述导电焊接组焊接完成时，所述通电切换装置切换至下一个处于待焊接状态的所述导电焊接组的所述共用导电板电的对应位置，所述通电切换装置与待焊接状态的所述导电焊接组的的所述共用导电板电连接，以使焊接电极与所述焊件进行焊接；
[0017]各所述导电焊接组与通电切换装置的配合焊接重复上述步骤。
[0018]本专利技术实施例一种点焊装置与现有技术相比，其有益效果在于：通过一个通电切换装置轮流与各导电焊接组中的共用导电板连接，为多个导电焊接组提供电源，通电切换装置与第一个进入待焊接状态的导电焊接组中的共用导电板电连接，通过待焊接状态的导电焊接组中的共用导电板使间接焊枪中的焊接电极实现通电焊接，第二个导电焊接组的共用导电板上的间接焊枪对焊接工件进行夹紧并对焊接工件的焊接点进行位置对准，完成焊接准备工作以进入待焊接状态，当第一个导电焊接组焊接完成时，通电切换装置切换至第二个进入待焊接状态的导电焊接组，缩短甚至消除间接焊枪对工件夹紧及位置对准的通电切换装置的等待时间，提升点焊效率。现有的一个间接焊枪连接一个共用导电板，结构复杂，总体体积大，本专利技术中的点焊装置，多个间接焊枪连接于同一共用导电板，以便于简化间接焊枪与通电切换装置的连接结构，缩小点焊装置的总体体积，减小占用。在同一共用导
电板上连接多个间接焊枪，以使导电焊接组在焊接过程中无需移动，实现对焊接的多点焊接，缩短每次焊接的焊点位置调整，特别适合批量化点焊焊接，进一步提升焊接效率。
[0019]本专利技术实施例一种点焊装置的使用方法与现有技术相比，其有益效果在于：通电切换装置与第一个进入待焊接状态的导电焊接组中的共用导电板电连接，通过待焊接状态的导电焊接组中的共用导电板使间接焊枪中的焊接电极实现通电焊接，第二个导电焊接组的共用导电板上的间接焊枪对焊接工件进行夹紧并对焊接工件的焊接点进行位置对准，完成焊接准备工作以进入待焊接状态，当第一个导电焊接组焊接完成时，通电切换装置切换至第二个进入待焊接状态的导电焊接组，缩短甚至消除间接焊枪对工件夹紧及位置对准的通电切换装置的等待时间，提升点焊效率。
附图说明
[0020]图1是本专利技术实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种点焊装置，其特征在于：包括通电切换装置和至少两个导电焊接组，所述导电焊接组包括共用导电板和间接焊枪，所述共用导电板与至少一个所述间接焊枪电连接，所述间接焊枪设有两个焊接电极；其中，所述导电焊接组进入待焊接状态时，所述导电焊接组中的所述间接焊枪的两个所述焊接电极闭合电连接，至少两个的所述导电焊接组能够依次进入所述待焊接状态，且所述通电切换装置能够依次与进入待焊接状态下的所述导电焊接组对应的共用导电板电连接。2.根据权利要求1所述的点焊装置，其特征在于：所述共用导电板包括导电板和导电连接端，所述导电板与至少两个所述间接焊枪电连接，各所述间接焊枪间隔安装于沿X轴方向延伸的所述导电板，所述导电板的一端与所述导电连接端电连接，各所述共用导电板的所述导电连接端沿Z轴方向排列设置，且所述通电切换装置能够依次与进入待焊接状态下的所述导电焊接组对应的导电连接端电连接。3.根据权利要求2所述的点焊装置，其特征在于：所述通电切换装置包括通电焊枪和切换装置，所述通电焊枪固定于所述切换装置的上部，所述切换装置驱动所述通电焊枪沿Z轴方向移动，所述通电焊枪包括通电电极、通电驱动器和通电控制器，所述通电控制器分别与所述通电电极和所述通电驱动器控制连接，两个所述通电电极相对朝向设置，所述通电驱动器驱动两个所述通电电极沿相对方向移动或背向移动，所述导电连接端位于两个所述通电电极之间，所述导电连接端与位置对应的所述通电电极电连接。4.根据权利要求3所述的点焊装置，其特征在于：所述通电焊枪包括第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂的同一端分别安装有一个所述通电电极，所述通电驱动器的一端与所述第一支撑臂连接，所述通电驱动器的另一端与所述第二支撑臂连接，所述通电驱动器驱动所述第一支撑臂沿Y轴方向移动，所述第二支撑臂固定于所述切换装置。5.根据权利要求3所述的点焊装置，其特征在于：两个所述通电电极的相对面为焊接平面，所述焊接平面的直径设置在15mm－25mm。6.根据权利要求4所述的点焊装置，其特征在于：所述第一支撑臂与第二支撑臂之间设有固定块和伸缩杆，所述固定块沿Y轴方向开设有朝向所述伸缩杆的伸缩安装孔，所述伸缩杆的一端与所述第一支撑臂固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢发安，王池林，区辐江，李振权，张家林，
申请(专利权)人：广汽本田汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：
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