本实用新型专利技术公开了一种应用于锚固钻机动力头的缓冲张紧装置，包括机座，机座上设置有导轨，所述导轨上设置有动力头装置，所述机座上设置有链条，所述链条用于牵引所述动力头装置沿着所述导轨移动；所述链条与所述动力头装置之间设置有缓冲装置；所述缓冲装置包括有左右两侧的拉杆，所述拉杆上设置有张紧座，所述拉杆与所述动力头装置连接；所述拉杆与所述张紧座之间设置有缓冲弹簧；通过采用链条、动力头装置之间的缓冲装置设计，起到动力头装置在给进停止瞬间的冲击缓冲，同时能有效补偿因链条磨损的伸长使链条始终保持张紧状态，而改良后的缓冲装置设计，可以提高动力头装置移动时的平稳度，减少磨损。减少磨损。减少磨损。
Buffer tensioning device applied to power head of anchor drill
【技术实现步骤摘要】
应用于锚固钻机动力头的缓冲张紧装置
[0001]本技术涉及锚固钻机
，特别是一种应用于锚固钻机动力头的缓冲张紧装置。
技术介绍
[0002]传统锚固钻机的动力头的提升链条和给进链条是通过丝杆连接，这些链条在轴向方向主要是刚性式连接，导致动力头在导轨滑动停止瞬间产生较大的冲击力大大缩短了链条的使用寿命。而且链条在使用过程中磨损导致链条伸长导致松动，不及时再次调节，就会直接影响锚固钻机动力头的正常运行。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种应用于锚固钻机动力头的缓冲张紧装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用于锚固钻机动力头的缓冲张紧装置，包括机座，机座上设置有导轨，所述导轨上设置有动力头装置，所述机座上设置有链条，所述链条用于牵引所述动力头装置沿着所述导轨移动；所述链条与所述动力头装置之间设置有缓冲装置；所述缓冲装置包括有左右两侧的拉杆，所述拉杆上设置有张紧座，所述张紧座、所述链条位于所述拉杆之间，所述拉杆与所述动力头装置连接，所述张紧座与所述链条连接；所述拉杆与所述张紧座之间设置有缓冲弹簧。
[0005]根据本技术所提供的缓冲张紧装置，通过采用链条、动力头装置之间的缓冲装置设计，起到动力头装置在给进停止瞬间的冲击缓冲，同时能有效补偿因链条磨损的伸长使链条始终保持张紧状态，而改良后的缓冲装置设计，可以提高动力头装置移动时的平稳度，减少磨损。
[0006]作为本技术的一些优选实施例，所述导轨分列所述机座左右两侧，所述动力头装置包括有滑座，所述导轨用于引导所述滑座移动。
[0007]作为本技术的一些优选实施例，所述链条包括有提升链条，所述机座上设置有提升气缸、第一固定链轮，所述第一固定链轮位于所述机座上侧，所述提升气缸上设置有第一活动链轮，所述提升链条一端与所述机座固定连接，所述提升链条另一端依次绕过所述第一活动链轮、所述第一固定链轮并与所述张紧座连接。
[0008]作为本技术的一些优选实施例，所述链条还包括有给进链条，所述机座上设置有第二固定链轮、第二活动链轮，所述第二固定链轮位于所述机座下侧，所述第二活动链轮通过活动链轮座与所述第一活动链轮连接，所述给进链条一端与所述机座固定连接，所述给进链条另一端依次绕过所述第二活动链轮、所述第二固定链轮并与所述张紧座连接。
[0009]作为本技术的一些优选实施例，所述拉杆包括有拉杆固定端与拉杆螺纹端，所述拉杆固定端与所述动力头装置连接，所述拉杆螺纹端上设置有调节螺帽，所述缓冲弹簧位于所述调节螺帽与所述张紧座之间。
[0010]作为本技术的一些优选实施例，所述拉杆固定端包括有拉杆卡块，所述动力头装置包括有穿接板，所述穿接板上设置有穿接孔，所述拉杆从所述穿接孔下侧朝上穿过所述穿接孔，所述拉杆卡块可卡住所述穿接孔下侧。
[0011]作为本技术的一些优选实施例，所述动力头装置包括有安装夹板，所述拉杆卡块位于所述穿接板、所述安装夹板之间。
[0012]作为本技术的一些优选实施例，所述张紧座包括有张紧座套装板，所述张紧座套装板左右两侧设置有拉杆套装孔，所述拉杆从所述拉杆套装孔下侧朝上穿过所述拉杆套装孔。
[0013]作为本技术的一些优选实施例，所述张紧座套装板的前后两侧设置有拉力板，所述拉力板之间设置有链钩，所述链钩与所述链条连接。
[0014]作为本技术的一些优选实施例，所述拉力板为梯形状，所述拉力板具有长底边、短底边，所述拉力板的所述长底边朝向所述动力头装置一侧，所述拉力板的短底边朝向所述链钩一侧。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1.链条与动力头装置之间设置缓冲装置，缓冲装置通过拉杆的缓冲弹簧施加弹力，起到动力头装置在给进停止瞬间的冲击缓冲，同时能有效补偿因链条磨损的伸长使链条始终保持张紧状态；
[0017]2.通过中间的链条拉动左右两侧的拉杆，不但可以提高对动力头装置的牵引效率，而且也可以相应把拉杆与导轨距离缩短，进而提高动力头装置移动时的平稳度；
[0018]3.提升链条与给进链条配合，在动力头装置移动时平衡提升链条的牵引力，缓冲装置保证提升链条与给进链条均能绷紧以保证牵引作用。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术的立体图；
[0021]图2是本技术的局部剖视图；
[0022]图3是本技术中动力头装置部分的立体图；
[0023]图4是本技术中缓冲装置部分的立体图。
[0024]附图标记：
[0025]机座100、导轨110；
[0026]动力头装置200、滑座210、穿接板220、穿接孔221；
[0027]链条300、提升链条310、给进链条320、提升气缸330、第一固定链轮340、第二固定链轮350、第一活动链轮360、第二活动链轮370、活动链轮座380；
[0028]缓冲装置400、拉杆410、拉杆固定端411、拉杆卡块412、安装夹板413、拉杆螺纹端414、调节螺帽415、张紧座420、张紧座套装板421、拉杆套装孔422、拉力板423、链钩424、缓冲弹簧430。
具体实施方式
[0029]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，
对本技术进行进一步详细说明。为透彻的理解本技术，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本技术仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。
[0030]此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。
[0031]如果有描述到“第一”、“第二”等只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本技术的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、管路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。
[0033]图1是本技术一个实施方式的立体图，参照图1，本技术的一个实施方式提供了一种应用于锚固钻机动力头的缓冲张紧装置，包括机座100，机座100上设置有导轨110，导轨110上设置有动力头装置200，机座100上设置有链条300，链条300用于牵引动力头装置200沿着导轨110移动。
[0034]进一步的，参照图2，链条30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于锚固钻机动力头的缓冲张紧装置，包括机座(100)，所述机座(100)上设置有导轨(110)，所述导轨(110)上设置有动力头装置(200)，所述机座(100)上设置有链条(300)，所述链条(300)用于牵引所述动力头装置(200)沿着所述导轨(110)移动，其特征在于：所述链条(300)与所述动力头装置(200)之间设置有缓冲装置(400)；所述缓冲装置(400)包括有左右两侧的拉杆(410)，所述拉杆(410)上设置有张紧座(420)，所述张紧座(420)、所述链条(300)位于所述拉杆(410)之间，所述拉杆(410)与所述动力头装置(200)连接，所述张紧座(420)与所述链条(300)连接；所述拉杆(410)与所述张紧座(420)之间设置有缓冲弹簧(430)。2.根据权利要求1所述的一种应用于锚固钻机动力头的缓冲张紧装置，其特征在于：所述导轨(110)分列所述机座(100)左右两侧，所述动力头装置(200)包括有滑座(210)，所述导轨(110)用于引导所述滑座(210)移动。3.根据权利要求1所述的一种应用于锚固钻机动力头的缓冲张紧装置，其特征在于：所述链条(300)包括有提升链条(310)，所述机座(100)上设置有提升气缸(330)、第一固定链轮(340)，所述第一固定链轮(340)位于所述机座(100)上侧，所述提升气缸(330)上设置有第一活动链轮(360)，所述提升链条(310)一端与所述机座(100)固定连接，所述提升链条(310)另一端依次绕过所述第一活动链轮(360)、所述第一固定链轮(340)并与所述张紧座(420)连接。4.根据权利要求3所述的一种应用于锚固钻机动力头的缓冲张紧装置，其特征在于：所述链条(300)还包括有给进链条(320)，所述机座(100)上设置有第二固定链轮(350)、第二活动链轮(370)，所述第二固定链轮(350)位于所述机座(100)下侧，所述第二活动链轮(370)通过活动链轮座(380)与所述第一活动链轮(360)连接，所述给进链条(320)一端与所述机座(100)固定连接，所述给进...
【专利技术属性】
技术研发人员：李泽文，
申请(专利权)人：广东孔山重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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