电建微型桩入岩钻机制造技术

本发明专利技术涉及电建微型桩入岩钻机，包括底盘总成、推进梁和动力头，动力头上设有钻杆，底盘总成上设有水雾除尘器，水雾除尘器包括罐体、进气管和出气管，罐体的顶部设有加水口，罐体通过进气管与压缩空气供气源相连，本发明专利技术的优点：通过底盘总成上设置的水雾除尘器，通过加水口向罐体内引入水源，由于通过进气管将压缩空气供气源的气源引入罐体内，因此，水源能在压缩空气的作用下形成雾化，含有雾化水的压缩空气经出气管引入至动力头的进气管路内，使冲击器产生往复冲击运动，进而破岩钻进，冲击器排出的含有雾化水的压缩空气将破岩产生的岩石钻渣和粉尘经喷淋后排出孔外，能有效解决了岩石钻进过程的粉尘污染，有效保护了环境和人体健康。体健康。体健康。

【技术实现步骤摘要】
电建微型桩入岩钻机


[0001]本专利技术涉及电建微型桩入岩钻机。

技术介绍

[0002]在送变电工程中的电塔基础施工领域，为了将供电塔架稳固地安装在指定地点，通常需要在电塔设定位置的岩石层钻出所要求的微型基础桩孔，进而进行钢筋水泥基础承台的施工。但在弱风化以上的岩石地层施工中，采用传统的电建旋挖机等其他设备时，存在入岩难、效率低、施工成本高的问题，而且，在微型基础桩孔的钻进过程中会产生大量粉尘，对环境造成较大污染，也会危及人体健康。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的解决现有电建旋挖机钻进过程中会产生大量粉尘对环境造成较大污染问题，提出电建微型桩入岩钻机，通过水雾除尘器向动力头的进气管路引入含有雾化水的压缩空气，压缩空气将破岩产生的岩石钻渣和粉尘经喷淋后排出孔外，从而解决了岩石钻进过程的粉尘污染，有效保护了环境和人体健康。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：电建微型桩入岩钻机，包括底盘总成、推进梁和动力头，所述底盘总成上设有液压履带行走机构，所述底盘总成与推进梁之间设有调节推进梁姿态的调节组件，所述推进梁上设有与动力头相连的提升机构，所述动力头上设有钻杆，所述钻杆上安装有冲击器，所述冲击器上安装有钻头，所述底盘总成上设有水雾除尘器，所述水雾除尘器包括罐体、进气管和出气管，所述罐体设置在底盘总成上，所述罐体的顶部设有加水口，以及安装进气管的进气口，所述加水口上安装有第一阀门；所述罐体的底部设有排水口，所述排水口上安装有螺纹堵头，所述罐体的前侧设有安装出气管的出水口，所述罐体通过进气管与压缩空气供气源相连，所述罐体通过出气管与动力头的进气管路相连，所述出气管上设有调节机构。
[0005]优选的，所述调节组件包括转动臂、主臂、连接座和滑架，所述转动臂安装在底盘总成上，所述主臂的一端与转动臂相连，所述主臂的另一端与连接座相连，所述滑架设置在连接座上，所述推进梁滑动连接在滑架上，所述主臂和连接座之间设有第一油缸，所述转动臂和主臂之间设有第二油缸，所述连接座与滑架之间设有摆动油缸。
[0006]优选的，所述底盘总成上设有与转动臂相连的垂直主轴。
[0007]优选的，所述推进梁上设有第一导轨，所述第一导轨上设有竖直滑块，所述竖直滑块上设有固定动力头的固定板。
[0008]优选的，所述动力头包括液压马达、齿轮传动机构和缓冲器，所述齿轮传动机构设置在固定板上，所述齿轮传动机构包括输出端和输入端，所述液压马达与输入端相连，所述缓冲器与输出端相连，所述钻杆设置在缓冲器上。
[0009]优选的，所述提升机构包括链条和两个链轮，所述链轮转动连接在推进梁上，所述链条设置在链轮上，所述固定板设置在链条上。
[0010]优选的，所述固定板上设有与链条相连的连接块。
[0011]优选的，所述调节机构包括第二阀门和调节阀门，所述第二阀门和调节阀门沿出气管的出气方向依次设置。
[0012]优选的，所述罐体的底端设有与底盘总成相连的法兰，且法兰与罐体为一体式结构。
[0013]综上所述，本专利技术的优点：通过底盘总成上设置的水雾除尘器，通过加水口向罐体内引入水源，由于通过进气管将压缩空气供气源的气源引入罐体内，因此，水源能在压缩空气的作用下形成雾化，含有雾化水的压缩空气经出气管引入至动力头的进气管路内，使冲击器产生往复冲击运动，进而破岩钻进，冲击器排出的含有雾化水的压缩空气将破岩产生的岩石钻渣和粉尘经喷淋后排出孔外，能有效解决了岩石钻进过程的粉尘污染，有效保护了环境和人体健康，排水口的设置，能实现罐体内水的及时排出，具体使用时，排水口通过螺纹堵头实现密封，需要排水时，只需拧开螺纹堵头就可以实现罐体的快速排水，其次，通过在动力头上依次安装钻杆、冲击器和钻头，由于钻杆和冲击器增大了钻头到动力头之间的力臂，从而增大了整个钻头的扭矩，可以增加钻头对工件的切削能力，使其更容易穿透材料，从而提高了钻头的钻进速度和钻孔效果，从而解决岩石钻进难的问题，而且，冲击器还能吸收和减轻整个钻头的冲击和震动，大大提高钻头的使用寿命，也解决了施工效率低、施工成本高、劳动强度大的问题，另外，由于推进梁上设有与齿轮传动机构相连的提升机构，因此，通过提升机构实现整个动力头在推进梁上的升降，从而满足不同的施工需求，然后，通过底盘总成与推进梁之间设置的调节组件实时的调节推进梁的姿态，能方便地调节钻进方位，达到快速定位钻孔的功能，而且能根据实际的工作环境改变推进梁的位置或角度，实现地面平整度的调整、工作深度的控制，满足不同的工作需求，大大提高了整体的使用效果，最后，在底盘总成上设置液压履带行走机构，能实现整机的前进、后退和原地转弯，解决了整机转场和移机的难题。
附图说明
[0014]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：
[0015]图1为本专利技术电建微型桩入岩钻机的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术中推进梁的结构示意图；
[0017]图3为图2中A的局部放大图；
[0018]图4为本专利技术中动力头的结构示意图；
[0019]图5为本专利技术中水雾除尘器的结构示意图；
[0020]图6为本专利技术中调节机构的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1底盘总成、2推进梁、21第一导轨、22竖直滑块、23固定板、24连接块、3动力头、31液压马达、32齿轮传动机构、33缓冲器、34钻杆、35冲击器、36钻头、4液压履带行走机构、5调节组件、51转动臂、52主臂、53连接座、54滑架、55第一油缸、56第二油缸、57摆动油缸、6提升机构、60链轮、61链条、7水雾除尘器、71罐体、72出气管、73加水口、74进气口、75第一阀门、76出水口、77排水口、78法兰、8调节机构、81第二阀门、82调节阀门。
具体实施方式
[0023]如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，电建微型桩入岩钻机，包括底盘总成1、推进梁2和动力头3，所述底盘总成1上设有液压履带行走机构4，液压履带行走机构4和底盘总成1为现有技术，本实施例不做详细的说明，所述底盘总成1与推进梁2之间设有调节推进梁2姿态的调节组件5，所述动力头3包括液压马达31、齿轮传动机构32和缓冲器33，本实施例中液压马达31采用两个，所述齿轮传动机构32活动连接在推进梁2上，所述齿轮传动机构32包括输出端和输入端，所述液压马达31与输入端相连，所述缓冲器33与输出端相连，所述缓冲器33上安装有钻杆34，所述钻杆34上安装有冲击器35，所述冲击器35上安装有钻头36，所述推进梁2上设有与齿轮传动机构32相连的提升机构6。
[0024]通过在动力头3上依次安装钻杆34、冲击器35和钻头36，由于钻杆34和冲击器35增大了钻头36到动力头3之间的力臂，从而增大了整个钻头36的扭矩，可以增加钻头36对工件的切削能力，使其更容易穿透材料，从而提高了钻头36的钻进速度和钻孔效果，从而解决岩石钻进难的问题，而且，冲击器35还能吸收和减轻整个钻头36的冲击和震动，大大提高钻头3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电建微型桩入岩钻机，其特征在于：包括底盘总成、推进梁和动力头，所述底盘总成上设有液压履带行走机构，所述底盘总成与推进梁之间设有调节推进梁姿态的调节组件，所述推进梁上设有与动力头相连的提升机构，所述动力头上设有钻杆，所述钻杆上安装有冲击器，所述冲击器上安装有钻头，所述底盘总成上设有水雾除尘器，所述水雾除尘器包括罐体、进气管和出气管，所述罐体设置在底盘总成上，所述罐体的顶部设有加水口，以及安装进气管的进气口，所述加水口上安装有第一阀门；所述罐体的底部设有排水口，所述排水口上安装有螺纹堵头，所述罐体的前侧设有安装出气管的出水口，所述罐体通过进气管与压缩空气供气源相连，所述罐体通过出气管与动力头的进气管路相连，所述出气管上设有调节机构。2.根据权利要求1所述的电建微型桩入岩钻机，其特征在于：所述调节组件包括转动臂、主臂、连接座和滑架，所述转动臂安装在底盘总成上，所述主臂的一端与转动臂相连，所述主臂的另一端与连接座相连，所述滑架设置在连接座上，所述推进梁滑动连接在滑架上，所述主臂和连接座之间设有第一油缸，所述转动臂和主臂之间设有第二油缸，所述连接座与滑架之间设有摆动油缸。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡土伟，孙必武，胡旭光，李泽文，方旭光，黄国才，华献宏，陈荣立，秦威南，张巍，
申请(专利权)人：广东孔山重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：