一种螺旋钻机用卷扬机制造技术

本实用新型专利技术涉及螺旋钻机技术领域，具体涉及一种螺旋钻机用卷扬机。本实用新型专利技术提供了一种螺旋钻机用卷扬机，包括：驱动电机、减速器、绞盘轴和制动装置，所述驱动电机固定在螺旋钻机本体上端，所述减速器设置在所述驱动电机的输出轴，所述绞盘轴与所述减速器转动连接，且所述绞盘轴凸出所述减速器的侧壁；所述制动装置设置在所述减速器内部，且所述制动装置套设在所述绞盘轴外壁；其中当所述驱动电机停止转动时，所述制动装置能够从两侧向内卡住所述绞盘轴。盘轴。盘轴。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋钻机用卷扬机


[0001]本技术涉及螺旋钻机
，具体涉及一种螺旋钻机用卷扬机。

技术介绍

[0002]螺旋钻机是一种螺旋叶片钻孔机，包括钻机框架，框架上设有滑道，还设有可沿滑道上下滑动的减速箱，减速箱接动力输入轴和动力输出轴，动力输入轴的另一端接液压马达，动力输出轴的另一端接钻杆，钻杆的下端接钻头。
[0003]卷扬机是螺旋钻机的重要组成部分，主要起到起吊顶部马达、动力头、螺旋钻具等作用，而在卷扬机的使用过程中为了及时的对卷扬机进行关断，避免因惯性导致的持续转动，需要通过制动装置进行制动。
[0004]现有技术中的卷扬机制动装置多采用摩擦片进行摩擦制动，长时间的摩擦制动不仅影响卷扬机的使用寿命，而且还会导致摩擦制动效果变差，需要更长的缓冲距离。因此研发一种螺旋钻机用卷扬机是必要的。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：现有技术中卷扬机制动效果不佳，缓冲距离较长的技术问题，本技术提供了一种螺旋钻机用卷扬机来解决上述问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，提供了一种螺旋钻机用卷扬机，包括：驱动电机、减速器、绞盘轴和制动装置，所述驱动电机固定在螺旋钻机本体上端，所述减速器设置在所述驱动电机的输出轴，所述绞盘轴与所述减速器转动连接，且所述绞盘轴凸出所述减速器的侧壁；所述制动装置设置在所述减速器内部，且所述制动装置套设在所述绞盘轴外壁；其中当所述驱动电机停止转动时，所述制动装置能够从两侧向内卡住所述绞盘轴。
[0007]进一步地，所述绞盘轴的外壁套定有一转动盘，所述转动盘上开设有若干限位槽，若干所述限位槽等间距环状开设在所述转动盘的圆周侧壁；所述制动装置设置在所述转动盘的一侧；所述制动装置包括两刹车组件，两所述刹车组件镜像设置在所述转动盘的圆周侧壁，其中两所述刹车组件能够相向滑动并卡入所述限位槽内。
[0008]进一步地，所述制动装置还包括：支撑架、两滑动板和两制动气缸，所述支撑架设置在所述转动盘的一侧；两所述滑动板分别可滑动的设置在所述支撑架的两端；一个所述刹车组件固定在一个所述滑动板上；两所述制动气缸分别设置在所述支撑架一侧，且两所述制动气缸分别固定在所述绞盘轴的两侧；所述制动气缸一端固定在所述支撑架上，所述制动气缸另一端固定在所述刹车组件上；其中所述制动气缸能够驱动两所述刹车组件相向移动以卡入所述限位槽。
[0009]进一步地，所述刹车组件包括：固定架和限位柱，所述固定架呈“U”形，所述固定架设置在所述转动盘外侧；所述限位柱固定在所述固定架内壁，且所述限位柱与所述绞盘轴平行；所述制动气缸的一端固定在所述固定架；其中所述制动气缸驱动两所述固定架相向
滑动时，所述限位柱能够卡入所述限位槽内。
[0010]进一步地，所述刹车组件还包括两刹车片，两所述刹车片分别设置在所述转动盘的两侧，且两所述刹车片相向固定在所述固定架内壁；其中当两所述固定架相向滑动时，两所述刹车片能够从两侧抱紧所述转动盘。
[0011]进一步地，所述转动盘的圆周外壁固定有一刹车盘，所述刹车盘的厚度沿径向自内向外逐渐减小，两所述刹车片分别与所述刹车盘两侧的端面平行，其中当所述限位柱卡入所述限位槽后，两所述刹车片能够从两侧抱紧所述刹车盘。
[0012]进一步地，所述减速器为蜗杆减速器，所述绞盘轴与所述减速器的传动轴互相垂直；所述绞盘轴外壁还套设有钢索绞盘，所述钢索绞盘设置在所述减速器的一侧，所述钢索绞盘适于放卷钢索。
[0013]进一步地，所述刹车盘上开设有若干通风孔，若干所述通风孔适于加快所述刹车盘的散热。
[0014]本技术的有益效果是提供了一种螺旋钻机用卷扬机，卷扬机内设置有一减速器以及一制动装置，一般的减速器制动装置采用摩擦片摩擦制动，但是这样制动效果较差，且摩擦片使用寿命较短，而该卷扬机内设置的制动装置能够从减速器转动盘两侧抱紧转动盘，从而使卷扬机制动效果变好，缓冲距离减短。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术一种螺旋钻机用卷扬机的结构示意图；
[0017]图2是本技术的制动装置的立体图；
[0018]图3是本技术的刹车组件的横截面剖视图。
[0019]图中：
[0020]4、驱动电机；5、减速器；51、钢索绞盘；6、绞盘轴；61、转动盘；611、限位槽；612、通风孔；62、刹车盘；7、制动装置；72、支撑架；73、制动气缸；74、滑动板；75、刹车组件；751、固定架；752、限位柱；753、刹车片。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要
性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]如图1至3所示，本技术提供了提供了一种螺旋钻机用卷扬机，包括：驱动电机4、减速器5、绞盘轴6和制动装置7，其中驱动电机4是本实施例所示卷扬机的动力源，能够向外输出必要的动力；减速器5是本实施例所示卷扬机的传动机构，能够传递驱动电机4输出的动力；绞盘轴6为本实施例所示卷扬机的功能机构，能够卷绕钢索；制动装置7为本实施例所示卷扬机的制动机构，能够及时有效的对绞盘轴6制动。针对于以上各部件，下面进行一一详述。
[0025]驱动电机
[0026]驱动电机4能够产生驱动转矩，作为本实施例所示螺旋钻机用卷扬机的动力源，所述驱动电机4的主要作用是利用机械能转化为电能。所述驱动电机4 固定在螺旋钻机本体上端。
[0027]减速器
[0028]减速器5采用蜗杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋钻机用卷扬机，其特征在于，包括：驱动电机(4)、减速器(5)、绞盘轴(6)和制动装置(7)，所述驱动电机(4)固定在螺旋钻机本体上端，所述减速器(5)设置在所述驱动电机(4)的输出轴，所述绞盘轴(6)与所述减速器(5)转动连接，且所述绞盘轴(6)凸出所述减速器(5)的侧壁；所述制动装置(7)设置在所述减速器(5)内部，且所述制动装置(7)套设在所述绞盘轴(6)外壁；其中当所述驱动电机(4)停止转动时，所述制动装置(7)能够从两侧向内卡住所述绞盘轴(6)。2.如权利要求1所述的一种螺旋钻机用卷扬机，其特征在于，所述绞盘轴(6)的外壁套定有一转动盘(61)，所述转动盘(61)上开设有若干限位槽(611)，若干所述限位槽(611)等间距环状开设在所述转动盘(61)的圆周侧壁；所述制动装置(7)设置在所述转动盘(61)的一侧；所述制动装置(7)包括两刹车组件(75)，两所述刹车组件(75)镜像设置在所述转动盘(61)的圆周侧壁，其中两所述刹车组件(75)能够相向滑动并卡入所述限位槽(611)内。3.如权利要求2所述的一种螺旋钻机用卷扬机，其特征在于，所述制动装置(7)还包括：支撑架(72)、两滑动板(74)和两制动气缸(73)，所述支撑架(72)设置在所述转动盘(61)的一侧；两所述滑动板(74)分别可滑动的设置在所述支撑架(72)的两端；一个所述刹车组件(75)固定在一个所述滑动板(74)上；两所述制动气缸(73)分别设置在所述支撑架(72)一侧，且两所述制动气缸(73)分别固定在所述绞盘轴(6)的两侧；所述制动气缸(73)一端固定在所述支撑架(72)上，所述制动气缸(73)另一端固定在所述刹车组件(75)上；其中所述制动气缸(73)能够驱动两所述刹车组件(75)相向移动以卡入所述限位槽(611)。4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春锋，
申请(专利权)人：常州市赢创智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：