螺旋钻机用快接连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及螺旋钻机技术领域，具体涉及螺旋钻机用快接连接器。本实用新型专利技术涉及提供了螺旋钻机用快接连接器，包括：钻头杆、尖头部、若干螺旋叶片和若干攻坚组件，所述尖头部可拆卸的设置在所述钻头杆的下端，所述尖头部的水平投影直径小于所述螺旋叶片的水平投影直径；若干所述攻坚组件可拆卸的设置在所述旋转叶片的下端，且每个攻坚组件的水平高度自内向外逐渐增高；其中转动所述钻头杆，所述尖头部和所述攻坚组件能够依次钻入地面。通过设置尖头部和若干攻坚组件，避免因为钻头损坏而更换整个螺旋钻头组件，从而因此大大的降低了使用成本。用成本。用成本。

【技术实现步骤摘要】
螺旋钻机用快接连接器


[0001]本技术涉及螺旋钻机
，具体涉及螺旋钻机用快接连接器。

技术介绍

[0002]申请号：CN201820911819.7，公开(公告)号：CN208280905U，一种螺旋钻头，该技术涉及土木工程用螺旋挤土桩设备
，具体地说是一种螺旋钻头，该钻头包括钻头杆和螺旋叶片，其特征在于钻头杆的下端设有刀头座面，刀头座面上端一侧与钻头杆相铰接，刀头座面下端的两侧分别设有一组中心撬岩刀头，中心撬岩刀头由中心刀头座和中心刀头组成，中心刀头分别朝向螺旋叶片旋转方向并斜向下方倾斜，所述的钻头杆下端的螺旋叶片的叶面上设有侧边撬岩刀头组，侧边撬岩刀头组至少由一个侧边撬岩刀头组成，侧边撬岩刀头由侧边刀头座和侧边刀头组成，侧边刀头分别朝向螺旋叶片旋转方向并斜向下方倾斜，具有挤土效果好、挤土效率高、增大桩的承载力和摩阻力的螺旋钻头等优点。
[0003]螺旋钻头在打桩或开孔的过程中，由于地质条件的不同，经常会在打桩的过程中遇到各种岩层，而钻头经常与岩石磕碰摩擦的话会导致钻头磨损破坏，尤其是钻头的前端最容易损坏，而现有技术中的螺旋钻头多为一体化成型，钻头前端损坏后修复麻烦，多数为直接更换新的螺旋钻头，因此大大的提高了使用成本，因此研发螺旋钻机用快接连接器是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可以更换钻头前端的螺旋钻机用快接钻头，以解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了螺旋钻机用快接连接器，包括：钻头杆、尖头部、若干螺旋叶片和若干攻坚组件，所述钻头杆呈柱状，若干所述螺旋叶片一侧固定在所述钻头杆外壁，且所述螺旋叶片自所述钻头杆的一端旋转环绕延伸至所述钻头杆的另一端；所述尖头部可拆卸的设置在所述钻头杆的下端，所述尖头部的水平投影直径小于所述螺旋叶片的水平投影直径；若干所述攻坚组件可拆卸的设置在所述旋转叶片的下端，且每个攻坚组件的水平高度自内向外逐渐增高；其中转动所述钻头杆，所述尖头部和所述攻坚组件能够依次钻入地面。
[0006]进一步地，所述尖头部包括：固定柱、定位块和若干刀片，所述固定柱呈倒锥体，所述固定柱设置在所述钻头杆的下端，且所述固定柱的直径小于所述钻头杆的直径；所述定位块固定在所述固定柱的上端，且所述定位块呈十字型；若干所述刀片螺旋环状固定在所述固定柱的外壁。
[0007]进一步地，所述钻头杆的下端面开设有与所述定位块相适配的凹槽，所述钻头杆的外壁开设有第一螺纹孔，所述定位块能够卡插入所述凹槽内，并通过螺栓将所述固定柱固定在所述钻头杆的下端。
[0008]进一步地，所述攻坚组件包括：定位板和攻坚板，所述定位板呈矩形，所述定位板
上开设有两第二螺纹孔，所述定位板一端螺纹固定在所述螺旋叶片的下底面，且所述定位板另一端凸出所述螺旋叶片；所述攻坚板固定在所述定位板远离所述螺旋叶片的一端，且所述攻坚板的上端面为弧度面；其中所述攻坚板自内向外能够依次钻入地面并带动所述螺旋叶片钻入地面。
[0009]进一步地，所述攻坚组件还包括一导流板，所述导流板固定在所述定位板的上端面，所述导流板的上端面为弧度面；所述导流板的前端与所述攻坚板贴合，所述导流板的后端与所述螺旋叶片的端面贴合。
[0010]进一步地，所述攻坚板一端径向固定有两连接块，两所述连接块和所述攻坚板呈“U”形；所述导流板的两侧壁分别开设有一固定槽，所述连接块分别插入所述固定槽内。
[0011]进一步地，所述钻头杆的上端部固定有若干锁定块，所述锁定块等间距环状固定在所述钻头杆的外壁，所述锁定块适于将所述钻头杆固定在驱动轴。
[0012]进一步地，所述螺旋叶片为两个，且两个所述螺旋叶片沿所述钻头杆轴向间隔排布。
[0013]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：提供了螺旋钻机用快接连接器，该快接钻头采用分体式设计，将螺旋钻头分为具有尖头部、若干螺旋叶片和若干攻坚组件的组合件，从而解决现有技术中的一体式螺旋钻头一旦钻头前端损坏就需要更换整个螺旋钻头的问题，从而大大降低了使用成本。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的螺旋钻机用快接连接器的机构示意图；
[0016]图2是本技术的尖头部的立体图；
[0017]图3是本技术的攻坚组件的立体图；
[0018]图4是本技术的定位板的立体图；
[0019]图5是本技术的攻坚板的立体图。
[0020]图中：
[0021]1、钻头杆；10、第一螺纹孔；101、锁定块；11、尖头部；110、固定柱； 111、定位块；112、刀片；12、螺旋叶片；14、攻坚组件；141、定位板；1411、第二螺纹孔；142、攻坚板；1421、连接块；143、导流板；1431、固定槽。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]如图1至5所示，本技术提供了螺旋钻机用快接连接器，包括：钻头杆1、尖头部11、若干螺旋叶片12和若干攻坚组件14，其中钻头杆1是螺旋钻头的主体部件，其位于螺旋钻头中心位置，同时所述钻头干1也是其他各部件的安装基座；尖头部11位于所述钻头干1的下端，所述尖头部11能够率先与地面接触并且随螺旋钻头旋转破开接触部分的坚硬物体；螺旋叶片12具有若干个，所述螺旋叶片12设置在所述钻头干1的侧壁，其能够跟随所述尖头部11 进入地面，并将所述尖头部11破开部分拓宽，并且土料能够沿螺旋叶片12返到底
面上；攻坚组件14同样具有若干个，所述攻坚组件14设置在所述螺旋叶片12下方，且所述攻坚组件14周向凸出所述螺旋叶片12。针对与以上各部件，下面进行一一详述。
[0024]钻头杆
[0025]钻头杆1是螺旋钻头的主体部件，所述钻头杆1呈柱状，所述钻头杆1内部实心，所述钻头杆1其位于螺旋钻头中心位置，所述钻头杆1工作时能够沿轴向自转，同时沿轴向向下前进，其主要作用是传递扭矩，并靠钻杆的逐渐加长使井眼不断加深，同时由于螺旋钻头钻开的对象通常为坚硬岩石，因此所述钻头杆1必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动，以使所述钻头杆1 在工作过程中，能够多次使用而不轻易被损坏。此外由于本实施例所示的螺旋钻机用快接钻头为分体式设计，所述钻头干1也是其他各部件的安装基础件。
[0026]为了将所述钻头杆1和上方驱动部件(图上未示出)连接并固定，所述钻头杆1的上端部固定有若干锁定块101，本实施例中，所述锁定块101优选的数量未四个，所述锁定块101等间距环状固定在所述钻头杆1的外壁，所述锁定块101适于将所述钻头杆1固定在驱动轴。当安装完成后，所述驱动轴能够驱所述钻头杆1绕轴转动，同时，所述驱动轴能够推动所述钻头杆1向下移动。
[0027]螺旋叶片
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺旋钻机用快接连接器，其特征在于，包括：钻头杆（1）、尖头部（11）、若干螺旋叶片（12）和若干攻坚组件（14），所述钻头杆（1）呈柱状，若干所述螺旋叶片（12）一侧固定在所述钻头杆（1）外壁，且所述螺旋叶片（12）自所述钻头杆（1）的一端旋转环绕延伸至所述钻头杆（1）的另一端；所述尖头部（11）可拆卸的设置在所述钻头杆（1）的下端，所述尖头部（11）的水平投影直径小于所述螺旋叶片（12）的水平投影直径；若干所述攻坚组件（14）可拆卸的设置在所述螺旋叶片的下端，且每个攻坚组件（14）的水平高度自内向外逐渐增高；其中转动所述钻头杆（1），所述尖头部（11）和所述攻坚组件（14）能够依次钻入地面。2.如权利要求1所述的螺旋钻机用快接连接器，其特征在于，所述尖头部（11）包括：固定柱（110）、定位块（111）和若干刀片（112），所述固定柱（110）呈倒锥体，所述固定柱（110）设置在所述钻头杆（1）的下端，且所述固定柱（110）的直径小于所述钻头杆（1）的直径；所述定位块（111）固定在所述固定柱（110）的上端，且所述定位块（111）呈十字型；若干所述刀片（112）螺旋环状固定在所述固定柱（110）的外壁。3.如权利要求2所述的螺旋钻机用快接连接器，其特征在于，所述钻头杆（1）的下端面开设有与所述定位块（111）相适配的凹槽，所述钻头杆（1）的外壁开设有第一螺纹孔（10），所述定位块（111）能够卡插入所述凹槽内，并通过螺栓将所述固定柱（110）固定在所述钻头杆（1）的下端。4.如权利要求3所述的螺旋钻机用快接连接器，其特征在于，所述攻坚组件（14）包括：定位板（141）和攻坚...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春锋，
申请(专利权)人：常州市赢创智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：