本申请提供的旋挖钻机加压装置，包括桅杆；卷筒，构造为连接起拔钢丝绳的第一端且缠绕起拔钢丝绳；动力组件，与桅杆活动连接，且与起拔钢丝绳的第二端连接；顶部滑轮，安装在桅杆的顶部，构造为被起拔钢丝绳绕过；以及第一中部滑轮，安装在桅杆的中部，且位于卷筒与顶部滑轮之间，构造为：第一中部滑轮的面向动力组件一侧的局部支撑卷筒与顶部滑轮之间的起拔钢丝绳。从而可以使得卷筒与顶部滑轮之间的这一段起拔钢丝绳绷紧，不会自由地悬空，在系统运行时卷筒与顶部滑轮之间的钢丝绳的剧烈抖动明显减轻。抖动明显减轻。抖动明显减轻。
【技术实现步骤摘要】
旋挖钻机加压装置和旋挖钻机
[0001]本申请涉及旋转式钻进的地面驱动装置的
，具体涉及一种旋挖钻机加压装置和旋挖钻机。
技术介绍
[0002]旋挖钻机组为一种目前较为先进的桩基础施工机械，在现代交通和建筑行业中的应用越来越广泛。目前旋挖钻机采用的加压起拔方式主要为：
[0003]1、将油缸连接在桅杆和动力头上，通过油缸的伸缩实现动力头的加压和起拔。这种方法只能实现半行程加压，加压行程长且时间长；
[0004]2、通过桅杆、加压卷扬装置以及设在桅杆上的动力组件实现起拔加压，为旋挖钻机提供稳定的全行程加压，但由于全行程加压行程长，钢丝绳悬空段过长，容易抖动，甩到其他部件，不但加大钢丝绳磨损，磨损钢丝绳降低寿命，而且也给钻机带来不必要的震动，严重的影响桅杆的稳定。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本申请的第一方面提供了一种旋挖钻机加压装置，解决了
技术介绍
中钢丝绳悬空段过长的问题。
[0006]本申请的第一方面提供的旋挖钻机加压装置，包括：桅杆；卷筒，构造为连接起拔钢丝绳的第一端且缠绕所述起拔钢丝绳；动力组件，与所述桅杆活动连接，且与所述起拔钢丝绳的第二端连接；顶部滑轮，安装在所述桅杆的顶部，构造为被所述起拔钢丝绳绕过；以及第一中部滑轮，安装在所述桅杆的中部，且位于所述卷筒与所述顶部滑轮之间，构造为：所述第一中部滑轮的面向所述动力组件一侧的局部支撑所述卷筒与所述顶部滑轮之间的所述起拔钢丝绳。
[0007]本申请的第一方面提供的旋挖钻机加压装置，通过在桅杆的中部设置第一中部滑轮，以第一中部滑轮的面向动力组件一侧的局部支撑卷筒与顶部滑轮之间的起拔钢丝绳，不但可以使得卷筒与顶部滑轮之间的这一段起拔钢丝绳绷紧，不会自由地悬空，在系统运行时卷筒与顶部滑轮之间的钢丝绳的剧烈抖动明显减轻，减少了其甩到其他部件上的可能性，而且，还可以在桅杆放倒时，减少钢丝绳悬垂到底盘上的可能性，减少钢丝绳的磨损。另外，将这段悬空的钢丝绳向动力组件方向压缩，可以减少绕过顶部滑轮的起拔钢丝绳中，来自卷筒一侧的钢丝绳与桅杆的高度方向的夹角，减小了顶部滑轮受到的起拔钢丝绳的横向作用力，从而提高了桅杆的稳定性。
[0008]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述第一中部滑轮与所述桅杆沿所述第一中部滑轮的第一轴线转动连接，且所述第一中部滑轮相对于所述桅杆沿第一方向相对移动的连接，所述沿第一方向相对移动的连接构造为：使得所述第一中部滑轮与所述起拔钢丝绳接触的部位能够垂直于所述第一中部滑轮自身所在的平面运动。
[0009]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述第一中部滑轮沿所述第一中部滑
轮的第一轴线与所述桅杆相对滑动地设置。
[0010]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述第一中部滑轮与所述桅杆沿第二轴线转动设置，所述第二轴线的方向与所述桅杆的长度方向一致。
[0011]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，还包括：中部滑轮限位件，与所述桅杆相对固定地设置，构造为限制所述第一中部滑轮沿所述第一方向的运动。
[0012]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，还包括：挡绳杆，构造为阻挡所述起拔钢丝绳的局部远离所述桅杆的运动。
[0013]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，还包括：底部滑轮，安装在所述桅杆的底部，所述底部滑轮构造为被压力钢丝绳绕过，所述压力钢丝绳的第三端连接在所述卷筒上，且所述压力钢丝绳的局部缠绕在卷筒上，所述压力钢丝绳的第四端与所述动力组件连接。
[0014]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，还包括：第二中部滑轮，安装在所述桅杆的中部，所述第二中部滑轮构造为：所述压力钢丝绳与所述第二中部滑轮开始接触和脱离接触的位置为所述第二中部滑轮的径向上的相对的位置。
[0015]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，起拔钢丝绳固定部，设置在所述桅杆的上部，构造为与所述起拔钢丝绳的第二端固定连接；压力钢丝绳固定部，设置在所述桅杆的下部，构造为与所述压力钢丝绳的第四端固定连接；所述动力组件还包括：第一动滑轮，位于所述动力组件中，构造为被所述顶部滑轮与所述起拔钢丝绳固定部之间的所述起拔钢丝绳绕过；第二动滑轮，位于所述动力组件中，构造为被所述底部滑轮与所述压力钢丝绳固定部之间的所述压力钢丝绳绕过。
[0016]本申请的第二方面的目的在于提供一种旋挖钻机，解决了
技术介绍
中的钢丝绳悬空段过长的技术问题。
[0017]本申请第二方面提供的一种旋挖钻机，包括：底盘；回转机构，安装在所述底盘上；回转平台，与所述回转机构连接；以及上述任一项的旋挖钻机加压装置，安装在所述回转平台上。
[0018]本申请的第二方面提供的旋挖钻机，由于包括了上述任一实现方式中的旋挖钻机加压装置，因此具有了上述任一项旋挖钻机加压装置的技术效果，在此不再赘述。
附图说明
[0019]图1所示为本申请一实现方式提供的旋挖钻机加压装置的示意图。
[0020]图2所示为本申请另一实现方式提供的旋挖钻机加压装置中的第一中部滑轮和中部滑轮支座的局部的俯视图。
[0021]图3所示为本申请另一实现方式提供的旋挖钻机加压装置中的第一中部滑轮和中部滑轮支座的局部的俯视图。
[0022]图4所示为本申请另一实现方式提供的旋挖钻机加压装置的示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本
申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]图1所示为本申请一实现方式提供的旋挖钻机加压装置的示意图。该旋挖钻机加压装置，包括：桅杆70；卷筒40，构造为连接起拔钢丝绳81的第一端且缠绕起拔钢丝绳81；动力组件60，与桅杆70活动连接，且与起拔钢丝绳81的第二端连接；顶部滑轮10，安装在桅杆70的顶部，构造为被起拔钢丝绳81绕过；以及第一中部滑轮30，安装在桅杆70的中部，且位于卷筒40与顶部滑轮10之间，构造为：第一中部滑轮30的面向动力组件60一侧的局部支撑卷筒40与顶部滑轮10之间的起拔钢丝绳81。
[0025]该旋挖钻机加压装置，通过在桅杆70的中部设置第一中部滑轮30，以第一中部滑轮30的面向动力组件60一侧的局部支撑卷筒40与顶部滑轮10之间的起拔钢丝绳81，不但可以使得卷筒40与顶部滑轮10之间的这一段起拔钢丝绳81绷紧，不会自由地悬空，在系统运行时卷筒40与顶部滑轮10之间的钢丝绳的剧烈抖动明显减轻，减少了其甩到其他部件上的可能性，而且，还可以在桅杆70放倒时，减少钢丝绳悬垂到底盘上的可能性，减少钢丝绳的磨损。
[0026]另外，将这段悬空的钢丝绳向动力组件60方向压缩，可以减少绕过顶部滑轮10的起拔钢丝绳81中来自卷筒40一侧的钢丝绳与桅杆70的高度方向的夹角，即顶部滑轮10的入绳角减小了。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机加压装置，其特征在于，包括：桅杆；卷筒，构造为连接起拔钢丝绳的第一端且缠绕所述起拔钢丝绳；动力组件，与所述桅杆活动连接，且与所述起拔钢丝绳的第二端连接；顶部滑轮，安装在所述桅杆的顶部，构造为被所述起拔钢丝绳绕过；以及第一中部滑轮，安装在所述桅杆的中部，且位于所述卷筒与所述顶部滑轮之间，构造为：所述第一中部滑轮的面向所述动力组件一侧的局部支撑所述卷筒与所述顶部滑轮之间的所述起拔钢丝绳。2.根据权利要求1所述的旋挖钻机加压装置，其特征在于，所述第一中部滑轮与所述桅杆沿所述第一中部滑轮的第一轴线转动连接，且所述第一中部滑轮相对于所述桅杆沿第一方向相对移动的连接，所述沿第一方向相对移动的连接构造为：使得所述第一中部滑轮与所述起拔钢丝绳接触的部位能够垂直于所述第一中部滑轮自身所在的平面运动。3.根据权利要求2所述的旋挖钻机加压装置，其特征在于，所述第一中部滑轮沿所述第一中部滑轮的所述第一轴线与所述桅杆相对滑动地设置。4.根据权利要求2所述的旋挖钻机加压装置，其特征在于，所述第一中部滑轮与所述桅杆沿第二轴线转动设置，所述第二轴线的方向与所述桅杆的长度方向一致。5.根据权利要求2
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4中任一项所述的旋挖钻机加压装置，其特征在于，还包括：中部滑轮限位件，与所述桅杆相对固定地设置，构造为限制所述第一中部滑轮沿所述第一方向的运动。6.根据权利要求1所述的旋挖钻机加压装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文文，张世平，陈国广，
申请(专利权)人：北京三一智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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