双链条打钻架制造技术

本实用新型专利技术提供一种双链条打钻架，包括支撑架，所述支撑架的两侧分别设置有沿支撑架长度方向的轨道，所述轨道上分别滑动设置有钻头座和打桩座，所述钻头座和打桩座可在轨道上沿轨道长度方向移动，支撑架上设置有第一链轮组和第二链轮组，所述第一链轮组包括第一链轮、第三链轮和第一链条，所述第二链轮组包括第二链轮、第四链轮和第二链条，第一链条的两端分别绕过第一链轮和第三链轮后与钻头座的两端连接，第二链条的两端分别绕过第二链轮和第四链轮后与打桩座的两端连接。通过设置双链轮组来分别驱动钻头座和打桩座的移动进行打桩，使得其传动动作更快，打钻效率更高，且链轮组的设置减轻了打钻架的重量，使得设备的稳定性更强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
双链条打钻架


[0001]本技术涉及钻孔机械
，具体涉及一种双链条打钻架。

技术介绍

[0002]打钻一体机是公路护栏安装工程机械设备的一种，它是由护栏打桩机升级而来的，在护栏打桩机的基础上，加装钻孔系统。由于现在的公路护栏安装工程中，绝大部分工程需要钻孔，为了节约成本和提高工效，打钻一体机应运而生。打钻一体机均会使用到打钻架，现有的打钻架一般都是使用油缸来驱动钻杆和打桩锤的进给移动来完成打孔或打桩的。由于油缸的伸出和缩回动作速度较慢且伸出的长度不容易控制，导致在钻孔和打桩时速度较慢且深度控制准确。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术要解决的问题是提供一种双链条打钻架，能有效的提高打钻动作速度，同时提高打孔和打桩深度的精准控制。
[0004]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：本技术提供一种双链条打钻架，包括支撑架，所述支撑架的两侧分别设置有沿支撑架长度方向的轨道，所述轨道上分别滑动设置有钻头座和打桩座，所述钻头座和打桩座可在轨道上沿轨道长度方向移动，所述支撑架上设置有第一链轮组和第二链轮组，所述第一链轮组包括第一链轮、第三链轮和第一链条，所述第二链轮组包括第二链轮、第四链轮和第二链条，所述第一链轮和第二链轮设置在支撑架一端，所述第三链轮和第四链轮设置在支撑架另一端，所述第一链条的两端分别绕过第一链轮和第三链轮后与钻头座的两端连接，所述第二链条的两端分别绕过第二链轮和第四链轮后与打桩座的两端连接，所述支撑架上还设置有用于驱动第一链轮和第二链轮转动的驱动装置。
[0005]进一步，所述第一链轮和第二链轮设置在支撑架的顶端，所述第三链轮和第四链轮分别通过调节装置设置在支撑架的底端，所述调节装置可移动的设置在支撑架上，所述调节装置可沿轨道长度方向移动从而调节第一链条和/或第二链条的松紧度。
[0006]进一步，所述调节装置包括链轮轴、调节杆、缓冲弹簧和调节螺母，所述链轮轴垂直设置在调节杆上，所述调节杆远离链轮轴一端设置有外螺纹，所述支撑架底端设置有腰形槽和挡板，所述腰形槽的长度方向与轨道长度方向一致，所述链轮轴穿过腰形槽后安装第三链轮和/或第四链轮，所述第三链轮和第四链轮均与挡板位于支撑架两侧，所述支撑架上设置有与调节杆相对应的通孔，所述调节杆穿过通孔后安装有调节螺母，所述缓冲弹簧套设在调节杆上，所述缓冲弹簧的两端抵接在挡板和调节螺母之间或抵接在挡板和链轮轴之间。
[0007]进一步，所述调节杆靠近链轮轴一端设置有螺纹孔，所述链轮轴通过螺纹孔固定安装在调节杆上，所述螺纹孔上还设置有定位销，通过定位销固定链轮轴防止工作时链轮轴转动，所述链轮轴上还设置有挡块，所述挡块设置在链轮和支撑架之间，所述挡块用于防
止链轮碰触到支撑架。
[0008]进一步，所述钻头座上设置有回转动力头、钻杆、冲击器和潜孔钻头，所述钻杆设置在回转动力头的输出轴上，所述冲击器设置在潜孔钻头和转杆之间，所述输出轴、钻杆、冲击器和潜孔钻头同轴线，所述打桩座上设置有冲击锤。
[0009]进一步，所述轨道中部设置有链条槽，所述第一链轮和第二链轮的外侧设置在链条槽内，所述支撑架上还设置有链条盒，所述链条盒设置在两条轨道之间，所述第一链条和第二链条的内侧设置在链条盒内。
[0010]进一步，所述支撑架中端设置有安装部，通过安装部将支撑架安装在钻架座上。
[0011]进一步，所述驱动装置为链轮马达，所述链轮马达包括第一链轮马达和第二链轮马达，所述第一链轮马达用于驱动第一链轮的转动，所述第二链轮马达用于驱动第二链轮的转动，所述第一链轮马达和第二链轮马达均固定设置在支撑架上。
[0012]进一步，所述驱动装置为链轮马达，所述链轮马达通过齿轮箱分别与第一链轮和第二链轮连接，所述齿轮箱内设置多组齿轮组以使得链轮马达与第一链轮和/或第二链轮连通，所述齿轮箱上还设置有拨档叉，通过拨档叉调换齿轮箱内齿轮的啮合情况从而控制第一链轮和/或第二链轮转动以及转动速度。
[0013]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：本技术提供一种双链条打钻架，包括支撑架，所述支撑架的两侧分别设置有沿支撑架长度方向的轨道，所述轨道上分别滑动设置有钻头座和打桩座，所述钻头座和打桩座可在轨道上沿轨道长度方向移动，所述支撑架上设置有第一链轮组和第二链轮组，所述第一链轮组包括第一链轮、第三链轮和第一链条，所述第二链轮组包括第二链轮、第四链轮和第二链条，所述第一链轮和第二链轮设置在支撑架一端，所述第三链轮和第四链轮设置在支撑架另一端，所述第一链条的两端分别绕过第一链轮和第三链轮后与钻头座的两端连接，所述第二链条的两端分别绕过第二链轮和第四链轮后与打桩座的两端连接，所述支撑架上还设置有用于驱动第一链轮和第二链轮转动的驱动装置。通过设置双链轮组来分别驱动钻头座和打桩座的移动进行打桩，使得其传动动作更快，打钻效率更高，且链轮组的设置减轻了打钻架的重量，使得设备的稳定性更强。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术提供的双链条打钻架的立体结构示意图；
[0016]图2为图1的A位置的局部放大图；
[0017]图3为图1的剖视图。
[0018]附图标记：1
‑
支撑架；2
‑
钻头座；3
‑
打桩座；4第一链轮组；5
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第二链轮组；6
‑
调节装置；11
‑
轨道；12
‑
腰形槽；13
‑
挡板；131
‑
通孔；21
‑
回转动力头； 22
‑
钻杆；23
‑
冲击器；24
‑
潜孔钻头；31
‑
冲击锤；41
‑
第一链条；42
‑
第一链轮； 43
‑
第三链轮；44
‑
链轮马达；51
‑
第二链条；52
‑
第二链轮；53
‑
第四链轮；61
‑ꢀ
链轮轴；62
‑
调节杆；63
‑
缓冲弹簧；64
‑
调节螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双链条打钻架，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的两侧分别设置有沿支撑架(1)长度方向的轨道(11)，所述轨道(11)上分别滑动设置有钻头座(2)和打桩座(3)，所述钻头座(2)和打桩座(3)可在轨道(11)上沿轨道(11)长度方向移动，所述支撑架(1)上设置有第一链轮组(4)和第二链轮组(5)，所述第一链轮组(4)包括第一链轮(42)、第三链轮(43)和第一链条(41)，所述第二链轮组(5)包括第二链轮(52)、第四链轮(53)和第二链条(51)，所述第一链轮(42)和第二链轮(52)设置在支撑架(1)一端，所述第三链轮(43)和第四链轮(53)设置在支撑架(1)另一端，所述第一链条(41)的两端分别绕过第一链轮(42)和第三链轮(43)后与钻头座(2)的两端连接，所述第二链条(51)的两端分别绕过第二链轮(52)和第四链轮(53)后与打桩座(3)的两端连接，所述支撑架(1)上还设置有用于驱动第一链轮(42)和第二链轮(52)转动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的双链条打钻架，其特征在于：所述第一链轮(42)和第二链轮(52)设置在支撑架(1)的顶端，所述第三链轮(43)和第四链轮(53)分别通过调节装置(6)设置在支撑架(1)的底端，所述调节装置(6)可移动的设置在支撑架(1)上，所述调节装置(6)可沿轨道(11)长度方向移动从而调节第一链条(41)和/或第二链条(51)的松紧度。3.根据权利要求2所述的双链条打钻架，其特征在于：所述调节装置(6)包括链轮轴(61)、调节杆(62)、缓冲弹簧(63)和调节螺母(64)，所述链轮轴(61)垂直设置在调节杆(62)上，所述调节杆(62)远离链轮轴(61)一端设置有外螺纹，所述支撑架(1)底端设置有腰形槽(12)和挡板(13)，所述腰形槽(12)的长度方向与轨道长度方向一致，所述链轮轴(61)穿过腰形槽(12)后安装第三链轮(43)和/或第四链轮(53)，所述第三链轮(43)和第四链轮(53)均与挡板(13)位于支撑架(1)两侧，所述支撑架(1)上设置有与调节杆(62)相对应的通孔(131)，所述调节杆(62)穿过通孔(131) 后安装有调节螺母(64)，所述缓冲弹簧(63)套设在调节杆(62)上，所述缓冲弹簧(63)的两端抵接在挡板(13)和调节螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传洪，石思旭，李群峰，钟宣阳，蓝家树，黄仁宝，
申请(专利权)人：重庆宏工工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：