一种冲击破碎钻结构制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎钻技术领域，具体为一种冲击破碎钻结构，包括冲击破碎组件和钻孔组件

【技术实现步骤摘要】
一种冲击破碎钻结构


[0001]本技术涉及破碎钻
，具体为一种冲击破碎钻结构
。

技术介绍

[0002]冲击破碎钻是一种特殊类型的破碎钻，它主要是利用冲击能量来达到破碎地层或者岩层的目的，与传统的旋转式破碎钻不同，冲击破碎钻通过给钻头施加冲击力来破碎岩石，而不是完全依赖旋转力，冲击破碎钻进行循环冲击，直到达到预定的钻进深度，冲击破碎钻在一些特殊的地质情况下非常有用，例如钻探硬岩
、
致密岩层或岩石成份不均匀的地层
。
它可以提供较高的破碎效率和更快的钻进速度，同时减少了对钻头和钻杆的磨损，但是，现有的冲击破碎钻也有一些限制，需要强大的液压系统提供强大的压力来使用，由于是靠冲击力进行破碎，对软弱
、
韧性或易崩解的地层等地质情况不适用，存在一定的不足
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种冲击破碎钻结构，已解决上述提出的技术问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲击破碎钻结构，包括冲击破碎组件和钻孔组件，所述冲击破碎组件包括马达
、
回旋总成
、
钎杆
、
接杆
、
冲击器和潜孔钻头，所述马达的输出轴与回旋总成的输入端固定连接，所述回旋总成的输出端与钎杆的一端固定连接，所述钎杆远离回旋总成的一端与接杆的一端固定连接，所述接杆远离钎杆的一端固定连接有冲击器，所述冲击器远离接杆的一端固定连接有钻筒焊接法兰；
[0005]所述钻孔组件包括牙箱
、
钻筒
、
取芯钻头和空心主轴，所述牙箱内通过轴承水平贯穿安装有空心主轴，所述空心主轴的外壁固定套接有大齿轮，所述牙箱内通过轴承和轴安装有两个小齿轮，两个小齿轮关于空心主轴对称设置，两个小齿轮与大齿轮啮合，所述牙箱的外部固定安装有两个柱塞马达，两个柱塞马达的输出端对应的与两个小齿轮的轴固定连接，所述空心主轴远离回旋总成一端处固定连接有钻筒，所述钻筒远离牙箱的一端固定连接有取芯钻头，所述接杆和冲击器位于钻筒的内部，钎杆间隙配合在空心主轴内
。
[0006]优选的，所述回旋总成由座体
、
轴承和轴构成，所述轴通过轴承水平贯穿安装在座体上，所述座体的底面与牙箱的底面位于同一水平面时，钎杆
、
钻筒
、
取芯钻头和潜孔钻头的轴心重合，回旋总成内设有多个轴承位以及进气口，进气口给冲击器提供气压风量
。
[0007]优选的，所述钻筒的一端固定连接有钻筒焊接法兰，所述空心主轴一端的外壁固定套接有连接套，所述连接套和钻筒焊接法兰固定连接，连接套与钻筒焊接法兰螺栓连接，所述空心主轴远离连接套的一端固定套接有进水套，进水套上设有密封以及开设有进水槽，主轴上设有与进水槽适配的过水孔
。
[0008]优选的，所述接杆的一端设置有接杆焊接法兰，所述钎杆的一端固定连接有钎杆法兰盘，所述钎杆法兰盘和接杆焊接法兰固定连接，钎杆通过与钎杆法兰盘锥度丝牙连接
。
[0009]优选的，所述接杆和冲击器之间通过接杆连接杆固定连接，接杆连接杆与冲击器锥度丝牙相连，钻筒远离牙箱的一端固定连接有连接法兰，取芯钻头的一端与连接法兰固
定连接，所述潜孔钻头滑动设置在连接法兰的内圈内，钻筒与连接法兰丝牙连接，连接法兰与取芯钻头丝牙连接，取芯钻头与潜孔钻头之间有一定距离，相应的回旋总成与牙箱之间也留有一定的行程，连接法兰上设有轴承
、
密封位，同时开设有斜向的过水孔
(
红色
)
直到过水槽处，从而到达取芯钻头内部的过水孔，使冲击器导向以及防止漏水，进水套上接入水管，水从水槽到达主轴的过水孔内，直到主轴末端流出，钎杆法兰盘
、
接杆焊接法兰
、
轴承套避开螺丝孔位均开有过水道，从而让水从接杆与钻筒之间的间隙流到连接法兰处
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术结构巧妙，装置含有击破碎组件和钻孔组件，击破碎组件和钻孔组件安装在滑轨后，装置工作时，旋转的取芯钻头优先钻入岩石，当切入到一定的距离，由于取芯钻头与潜孔钻头之间有一定距离，相应的回旋总成与牙箱之间也留有一定的行程，此时整个冲击破碎组件向前滑动，里面的潜孔钻头将钻筒内的芯冲击破碎，取芯钻头先钻入也起到了导向的作用，潜孔钻头处排出的风将碎石渣从前端吹出，降低了钻头的损耗，同时也降低了粉尘，装置无需配合液压系统进行使用，提高了装置使用的便捷性，装置的取芯钻头为旋转进入被破碎物，然后由冲击破碎组件进行破碎，对软弱
、
韧性或易崩解的地层等地质情况适用，提高了装置的适用范围
。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术仰视立体结构示意图
。
[0015]图中：
1、
马达；
2、
回旋总成；
3、
钎杆；
4、
进水套；
5、
牙箱；
6、
连接套；
7、
钻筒焊接法兰；
8、
钻筒；
9、
连接法兰；
10、
取芯钻头；
11、
钎杆法兰盘；
12、
接杆焊接法兰；
13、
轴承套；
14、
接杆；
15、
接杆连接杆；
16、
冲击器；
17、
潜孔钻头；
18、
空心主轴
。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供技术方案：一种冲击破碎钻结构，包括冲击破碎组件和钻孔组件，冲击破碎组件和钻孔组件安装在滑轨上，冲击破碎组件包括马达
1、
回旋总成
2、
钎杆
3、
接杆
14、
冲击器
16
和潜孔钻头
17
，马达1的输出轴与回旋总成2的输入端固定连接，回旋总成2的输出端与钎杆3的一端固定连接，钎杆3远离回旋总成2的一端与接杆
14
的一端固定连接，接杆
14
远离钎杆3的一端固定连接有冲击器
16
，冲击器
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冲击破碎钻结构，包括冲击破碎组件和钻孔组件，其特征在于：所述冲击破碎组件包括马达
、
回旋总成
、
钎杆
、
接杆
、
冲击器和潜孔钻头，所述马达的输出轴与回旋总成的输入端固定连接，所述回旋总成的输出端与钎杆的一端固定连接，所述钎杆远离回旋总成的一端与接杆的一端固定连接，所述接杆远离钎杆的一端固定连接有冲击器，所述冲击器远离接杆的一端固定连接有钻筒焊接法兰；所述钻孔组件包括牙箱
、
钻筒
、
取芯钻头和空心主轴，所述牙箱内通过轴承水平贯穿安装有空心主轴，所述空心主轴的外壁固定套接有大齿轮，所述牙箱内通过轴承和轴安装有两个小齿轮，两个小齿轮关于空心主轴对称设置，两个小齿轮与大齿轮啮合，所述牙箱的外部固定安装有两个柱塞马达，两个柱塞马达的输出端对应的与两个小齿轮的轴固定连接，所述空心主轴远离回旋总成一端处固定连接有钻筒，所述钻筒远离牙箱的一端固定连接有取芯钻头，所述接杆和冲击器位于钻筒的内部，钎杆间隙配合在空心主轴内
。2.
根据权利要求1所述的冲击破碎钻结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传洪，蓝家树，李正德，肖燕，田怀波，
申请(专利权)人：重庆宏工工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：