本发明专利技术公开了一种不锈钢板材横推过程中的升降式顶起装置，包括Ⅰ号分料辊组、Ⅱ号分料辊组，所述Ⅰ号分料辊组、Ⅱ号分料辊组均包括机架立板和传送辊，Ⅰ号分料辊组、Ⅱ号分料辊组相邻的机架立板中设置有竖向升降的升降杆，升降杆上端设置有升降板，机架立板之间设置有驱动组件。所述驱动组件为升降驱动缸，所述升降驱动缸的缸杆与升降板的下端相连。本发明专利技术在分料辊组中相邻的机架立板侧壁处设置有作为安装支点的内侧支撑板、底板，通过底板上的升降驱动缸实现对升降板的竖向驱动，通过升降板底部的升降杆实现升降板升降过程的导向，通过升降板顶部的弧形板，对过渡顶起进行优化，本发明专利技术解决了横推过程中板材顶到传送辊的问题。解决了横推过程中板材顶到传送辊的问题。解决了横推过程中板材顶到传送辊的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板材横推过程中的升降式顶起装置
[0001]本专利技术属于不锈钢板加工
，具体涉及一种不锈钢板材横推过程中的升降式顶起装置。
技术介绍
[0002]不锈钢板组织结构分为奥氏体不锈钢板、马氏不锈钢板、铁素体不锈钢板、和奥氏体加铁素体双相不锈钢板等四大类，不锈钢板按钢板中的主要化学成分或钢板中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢板、铬镍不锈钢板、铬镍钼不锈钢板以及低碳不锈钢板、高钼不锈钢板、高纯不锈钢板等。
[0003]在不锈钢板加工过程中，尤其是不锈钢板打磨工艺之前，由于来料的速度较快，而打磨的工艺期较慢，因此，需要进行对来料的分路，将一路来料分为两路或者多路，然后同时进行打磨。
[0004]如图1所示，传送装置包括来料传送辊组01、Ⅰ号分料辊组02、Ⅱ号分料辊组03，所述来料传送辊组01、Ⅰ号分料辊组02呈直线状排列。
[0005]在Ⅰ号分料辊组02向打磨机送料满负荷时，需要向Ⅱ号分料辊组03进行不锈钢板的分料，分料过程需要设置不锈钢板的挡阻结构，将Ⅰ号分料辊组02上的不锈钢板挡停，然后利用横向推送装置将挡停的不锈钢板推到Ⅱ号分料辊组03上。
[0006]目前，板材在横推的过程中由于Ⅰ号分料辊组02、Ⅱ号分料辊组03间距较大，会导致板材撞到传送辊上。
技术实现思路
[0007]本专利技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种不锈钢板材横推过程中的升降式顶起装置。
[0008]本专利技术的技术方案是：一种不锈钢板材横推过程中的升降式顶起装置，包括Ⅰ号分料辊组、Ⅱ号分料辊组，所述Ⅰ号分料辊组、Ⅱ号分料辊组均包括机架立板和传送辊，所述Ⅰ号分料辊组、Ⅱ号分料辊组相邻的机架立板中设置有竖向升降的升降杆，所述升降杆上端设置有升降板，所述机架立板之间设置有驱动组件。
[0009]更进一步的，所述驱动组件为升降驱动缸，所述升降驱动缸的缸杆与升降板的下端相连。
[0010]更进一步的，所述机架立板中形成导向沉孔，所述升降杆在导向沉孔中滑动。
[0011]更进一步的，所述升降杆至少为四根，所述升降杆在两个机架立板中对应设置。
[0012]更进一步的，所述机架立板的相向侧壁处设置有内侧支撑板，所述内侧支撑板上设置有底板，所述升降驱动缸设置在底板上。
[0013]更进一步的，所述内侧支撑板呈L型，内侧支撑板的竖向部与机架立板相固定，内侧支撑板的水平部与底板相固定。
[0014]更进一步的，所述内侧支撑板通过内侧螺栓固定到机架立板上，所述内侧支撑板
中形成通孔，所述机架立板中形成螺纹沉孔，内侧螺栓穿过上述通孔拧入到螺纹沉孔中。
[0015]更进一步的，所述内侧支撑板、底板通过底板螺栓进行固定，所述内侧支撑板、底板中均形成通孔，底板螺栓依次穿过上述通孔后拧上螺母进行固定。
[0016]更进一步的，所述内侧支撑板的水平部、竖向部之间还设置有加固用的肋板。
[0017]本专利技术在分料辊组中相邻的机架立板侧壁处设置有作为安装支点的内侧支撑板、底板，通过底板上的升降驱动缸实现对升降板的竖向驱动，通过升降板底部的升降杆实现升降板升降过程的导向，通过升降板顶部的弧形板，对过渡顶起进行优化，本专利技术解决了横推过程中板材顶到传送辊的问题。
附图说明
[0018]图1 是本专利技术中来料传送辊组的传送示意图；图2 是本专利技术的结构示意图；图3 是本专利技术的局部放大图；图4 是本专利技术的又一结构示意图；图5 是本专利技术中升降板的装配示意图；其中：01 来料传送辊组
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02
ꢀⅠ
号分料辊组03
ꢀⅡ
号分料辊组1
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机架立板
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侧支撑件3
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肋板
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过渡连接件5
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上盖板
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连接螺栓螺母7
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装配套
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下部侧螺栓9
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上部侧螺栓
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10 上立板11 丝杠
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12 滑动连接件13 条形推块
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14 装配套15 电机座
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16 驱动电机17 联轴器
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18 顶丝19 下螺栓
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20 升降板21 升降杆
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22 弧形板23 升降驱动缸
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24 内侧支撑板25 底板
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26 内侧螺栓27 底板螺栓
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28 弧形板安装螺栓。
具体实施方式
[0019]以下，参照附图和实施例对本专利技术进行详细说明：如图1~5所示，一种不锈钢板材横推过程中的升降式顶起装置，包括Ⅰ号分料辊组02、Ⅱ号分料辊组03，所述Ⅰ号分料辊组02、Ⅱ号分料辊组03均包括机架立板1和传送辊，所述Ⅰ号分料辊组02、Ⅱ号分料辊组03相邻的机架立板1中设置有竖向升降的升降杆21，所述升降杆21上端设置有升降板20，所述机架立板1之间设置有驱动组件。
[0020]所述驱动组件为升降驱动缸23，所述升降驱动缸23的缸杆与升降板20的下端相连。
[0021]所述机架立板1中形成导向沉孔，所述升降杆21在导向沉孔中滑动。
[0022]所述升降杆21至少为四根，所述升降杆21在两个机架立板1中对应设置。
[0023]所述机架立板1的相向侧壁处设置有内侧支撑板24，所述内侧支撑板24上设置有底板25，所述升降驱动缸23设置在底板25上。
[0024]所述内侧支撑板24呈L型，内侧支撑板24的竖向部与机架立板1相固定，内侧支撑板24的水平部与底板25相固定。
[0025]所述内侧支撑板24通过内侧螺栓26固定到机架立板1上，所述内侧支撑板24中形成通孔，所述机架立板1中形成螺纹沉孔，内侧螺栓26穿过上述通孔拧入到螺纹沉孔中。
[0026]所述内侧支撑板24、底板25通过底板螺栓27进行固定，所述内侧支撑板24、底板25中均形成通孔，底板螺栓27依次穿过上述通孔后拧上螺母进行固定。
[0027]所述内侧支撑板24的水平部、竖向部之间还设置有加固用的肋板。
[0028]又一实施例一种不锈钢板材横推过程中的升降式顶起装置，包括Ⅰ号分料辊组02、Ⅱ号分料辊组03，所述Ⅰ号分料辊组02、Ⅱ号分料辊组03均包括机架立板1和传送辊，所述Ⅰ号分料辊组02、Ⅱ号分料辊组03相邻的机架立板1中设置有竖向升降的升降杆21，所述升降杆21上端设置有升降板20，所述机架立板1之间设置有驱动组件。
[0029]所述驱动组件为升降驱动缸23，所述升降驱动缸23的缸杆与升本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板材横推过程中的升降式顶起装置，包括Ⅰ号分料辊组（02）、Ⅱ号分料辊组（03），所述Ⅰ号分料辊组（02）、Ⅱ号分料辊组（03）均包括机架立板（1）和传送辊，其特征在于：所述Ⅰ号分料辊组（02）、Ⅱ号分料辊组（03）相邻的机架立板（1）中设置有竖向升降的升降杆（21），所述升降杆（21）上端设置有升降板（20），所述机架立板（1）之间设置有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材横推过程中的升降式顶起装置，其特征在于：所述驱动组件为升降驱动缸（23），所述升降驱动缸（23）的缸杆与升降板（20）的下端相连。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板材横推过程中的升降式顶起装置，其特征在于：所述机架立板（1）中形成导向沉孔，所述升降杆（21）在导向沉孔中滑动。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板材横推过程中的升降式顶起装置，其特征在于：所述升降杆（21）至少为四根，所述升降杆（21）在两个机架立板（1）中对应设置。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板材横推过程中的升降式顶起装置，其特征在于：所述机架立板（1）的相向侧壁处设置有内侧支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仕建，
申请(专利权)人：天津优视津阳金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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