一种用于丁烷异构化工艺的回收干气中氯化氢的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于丁烷异构化工艺的回收干气中氯化氢的装置，包括异构进料缓冲罐、异构稳定塔回流罐、脱氯化氢塔、干气处理装置和异构反应器，所述异构稳定塔回流罐顶部采出口通过第四管路与脱氯化氢塔下部采入口相连，脱氯化氢塔塔顶采出口通过第五管路与干气处理装置下部采入口相连，脱氯化氢塔塔底采出口通过管路与异构反应器采入口相连，本实用新型专利技术所述的一种用于丁烷异构化工艺的回收干气中氯化氢的装置，将丁烷原料与氯化氢的脱除有机结合，通过在干气处理装置前设置脱氯化氢塔，较好地回收了干气中的氯化氢，不但降低了碱液的消耗量及污水处理量，还大幅减少氯化物助剂的使用。助剂的使用。助剂的使用。

A device for recovering hydrogen chloride from dry gas for butane isomerization process

【技术实现步骤摘要】
一种用于丁烷异构化工艺的回收干气中氯化氢的装置


[0001]本技术属于化工生产
，尤其是涉及一种用于丁烷异构化工艺的回收干气中氯化氢的装置。

技术介绍

[0002]异构化一般指改变有机化合物分子中原子或基团的位置，是改变化合物的结构而不改变其组成和分子量的过程，在丁烷异构化操作中，需要在原料中不断加入适量的氯化物助剂，丁烷异构化反应产物分离出的干气中，氯元素以氯化氢的形式存在。
[0003]现有工艺中，丁烷原料与氢气混合、换热后进入异构反应器进行分离，分离后的干气自异构稳定塔回流罐进入干气洗涤塔，与碱液在干气洗涤塔进行逆向接触，以脱除干气中的氯化氢，此种异构装置原料丁烷与氯化氢的脱除相互独立，两者间没有联系，且还需根据氯化氢的脱除效果，不断外排废碱液，并补充新鲜碱液，产生了一定量废碱液，增加了污水的处理量，而且并没有对氯元素进行回收。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种用于丁烷异构化工艺的回收干气中氯化氢的装置，以克服现有技术的缺陷。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种用于丁烷异构化工艺的回收干气中氯化氢的装置，包括异构进料缓冲罐、异构稳定塔回流罐、脱氯化氢塔、干气处理装置和异构反应器，所述异构稳定塔回流罐顶部采出口通过第四管路与脱氯化氢塔下部采入口相连，脱氯化氢塔塔顶采出口通过第五管路与干气处理装置下部采入口相连，脱氯化氢塔塔底采出口通过第十二管路连通第二管路，第二管路与异构反应器采入口相连。
[0006]其中，所述异构进料缓冲罐顶部的采入口连接有丁烷原料采入管路，异构进料缓冲罐底部的采出口与第十五管路相连，第十五管路分为两条支路，一条支路通过第三管路与脱氯化氢塔上部采入口相连，另一条支路通过第二管路与异构反应器的采入口相连；
[0007]干气处理装置上部设有碱液采入管路，干气处理装置塔顶采出口通过第八管路采出干气，干气处理装置塔底采出口分为两个支路，一条支路通过第六管路和碱液采入管路回流至干气处理装置的上部，另一条支路通过第九管路采出废碱液；
[0008]所述干气处理装置为干气洗涤塔或吸附床；
[0009]所述异构反应器的采出口通过第十管路与异构稳定塔塔顶采入口相连，异构稳定塔塔底采出口通过第十一管路与异构稳定塔回流罐的采入口相连。
[0010]其中，所述第十五管路上设有反应进料输送泵。
[0011]其中，所述异构进料缓冲罐底部的采出口分为两条支路，一条支路通过第三管路与脱氯化氢塔上部采入口相连，另一条支路通过第二管路与异构反应器的采入口相连。
[0012]其中，所述第二管路上设有反应进料输送泵，所述第三管路上设有脱氯化氢塔进
料泵。
[0013]其中，所述第二管路上分别连接有氢气采入管路和四氯乙烯采入管路。
[0014]其中，所述第十二管路上设有脱氯化氢塔底泵。
[0015]其中，所述第六管路上设有碱液循环泵。
[0016]其中，所述第十一管路上设有异构稳定塔空冷器。
[0017]其中，所述异构稳定塔塔底采出口通过管路与异丁烷分离塔相连。
[0018]相对于现有技术，本技术的有益效果为：
[0019]本技术将丁烷原料与氯化氢的脱除有机结合，通过在干气处理装置前设置脱氯化氢塔，先将丁烷原料对干气中的氯化氢进行吸收后再利用，再通过干气处理装置对剩余的干气中氯化氢进行回收，较好地回收了干气中的氯化氢，不但降低了碱液的消耗量及污水处理量，还大幅减少氯化物助剂的使用。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术实施例1所述的丁烷异构化工艺的回收干气中氯化氢的装置的流程图；
[0022]图2为本技术实施例2所述的一种用于丁烷异构化工艺的回收干气中氯化氢的装置的流程图；
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
异构进料缓冲罐；2
‑
反应进料输送泵；3
‑
异构稳定塔回流罐；4
‑
脱氯化氢塔；5
‑
脱氯化氢塔底泵；6
‑
干气处理装置；7
‑
碱液循环泵；8
‑
异构稳定塔；9
‑
异构稳定塔空冷器；10
‑
脱氯化氢塔进料泵；11
‑
异构反应器；
[0025]101
‑
丁烷原料采入管路；102
‑
第二管路；103
‑
第三管路；104
‑
第四管路； 105
‑
第五管路；106
‑
第六管路；107
‑
碱液采入管路；108
‑
第八管路；109
‑
第九管路；110
‑
第十管路；111
‑
第十一管路；112
‑
第十二管路；113
‑
氢气采入管路；114
‑
四氯乙烯采入管路；115
‑
第十五管路。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0030]实施例1
[0031]如图1所示，丁烷原料首先进入到异构进料缓冲罐1，异构进料缓冲罐 1具有保持丁烷原料的进料的稳定性；异构进料缓冲罐1内的丁烷原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于丁烷异构化工艺的回收干气中氯化氢的装置，其特征在于：包括异构进料缓冲罐(1)、异构稳定塔回流罐(3)、脱氯化氢塔(4)、干气处理装置(6)和异构反应器(11)，所述异构稳定塔回流罐(3)顶部采出口通过第四管路(104)与脱氯化氢塔(4)下部采入口相连，脱氯化氢塔(4)塔顶采出口通过第五管路(105)与干气处理装置(6)下部采入口相连，脱氯化氢塔(4)塔底采出口通过第十二管路(112)连通第二管路(102)，第二管路(102)与异构反应器(11)采入口相连。2.根据权利要求1所述的一种用于丁烷异构化工艺的回收干气中氯化氢的装置，其特征在于：所述异构进料缓冲罐(1)顶部的采入口连接有丁烷原料采入管路(101)，异构进料缓冲罐(1)底部的采出口与第十五管路(115)相连，第十五管路(115)分为两条支路，一条支路通过第三管路(103)与脱氯化氢塔(4)上部采入口相连，另一条支路通过第二管路(102)与异构反应器(11)的采入口相连；干气处理装置(6)上部设有碱液采入管路(107)，干气处理装置(6)塔顶采出口通过第八管路(108)采出干气，干气处理装置(6)塔底采出口分为两个支路，一条支路通过第六管路(106)和碱液采入管路(107)回流至干气处理装置(6)的上部，另一条支路通过第九管路(109)采出废碱液异构反应器(11)采出口通过第十管路(110)与异构稳定塔(8)采入口相连，异构稳定塔(8)塔顶采出口通过第十一管路(111)与异构稳定塔回流罐(3)的采入口相连。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，杜洋，孙书彬，杜茂富，李成龙，
申请(专利权)人：山东海成石化工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：