本实用新型专利技术公开了一种带机械锁的圆柱齿条装置，包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块对称设置，所述第一连接块和第二连接块和一侧螺栓固定连接有固定板，所述第一连接块和第二连接块的另一侧螺栓固定连接有密封板，所述第一连接块和第二连接块相对的一面靠近固定板的一端均开设有通槽。本实用新型专利技术中，通过设置的气缸、第一连接座、连接板、第二连接座和反向齿条可以对圆柱齿条主体进行机械锁止，该装置可以替代电机锁装置，该装置是机械装置，机械比电气更稳定，锁紧力更大可以避免电机锁锁紧力小，且不稳定，突然断电会造成非常严重的事故，在齿轮齿条传动领域，可以完美的控制，达到安全和定位效果。达到安全和定位效果。达到安全和定位效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带机械锁的圆柱齿条装置
[0001]本技术涉及锁止机构
，尤其涉及一种带机械锁的圆柱齿条装置。
技术介绍
[0002]机械锁是一种安装在圆柱齿条和圆柱齿轮箱上的结构，以防止物体不受控制，下落导致设备损坏，并且设备在停机维护检查时，不会由于物体超重，突然的下落，导致人员受伤。
[0003]现有的锁止机构多为电机锁，电机锁的锁紧力小，且不稳定，如突然断电会造成非常严重的事故。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带机械锁的圆柱齿条装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带机械锁的圆柱齿条装置，包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块对称设置，所述第一连接块和第二连接块和一侧螺栓固定连接有固定板，所述第一连接块和第二连接块的另一侧螺栓固定连接有密封板，所述第一连接块和第二连接块相对的一面靠近固定板的一端均开设有通槽，所述通槽的内部设置有第一连接座，所述第一连接块和第二连接块相对的一面靠近密封板的一端均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有反向齿条。
[0006]进一步的，所述固定板的外侧中间位置固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿固定板与第一连接座的一端固定连接。
[0007]进一步的，所述反向齿条的一端固定连接有第二连接座，所述第二连接座与第一连接座之间设置有连接板。
[0008]进一步的，所述连接板的两端分别与第一连接座和第二连接座转动连接。
[0009]进一步的，所述第一连接块和第二连接块的连接处面向密封板的一面均开设有第一限位槽，所述密封板面向第一连接块和第二连接块的一面中间位置开设有第二限位槽。
[0010]进一步的，所述第一限位槽和第二限位槽的内部滑动连接有圆柱齿条主体。
[0011]进一步的，所述通槽为水平设置，所述滑槽为倾斜设置，所述滑槽的一端与通槽的一端相贯通。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，该带机械锁的圆柱齿条装置，通过设置的气缸、第一连接座、连接板、第二连接座和反向齿条可以对圆柱齿条主体进行机械锁止，该装置可以替代电机锁装置，该装置是机械装置，机械比电气更稳定，锁紧力更大可以避免电机锁锁紧力小，且不稳定，突然断电会造成非常严重的事故，在齿轮齿条传动领域，可以完美的控制，达到安全和定位效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的锁止状态结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一连接块和密封板内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的解锁状态结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、第一连接块；2、第二连接块；3、密封板；4、固定板；5、气缸；6、圆柱齿条主体；7、第一连接座；8、连接板；9、第二连接座；10、反向齿条；11、通槽；12、滑槽；13、第一限位槽；14、第二限位槽。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
3所示，涉及一种带机械锁的圆柱齿条装置，包括第一连接块1和第二连接块2，第一连接块1和第二连接块2对称设置，第一连接块1和第二连接块2和一侧螺栓固定连接有固定板4，第一连接块1和第二连接块2的另一侧螺栓固定连接有密封板3，第一连接块1和第二连接块2相对的一面靠近固定板4的一端均开设有通槽11，通槽11的内部设置有第一连接座7，第一连接块1和第二连接块2相对的一面靠近密封板3的一端均开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有反向齿条10，通槽11为水平设置，滑槽12为倾斜设置，滑槽12的一端与通槽11的一端相贯通，滑槽12为倾斜设置，使得反向齿条10也需要倾斜移动，在锁止后，使得反向齿条10受力更为均匀，且受到震动时不易向右侧移动，使得锁止的牢固。
[0021]如图3
‑
4所示，在使用带机械锁的圆柱齿条装时，当需要进行锁止时，首先停止电机系统，启动气缸5，气缸5的活塞杆伸出，可以带动第一连接座7在通槽11内向左侧移动，经过连接板8的传动，可以带动与第二连接座9固定的反向齿板沿着滑槽12向左侧移动，使得反向齿板的左侧与圆柱齿条啮合，从而完成锁止，当需要解锁时，启动气缸5，气缸5的活塞杆收缩，可以带动第一连接座7在通槽11内向由侧移动，经过连接板8的传动，可以带动与第二连接座9固定的反向齿板沿着滑槽12向由侧移动，使得反向齿板的左侧与圆柱齿条脱离，从而完成解锁。
[0022]如图3所示，固定板4的外侧中间位置固定连接有气缸5，气缸5的输出端贯穿固定板4与第一连接座7的一端固定连接，反向齿条10的一端固定连接有第二连接座9，第二连接座9与第一连接座7之间设置有连接板8，连接板8的两端分别与第一连接座7和第二连接座9转动连接，由于滑槽12为倾斜设置，使得反向齿条10也需要倾斜移动，因此需要通过连接板8将第一连接座7和第二连接座9进行转动连接，使得气缸5可以推动反向齿条10倾斜移动。
[0023]图3所示，第一连接块1和第二连接块2的连接处面向密封板3的一面均开设有第一限位槽13，密封板3面向第一连接块1和第二连接块2的一面中间位置开设有第二限位槽14，第一限位槽13和第二限位槽14的内部滑动连接有圆柱齿条主体6。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带机械锁的圆柱齿条装置，其特征在于：包括第一连接块(1)和第二连接块(2)，所述第一连接块(1)和第二连接块(2)对称设置，所述第一连接块(1)和第二连接块(2)和一侧螺栓固定连接有固定板(4)，所述第一连接块(1)和第二连接块(2)的另一侧螺栓固定连接有密封板(3)，所述第一连接块(1)和第二连接块(2)相对的一面靠近固定板(4)的一端均开设有通槽(11)，所述通槽(11)的内部设置有第一连接座(7)，所述第一连接块(1)和第二连接块(2)相对的一面靠近密封板(3)的一端均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑动连接有反向齿条(10)。2.根据权利要求1所述的一种带机械锁的圆柱齿条装置，其特征在于：所述固定板(4)的外侧中间位置固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端贯穿固定板(4)与第一连接座(7)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种带机械锁的圆柱齿条装置，其特征在于：所述反向齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明明，许名庆，刘军云，崔毅毅，
申请(专利权)人：昆山德系智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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