一种用于高压柱塞泵的阀组结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高压柱塞泵的阀组结构，包括泵体，泵体内部设置有腔体，泵体一侧设置有活塞腔，活塞腔与腔体连通；腔体内由上到下依次设置有上阀组结构、中间阀组结构与下阀组结构；上阀组结构包括上阀体、上阀座、第一波形弹簧与上锥形阀；中间阀组结构包括安装座，安装座内部形成一安装空腔；下阀组结构包括下阀体、下阀座、第二波形弹簧与下锥形阀；上阀组结构用于密封腔体顶部，下阀组结构用于密封腔体底部；腔体分为上腔体与下腔体，在上腔体内设置有上容置腔与下容置腔，上容置腔位于下容置腔的上方；在下腔体内设置有进水口，在上容置腔内设置有出水口。通过这种设计可以做到防止阀组出现偏磨，保证柱塞泵的稳定运行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高压柱塞泵的阀组结构


[0001]本技术属于泵
，具体为一种用于高压柱塞泵的阀组结构。

技术介绍

[0002]柱塞泵即往复泵，其原理是借助泵缸中的活塞或者柱塞的往复运动，使得缸内的容积扩大或缩小，扩大时进行吸水，缩小时将水排出。
[0003]在柱塞泵内部设置有阀组结构，阀组结构控制泵内的吸水与排水，在阀组结构中会使用弹簧这一弹性件，其主要用于调节锥形阀的位置，同时也能起到缓冲的作用。
[0004]但是在实际使用中，经常会出现螺旋弹簧受力不均匀，阀组出现偏磨，螺旋弹簧弹簧局部变形不均匀，弹簧容易损坏。柱塞泵内部结构具有较多的活动件，现有的柱塞泵结构拆装麻烦，难以维护。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于高压柱塞泵机构的阀组结构，以解决
技术介绍
中提出第二波形弹簧局部变形不均匀，弹簧容易损坏的情况。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种用于高压柱塞泵的阀组结构，包括泵体，泵体内部设置有腔体，泵体一侧设置有活塞腔，活塞腔与腔体连通；腔体内由上到下依次设置有上阀组结构、中间阀组结构与下阀组结构；
[0008]上阀组结构包括上阀体、上阀座、第一波形弹簧与上锥形阀；中间阀组结构包括安装座，安装座内部形成一安装空腔；下阀组结构包括下阀体、下阀座、第二波形弹簧与下锥形阀；上阀组结构用于密封腔体顶部，下阀组结构用于密封腔体底部；
[0009]腔体分为上腔体与下腔体，上腔体的内径大于下腔体的内径；在上腔体内设置有上容置腔与下容置腔，上容置腔位于下容置腔的上方；下容置腔的位置与活塞腔的位置相对，下容置腔内设置有安装座；安装空腔的侧壁上设置有压力孔，压力孔将安装空腔与下容置腔连通；下阀体设置在安装空腔内，下阀体将安装空腔分为上空腔与下空腔，上空腔的侧壁上设置有上流水孔，下空腔的侧壁上设置有下流水孔；下阀座设置在下腔体的上方，下锥形阀设置在下阀座的内部，下阀座通过第二波形弹簧与下阀体连接；上阀座设置在安装座的上方，上锥形阀设置在上阀座的内部；上阀体设置在上腔体的顶部，上阀体的底部位于上容置腔内，在上锥形阀与上阀体之间设置有第一波形弹簧，第一波形弹簧位于上容置腔内；在下腔体内设置有进水口，在上容置腔内设置有出水口。
[0010]进一步地，下腔体的底部设置有堵头。
[0011]进一步地，泵体的顶部设置有密封件。
[0012]进一步地，密封件包括密封底座与拉环。
[0013]进一步地，密封底座与泵体螺接。
[0014]进一步地，拉环的底部设置有螺钉，拉环通过螺钉与密封底座螺接，螺钉穿过密封
底座与上阀体连接。
[0015]进一步地，上阀体外设置有密封圈，上阀座外设置有密封圈，下阀座外设置有密封圈。
[0016]进一步地，上阀座顶部设置有耐磨合金镶嵌件。
[0017]进一步地，上锥形阀的顶部设置有第一弹簧座，上阀体的底部设置有第二弹簧座，第一弹簧座与第二弹簧座用于固定第一波形弹簧的位置。
[0018]进一步地，下锥形阀的顶部设置有第三弹簧座，下阀体的底部设置有第四弹簧座，第三弹簧座与第四弹簧座用于固定第二波形弹簧的位置。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0020]将柱塞泵内部结构分为上阀组结构、中间阀组结构与下阀组结构，这些结构依次安装在腔体内部，便于拆装与维修。
[0021]在上阀组结构内设置有第一波形弹簧，在下阀组结构内设置有第二波形弹簧，波形弹簧的两端有平圈，相当于加了两个垫圈，因此弹簧在使用过程中的弹力更加均匀，防止阀组出现偏磨的现象。
[0022]在腔体内设置了上容置腔与下容置腔，其中，下容置腔用于储存柱塞泵吸入的液体并将这部分液体传输到上容置腔内，上容置腔用于储存要排出的液体，这种结构可以防止柱塞泵内部的活动部件受到较大的压力而损坏。
[0023]在上阀组结构与下阀组结构内均设置有锥形阀，锥形阀能够有效的对腔体进行密封，保证了活塞在运行的过程中使得腔体内的压力变化正常，保证了柱塞泵的有效运行。
[0024]中间阀组组件设置了安装座，安装座一方面用于固定上阀组组件与下阀组组件的位置，一方面在通过在安装座侧壁上的气压孔将活塞腔与下容置腔连通，使得活塞腔内的压力变化能够直接传递到下容置腔内，保证了柱塞泵的有效运行。
[0025]在安装座上还设置有上流水孔与下流水孔，在柱塞泵做功吸液体的时候，液体通过进水口进入到下腔体内，再通过下流水孔进入到下容置腔内，再通过上流水孔进入到上空腔内，柱塞泵继续做功，上空腔内的液体进入到上容置腔内，再通过出水口排出柱塞泵。
附图说明
[0026]图1为本技术的内部结构示意图；
[0027]图2为图1的A处局部放大示意图；
[0028]图3为图1的B处局部放大示意图。
[0029]图中标记：1
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密封底座，2
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拉环，3
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上阀体，4
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第一波形弹簧，5
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上锥形阀，6
‑ꢀ
上阀座，7
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下阀体，8
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第二波形弹簧，9
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安装座，10
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下阀座，11
‑
下锥形阀，12
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堵头，13
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进水口，14
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泵体，15
‑
下容置腔，16
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活塞腔，17
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上容置腔，18
‑
出水口，19
‑ꢀ
密封圈，20
‑
耐磨合金镶嵌件，21
‑
第一弹簧座，22
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第二弹簧座，23
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套筒，24
‑
下空腔，25
‑
上空腔，26
‑
上流水孔，27
‑
第四弹簧座，28
‑
下流水孔，29
‑
第三弹簧座。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例
[0032]一种用于高压柱塞泵的阀组结构，包括泵体14，泵体14内部设置有腔体，泵体14一侧设置有活塞腔16，活塞腔16与腔体连通；腔体内由上到下依次设置有上阀组结构、中间阀组结构与下阀组结构；
[0033]上阀组结构包括上阀体3、上阀座6、第一波形弹簧4与上锥形阀5；中间阀组结构包括安装座9，安装座9内部形成一安装空腔；下阀组结构包括下阀体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高压柱塞泵的阀组结构，其特征在于：包括泵体(14)，泵体(14)内部设置有腔体，泵体(14)一侧设置有活塞腔(16)，活塞腔(16)与腔体连通；腔体内由上到下依次设置有上阀组结构、中间阀组结构与下阀组结构；上阀组结构包括上阀体(3)、上阀座(6)、第一波形弹簧(4)与上锥形阀(5)；中间阀组结构包括安装座(9)，安装座(9)内部形成一安装空腔；下阀组结构包括下阀体(7)、下阀座(10)、第二波形弹簧(8)与下锥形阀(11)；上阀组结构用于密封腔体顶部，下阀组结构用于密封腔体底部；腔体分为上腔体与下腔体，上腔体的内径大于下腔体的内径；在上腔体内设置有上容置腔(17)与下容置腔(15)，上容置腔(17)位于下容置腔(15)的上方；下容置腔(15)的位置与活塞腔(16)的位置相对，下容置腔(15)内设置有安装座(9)；安装空腔的侧壁上设置有压力孔，压力孔将安装空腔与下容置腔(15)连通；下阀体(7)设置在安装空腔内，下阀体(7)将安装空腔分为上空腔(25)与下空腔(24)，上空腔(25)的侧壁上设置有上流水孔(26)，下空腔(24)的侧壁上设置有下流水孔(28)；下阀座(10)设置在下腔体的上方，下锥形阀(11)设置在下阀座(10)的内部，下阀座(10)通过第二波形弹簧(8)与下阀体(7)连接；上阀座(6)设置在安装座(9)的上方，上锥形阀(5)设置在上阀座(6)的内部；上阀体(3)设置在上腔体的顶部，上阀体(3)的底部位于上容置腔(17)内，在上锥形阀(5)与上阀体(3)之间设置有第一波形弹簧(4)，第一波形弹簧(4)位于上容置腔(17)内；在下腔体内设置有进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗才，孟冬梅，汪兵，
申请(专利权)人：成都西华言鼎流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：