失效保护最小排量控制电比例控制柱塞变量泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种失效保护最小排量控制电比例控制柱塞变量泵，包括变量柱塞泵，变量柱塞泵上设有斜盘，斜盘分别连接有变量活塞和回位活塞，变量柱塞泵上设有泵出口油路，泵出口油路连接有第一高压油路和第二高压油路，第一高压油路连接有回位活塞腔，第二高压油路连接有电控阀；所述电控阀包括阀体，阀体内设有阀芯，阀芯一端设有台阶，台阶上套设有起调弹簧，起调弹簧外侧设有电磁铁，阀芯另一端设有反馈弹簧，反馈弹簧外侧设有拨叉机构；所述阀体内设有与阀芯相配合的变量油路、高压油路和低压油路；所述变量油路连接有变量活塞腔，高压油路与第二高压油路相连。本实用新型专利技术具有能够保证使用稳定可靠性以及能够调节最小排量的特点。小排量的特点。小排量的特点。

Failure protection minimum displacement control electric proportional control plunger variable pump

【技术实现步骤摘要】
失效保护最小排量控制电比例控制柱塞变量泵


[0001]本技术涉及一种变量柱塞泵，特别是一种失效保护最小排量控制电比例控制柱塞变量泵。

技术介绍

[0002]电比例排量控制轴向柱塞变量泵可以快速、稳定、精确的控制泵的输出流量、功率等参数，被广泛应用在起重机等领域。但是，现有主机液压系统受到工作环境的影响，电磁阀使用的安全可靠性会受到影响，进而影响主机的正常使用。目前市场上的电比例控制阀，如专利申请号分别为CN201621165605.7专利中，电比例控制阀应用于主机液压系统控制时，需要主机系统严格控制起始最小电流，没有电流或者电流小于额定最小电流，变量泵无法输出流量导致主机无法正常工作或者无法处于安全状态。而且，现有的电比例控制阀也无法调节电比例控制柱塞变量泵的最小排量。因此，现有的技术存在着使用稳定可靠性不佳以及无法调节最小排量的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种失效保护最小排量控制电比例控制柱塞变量泵。本技术具有能够保证使用稳定可靠性以及能够调节最小排量的特点。
[0004]本技术的技术方案：失效保护最小排量控制电比例控制柱塞变量泵，变量柱塞泵，变量柱塞泵上设有斜盘，斜盘分别连接有变量活塞和回位活塞，变量柱塞泵上设有泵出口油路，泵出口油路连接有第一高压油路和第二高压油路，第一高压油路连接有回位活塞腔，第二高压油路连接有电控阀；所述电控阀包括阀体，阀体内设有阀芯，阀芯一端设有台阶，台阶上套设有起调弹簧，起调弹簧外侧设有电磁铁，阀芯另一端设有反馈弹簧，反馈弹簧外侧设有拨叉机构；所述阀体内设有与阀芯相配合的变量油路、高压油路和低压油路；所述变量油路连接有变量活塞腔，高压油路与第二高压油路相连。
[0005]前述的失效保护最小排量控制电比例控制柱塞变量泵中，所述低压油路连接有油箱。
[0006]前述的失效保护最小排量控制电比例控制柱塞变量泵中，所述回位活塞腔内还设有与回位活塞相配合的回位弹簧。
[0007]与现有技术相比，本技术通过将变量柱塞泵的斜盘与变量活塞和回位活塞相连，变量柱塞泵经泵出口油路、第一高压油路和第二高压油路分别与回位活塞腔和电控阀相连，变量油路将变量活塞腔与电控阀相连，拨叉机构与反馈弹簧相互配合，实现了在正常情况下随着电流增大控制柱塞变量泵排量逐渐增大以及当电磁铁失效或者电流小于规定额定最小电流时，变量柱塞泵能够在最小排量工作，主机系统仍能实现部分功能继续工作的目的。与此同时，通过在电控阀的阀芯上设置台阶和起调弹簧，使得最小排量可以通过起调弹簧来调节。综上所述，本技术具有能够保证使用稳定可靠性以及能够调节最小排量的特点。
附图说明
[0008]图1是电比例液压控制阀结构图；
[0009]图2是电比例液压变量柱塞泵控制原理图。
[0010]附图中的标记为：1
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泵出口油路，2
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第一高压油路，3
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变量活塞，4
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变量活塞腔，5
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低压油路，6
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第二高压油路，7
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电磁铁，8
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反馈弹簧，9
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变量油路，10
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电控阀，11
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回位弹簧，12
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回位活塞腔，13
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回位活塞，14
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油箱，15
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变量柱塞泵，16
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拨叉机构，17
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阀芯，18
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起调弹簧，19
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台阶，20
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高压油路。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0012]实施例。失效保护最小排量控制电比例控制柱塞变量泵，包括变量柱塞泵15，变量柱塞泵15上设有斜盘，斜盘分别连接有变量活塞3和回位活塞13，变量柱塞泵15上设有泵出口油路1，泵出口油路1连接有第一高压油路2和第二高压油路6，第一高压油路2连接有回位活塞腔12，第二高压油路6连接有电控阀10；所述电控阀10包括阀体，阀体内设有阀芯17，阀芯17一端设有台阶19，台阶19上套设有起调弹簧18，起调弹簧18外侧设有电磁铁7，阀芯17另一端设有反馈弹簧8，反馈弹簧8外侧设有拨叉机构16；所述阀体内设有与阀芯17相配合的变量油路9、高压油路20和低压油路5；所述变量油路9连接有变量活塞腔4，高压油路20与第二高压油路6相连。
[0013]所述低压油路5连接有油箱14。
[0014]所述回位活塞腔12内还设有与回位活塞13相配合的回位弹簧11。
[0015]如图2所示电比例液压变量柱塞泵控制原理图，变量柱塞泵15通过变量活塞3和回位活塞13控制斜盘摆角，从而控制柱塞泵排量大小；斜盘上装有拨叉机构16，斜盘摆动时拨叉机构16产生横向位移，改变反馈弹簧8压缩量，改变反馈弹簧弹力；阀芯17右端受反馈弹簧力，左端受电磁铁7产生电磁力及起调弹簧18弹力，当反馈弹簧力大于电磁力与起调弹簧弹力总和时，阀芯向左移动，高压油路20与变量油路9沟通，压力油进入变量活塞腔4，推动变量活塞3向左移动，斜盘摆角变小，拨叉机构16向右产生横向位移，反馈弹簧8压缩量减小，弹力减小，当阀芯两侧力平衡时，阀芯17处于图示位置，见图1电比例液压控制阀结构图，斜盘保持在一定摆角。当电磁力与起调弹簧力之和大于反馈弹簧力时，阀芯向右移动，电控阀10处于右位，变量活塞腔4通过变量油路9、低压油路5与油箱14沟通卸油，回位活塞13在回位弹簧11及第一高压油路2压力油作用下，推动斜盘向大摆角转动，拨叉向左产生横向位移，反馈弹簧8压缩量增大弹力增大，阀芯两端力平衡时，阀芯17处于图示位置，斜盘保持在一定摆角。当电磁铁7失效时，阀芯17左端不产生电磁推力，阀芯17在右端反馈弹簧8弹簧力与左端起调弹簧18弹力平衡，阀芯17处于图示位置，此时反馈弹簧8压缩量最小，对应斜盘摆角最小，即对应变量柱塞泵设定的最小排量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.失效保护最小排量控制电比例控制柱塞变量泵，其特征在于：包括变量柱塞泵(15)，变量柱塞泵(15)上设有斜盘，斜盘分别连接有变量活塞(3)和回位活塞(13)，变量柱塞泵(15)上设有泵出口油路(1)，泵出口油路(1)连接有第一高压油路(2)和第二高压油路(6)，第一高压油路(2)连接有回位活塞腔(12)，第二高压油路(6)连接有电控阀(10)；所述电控阀(10)包括阀体，阀体内设有阀芯(17)，阀芯(17)一端设有台阶(19)，台阶(19)上套设有起调弹簧(18)，起调弹簧(18)外侧设有电磁铁(7)，阀芯(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政亮，杨光华，郭勇，史海勇，
申请(专利权)人：苏州力源液压有限公司，
类型：新型
国别省市：