一种往复泵用配流阀组及往复泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种往复泵用配流阀组及往复泵。所述配流阀组的阀体内设置至少两个配流通道，各配流通道共用料浆总入口和料浆总出口，且各配流通道分别设置吸入阀、排出阀和配流口，同一配流通道内的所述吸入阀和所述排出阀经同一个配流口连接往复泵输送缸的工作腔；所述吸入阀和排出阀都为单向阀，所述单向阀包括阀芯和阀座，所述阀座上设置料浆通道，所述阀芯安装在所述料浆通道内，且所述阀芯与所述料浆通道之间设置密封结构。本实用新型专利技术将配流阀组的外部管路进行简化集成，大幅度减少了管路及管件数量，便于维护更换输送缸工作腔的密封；同时优选采用软硬复合密封结构大幅度提高了阀门的密封性能和可靠性，保证配流阀的零泄漏和长寿命。零泄漏和长寿命。零泄漏和长寿命。

A flow distribution valve group and reciprocating pump for reciprocating pump

【技术实现步骤摘要】
一种往复泵用配流阀组及往复泵


[0001]本技术涉及往复泵，特别是一种往复泵用配流阀组及往复泵。

技术介绍

[0002]目前，泥浆、矿浆等固液混合介质的输送常常采用往复泵实现。往复泵通过液压驱动输送缸内的活塞做往复直线运动，使输送缸内的压强或容积发生变化，实现输送缸的自动吸浆料和排浆料。输送缸通过配流阀组控制料浆的吸入和排出，即输送缸吸入浆料时，配流阀组中的吸入阀打开，排出阀关闭提供浆料吸入通道，排出浆料时，配流阀组的吸入阀关闭，排出阀打开提供浆料排出通道。
[0003]往复泵的输送缸的每个工作腔，均需要设置一组吸入阀和排出阀进行配流，同时各吸入阀和排出阀都需要相应的外管路配合连接，这就使得往复泵的外接管路结构复杂，不方便前期安装和后期维护，尤其是卧式对称布置时，输送缸内活塞密封需要更换时，所有管路均需拆除，导致用户维护耗时费力；用户现场使用时，由于管路连接复杂，管道安装内应力导致输送缸与活塞之间不同心，加速了输送缸内活塞密封件的磨损，也增加了运行的故障点，加大了运行维护难度和维修费用。另外，吸入阀和排出阀的密封部件在料浆固体颗粒的冲刷及启闭过程阀芯的冲击碰撞下，密封寿命短，使得维护耗材消耗量大；阀门密封失效还会导致整台往复泵效率急剧降低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，针对现有往复泵外管路连接复杂，阀门总数量多，且阀门密封寿命短的不足，本技术提供一种输送缸与配流阀组之间管路简单，容易安装维护，且阀门动作可靠、密封良好的往复泵用配流阀组及往复泵。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种往复泵用配流阀组，包括阀体，所述阀体内设置至少两个配流通道，其结构特点在于：
[0007]各配流通道共用料浆总入口和料浆总出口，且各配流通道分别设置吸入阀、排出阀和配流口，同一配流通道内的所述吸入阀和所述排出阀之间经同一个配流口连接往复泵输送缸的工作腔；
[0008]所述吸入阀和排出阀都为单向阀，所述单向阀包括阀芯和阀座，所述阀座上设置料浆通道，所述阀芯安装在所述料浆通道内，且所述阀芯与所述料浆通道之间设置密封结构。
[0009]本技术通过将同一配流通道内的吸入阀和排出阀经同一个配流口连接往复泵输送缸的工作腔，整体结构简单，使输送缸的一工作腔仅需一根管道就可与配流阀组的一配流通道的一配流口连接，从而简化了配流阀组的外接管路，使配流阀组的工作性能可靠，往复泵的整体工作效率提高，使用寿命长，现场维护简单方便。
[0010]优选地，所述密封结构优选采用由硬密封副和软密封副组合而成的软硬复合密
封，所述硬密封副包括在所述阀座的料浆通道和所述阀芯之间设置的金属结合面，所述金属结合面包括在所述阀座的料浆通道出口端设置的金属座，且所述金属座与所述阀芯之间形成第一锥面或球面密封；所述软密封副包括在所述金属座上设置的弹性座，所述弹性座与所述阀芯之间形成第二锥面或球面密封。
[0011]优选地，所述弹性座由高分子弹性材料制作而成。
[0012]优选地，所述弹性座通过压板可拆卸固定在所述金属座上。
[0013]优选地，所述金属座的外圆面与所述阀体之间可拆卸连接。
[0014]优选地，所述中心定位套内设置衬套，所述衬套与所述轴状体间隙配合，以避免阀座的中心定位套直接磨损，提高了整体设备的可维护性，降低了设备使用成本。
[0015]优选地，所述阀体内设置两个所述配流通道，且各配流通道分别设置一个所述配流口，以方便与双输送缸单作用往复泵(比如液压活塞式渣浆泵)连接使用。
[0016]优选地，所述阀体内设置两个所述配流通道，且各配流通道分别设置两个所述配流口，以方便与双输送缸双作用往复泵(比如液压活塞式渣浆泵)连接使用。
[0017]优选地，所述阀体为上段和下段可拆卸连接成的两段式结构，上段上仅设置所述料浆总出口，下段上设置所述配流通道及所述料浆总入口，且上段和下段的结合面设置密封圈，整体结构安装简单、泄漏点少，方便维护。
[0018]或者，所述阀体为上段、中段及下段依次可拆卸连接成的三段式结构，上段上仅设置所述料浆总出口，中段上设置所述配流口及所述配流通道，下段上仅设置所述料浆总入口，且上段和中段的结合面、中段和下段的结合面分别设置密封圈。
[0019]基于同一专利技术构思，本技术还提供一种往复泵，其包括两个输送缸和一个配流阀组，各所述输送缸具有至少一个工作腔，所述输送缸的一个工作腔仅通过一根管道连接所述配流阀组的一配流通道的一配流口。
[0020]基于同一专利技术构思，本技术另提供一种往复泵，其包括一个输送缸和一个配流阀组，所述输送缸具有两个工作腔，所述输送缸的一个工作腔仅通过一根管道连接所述配流阀组的一配流通道的一配流口。
[0021]综合而言，本技术往复泵用配流阀组的阀体采用3段结构拼接或2段结构拼接构成，各段之间通过螺栓和密封圈组合构成封闭腔体承受内外压力；阀体构成的封闭腔体内部安装4个控制料浆单向流动的单向阀，且单向阀的阀座与阀芯之间采用软硬复合密封结构：每个直线运动的阀芯采用T型结构，每个T型阀芯的头部周面设置有圆锥面或/和球面密封结构，与阀芯配合的弹性座采用高分子弹性材料制作，并通过压板固定在金属座上，弹性座的配合面上具有圆锥面或/和球面密封结构，T型阀芯与高分子弹性材料制成的弹性座构成软密封副，弹性座吸收缓冲T型阀芯关闭时的冲击，同时做到零泄漏，T型阀芯与金属座构成锥面或球面密封副，形成金属硬密封副，软、硬密封副实现寿命和性能的互补，保证零泄漏和长寿命；金属座通过支架连接到中心定位套，中心定位套与阀芯的轴状体之间间隙配合，配合部位还可设置由耐磨材料制成的衬套；
[0022]本技术配流阀具有4或6个与外部连接的主通道，其中一个为料浆总入口，一个为料浆总出口，其余2个或4个通道为配流口，用于经外管路连接到往复泵的工作腔。具有4个主通道的本技术配流阀可对应连接到双输送缸单作用往复泵的2个工作腔，或单输送缸双作用往复泵的2个工作腔；具有6个主通道的本技术配流阀可连接到双输送缸双
作用往复泵的4个工作腔。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]本技术配流阀整体结构简单，工作性能可靠，使得往复泵的整体工作效率提高，使用寿命长，现场维护阀门简单方便。
[0025]本技术通过一个配流阀即可替代市场常见的4个或8个控制阀的结构形式，将外部管路进行了简化集成，大幅度减少了管路和易损件的数量；其控制方法也简单可靠，大幅度简化了系统构造，既减少了制造成本，又减少了故障源。
[0026]相对于现有的柱塞泵，本技术配流阀大大简化了往复泵外管路的结构布局，外管路的安装内应力小，不会影响输送缸和活塞之间密封的同心度，使设备可靠性得到了有效提升，现场运行维护难度降低，维护所需的零配件减少，维护成本降低。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复泵用配流阀组，包括阀体，所述阀体内设置至少两个配流通道，其特征在于：各配流通道共用料浆总入口和料浆总出口，且各配流通道分别设置吸入阀、排出阀和配流口，同一配流通道内的所述吸入阀和所述排出阀之间经同一个配流口连接往复泵输送缸的工作腔；所述吸入阀和排出阀都为单向阀，所述单向阀包括阀芯和阀座，所述阀座上设置料浆通道，所述阀芯安装在所述料浆通道内，且所述阀芯与所述料浆通道之间设置密封结构。2.根据权利要求1所述的往复泵用配流阀组，其特征在于，所述密封结构为软密封或由硬密封副和软密封副组合而成的软硬复合密封；所述硬密封副包括在所述阀座的料浆通道和所述阀芯之间设置的金属结合面，所述金属结合面包括在所述阀座的料浆通道出口端设置的金属座，且所述金属座与所述阀芯之间形成第一锥面或球面密封；所述软密封副包括在所述金属座上设置的弹性座，所述弹性座与所述阀芯之间形成第二锥面或球面密封。3.根据权利要求2所述的往复泵用配流阀组，其特征在于，所述弹性座通过可拆卸压板固定在所述金属座上。4.根据权利要求2所述的往复泵用配流阀组，其特征在于，所述弹性座由高分子弹性材料制作而成。5.根据权利要求2所述的往复...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁邦，程新文，
申请(专利权)人：湖南新方邦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：