一种用于高压柱塞泵的密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于高压柱塞泵的密封结构，包括柱塞、填料函体和柱塞端盖，填料函体套装在柱塞上，填料函体内壁上设置有填料放置区域，所述填料放置区域内填装填料组件，柱塞端盖与填料函体连接后用于将填料组件固定在所述填料放置区域内；填料组件包括凹型导向环、凸型导向环、弹性件以及若干V型填料，所述凹型导向环具有一第一平部，与第一平部相对一侧具有一第一V型凹槽，所述V型填料一端具有一个第一V型凸起，与第一V型凸起相对一侧具有与第二V型凹槽，凸型导向环一端具有一第二平部，与第二平部相对一侧具有一第二V型凸起。其在实际的使用中能够实现阶梯式减压的目的，具有较好的受力补偿能力，能够进一步提高密封的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高压柱塞泵的密封结构


[0001]本技术涉及高压泵
，具体涉及一种用于高压柱塞泵的密封结构。

技术介绍

[0002]高压柱塞泵的使用压力一般应在10MPa
‑
00MPa之间。它属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的；原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能；泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动(或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形)来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上，往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开，通过泵阀 (吸入阀和排出阀)与管路沟通或闭合。
[0003]高压柱塞泵需要对柱塞进行密封处理，若密封不好，则容易出现泄漏的情况；申请号为：CN201020581871.4，公开号为：CN201836033U的技术公开了一种用于高压往复泵的填料箱装置，包括柱塞、填料箱及填料组件，所述填料箱套装在所述柱塞上，所述填料组件设置在所述柱塞与填料箱之间的间隙内，所述所述柱塞与填料箱之间还套装有弹簧，该弹簧一端与所述填料组件相抵靠另一端与所述填料箱后端设置的弹簧压套相抵靠。
[0004]该装置中采用环形填料来实现密封的目的，但是，在实际的使用中，填料组件呈一体式结构，其受力补偿能力较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于高压柱塞泵的密封结构，其在实际的使用中能够实现阶梯式减压的目的，具有较好的受力补偿能力，能够进一步提高密封的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种用于高压柱塞泵的密封结构，包括柱塞、填料函体和柱塞端盖，所述填料函体套装在柱塞上，填料函体内壁上设置有填料放置区域，所述填料放置区域内填装填料组件，所述柱塞端盖与填料函体连接后用于将填料组件固定在所述填料放置区域内；
[0008]填料组件包括凹型导向环、凸型导向环、弹性件以及若干V型填料，所述凹型导向环具有一第一平部，与第一平部相对一侧具有一第一V型凹槽，所述V型填料一端具有一个第一V型凸起，与第一V型凸起相对一侧具有与第二V型凹槽，凸型导向环一端具有一第二平部，与第二平部相对一侧具有一第二V型凸起；
[0009]相邻V型填料之间通过第一V型凸起及第二V型凹槽相互嵌合在一起，位于最左侧的V型填料的第一V型凸起与凹型导向环的第一V型凹槽嵌合在一起，位于最右侧的V型填料的第二V型凹槽与凸型导向环的第二V型凸起嵌合在一起；凹型导向环、凸型导向环及V型填料嵌合后形成一整体式结构；
[0010]所述弹性件位于填料放置区域内且一端与柱塞端盖接触，另一端与凸型导向环的第二平部接触。
[0011]其中，填料函体与柱塞端盖之间设置有密封圈。
[0012]进一步限定，填料函体上设置有安装槽，所述密封圈嵌装在所述安装槽内。
[0013]其中，填料函体与柱塞端盖之间的密封圈有多个，相邻密封圈之间形成密封区域。
[0014]进一步优化，填料函体与柱塞端盖之间通过螺纹实现可拆卸连接。
[0015]其中，所述弹性件为波形弹簧。
[0016]其中，所述波形弹簧有多个，且多个波形弹簧叠合在一起。
[0017]进一步优化，所述弹性件为一具有连续折弯结构的环形筒。
[0018]其中，所述连续折弯结构为连续的V型或者连续的弧型状结构。
[0019]进一步限定，环形筒侧面设置有若干侧槽。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0021]本技术通过柱塞端盖与填料函体配合后通过弹簧将凹型导向环、凸型导向环及若干V型填料顶在一起，使其发生形变后将柱塞抱紧；当发生磨损后通过弹性件的作用来驱使V型填料发生变形后抵消因磨损带来的间隙；减少更换V型填料的次数，同时能够有效提高密封效果；
[0022]更重要的是，相邻V型填料之间通过第一V型凸起及第二V型凹槽相互嵌合在一起，位于最左侧的V型填料的第一V型凸起与凹型导向环的第一V型凹槽嵌合在一起，位于最右侧的V型填料的第二V型凹槽与凸型导向环的第二V型凸起嵌合在一起；凹型导向环、凸型导向环及V 型填料嵌合后形成一整体式结构；能够使得V型填料在受力变形方向和压力方向一致，V型填料之前通过契合嵌装的方式形成一体式结构，能够实现阶梯式减压的目的，能够防止V型填料发生不规则位移，具有较好的受力补偿能力，能够进一步提高密封的效果。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本技术整体结构示意图。
[0025]图2为本技术所述凹型导向环、凸型导向环与V型填料的装配关系示意图。
[0026]图3为本技术环形筒的整体结构示意图。
[0027]图4为本技术图3的主视图。
[0028]图5为本技术凹型导向环、凸型导向环与V型填料的位置关系示意图。
[0029]附图标记：
[0030]101
‑
柱塞，102
‑
填料函体，103
‑
柱塞端盖，104
‑
填料放置区域，105
‑ꢀ
填料组件，106
‑
凹型导向环，107
‑
凸型导向环，108
‑
弹性件，109
‑
V型填料，110
‑
第一平部，111
‑
第一V型凹槽，112
‑
第一V型凸起，113
‑
第二V型凹槽，114
‑
第二平部，115
‑
第二V型凸起，116
‑
密封圈，117
‑
侧槽，118
‑
环形筒。
具体实施方式
[0031]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描
述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0032]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高压柱塞泵的密封结构，包括柱塞、填料函体和柱塞端盖，所述填料函体套装在柱塞上，填料函体内壁上设置有填料放置区域，所述填料放置区域内填装填料组件，所述柱塞端盖与填料函体连接后用于将填料组件固定在所述填料放置区域内；其特征在于：填料组件包括凹型导向环、凸型导向环、弹性件以及若干V型填料，所述凹型导向环具有一第一平部，与第一平部相对一侧具有一第一V型凹槽，所述V型填料一端具有一个第一V型凸起，与第一V型凸起相对一侧具有与第二V型凹槽，凸型导向环一端具有一第二平部，与第二平部相对一侧具有一第二V型凸起；相邻V型填料之间通过第一V型凸起及第二V型凹槽相互嵌合在一起，位于最左侧的V型填料的第一V型凸起与凹型导向环的第一V型凹槽嵌合在一起，位于最右侧的V型填料的第二V型凹槽与凸型导向环的第二V型凸起嵌合在一起；凹型导向环、凸型导向环及V型填料嵌合后形成一整体式结构；所述弹性件位于填料放置区域内且一端与柱塞端盖接触，另一端与凸型导向环的第二平部接触。2.根据权利要求1所述的一种用于高压柱塞泵的密封结构，其特征在于：填料函体与柱塞端盖之间设置有密封圈。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗才，孟冬梅，汪兵，
申请(专利权)人：成都西华言鼎流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：