超高压泵双侧平板密封式进排液阀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高压泵双侧平板密封式进排液阀结构，包括进排液阀、泵头和缸体，所述进排液阀位于泵头和缸体之间，所述缸体内设置有进液阀板、进液弹簧、阀板导套和柱塞，所述泵头的一侧设置有进水通道，泵头和进排液阀内部相连通，所述进排液阀的中心位置设置有排水孔，所述排水孔的一侧设置有排液阀芯，所述排液阀芯的一侧设置有排液簧座，排液阀芯的外侧面套接有排液弹簧，排液簧座的一侧设置有泵头出水孔，进排液阀分别与缸体和泵头的平面连接，本高压往复柱塞泵用双侧平板密封式进排液阀结构可以延长进排液阀的使用寿命，且磨损后可以通过简单修复后重复利用，同时进排液阀中心排水孔直径可以大幅度缩小，增加了进排液阀的承压能力，并进一步提高了使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
超高压泵双侧平板密封式进排液阀结构


[0001]本技术涉及超高压泵
，具体为一种超高压泵双侧平板密封式进排液阀结构。

技术介绍

[0002]在超高压泵领域，通常加压方式是通过柱塞往复运动进行加压，作为超高压泵的核心部件，现有的进排液阀的排液密封通常为锥面密封，排液阀芯在进排液阀的排水孔内往复运动，这种结构锥面加工困难，排液阀芯在进排液阀内部运动，磨损十分严重，寿命极为短暂，同时中心孔的直径较大，承压能力不足。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种超高压泵双侧平板密封式进排液阀结构，可以延长进排液阀的使用寿命，且磨损后可以通过简单修复后重复利用，并增加泵组的承压能力，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超高压泵双侧平板密封式进排液阀结构，包括进排液阀、泵头和缸体，所述进排液阀位于泵头和缸体之间，所述缸体内设置有进液阀板、进液弹簧、阀板导套和柱塞，所述泵头的一侧设置有进水通道，泵头和进排液阀内部相连通，所述进排液阀的中心位置设置有排水孔，所述排水孔的一侧设置有排液阀芯，所述排液阀芯的一侧设置有排液簧座，排液阀芯的外侧面套接有排液弹簧，排液簧座的一侧设置有泵头出水孔，进排液阀分别与缸体和泵头的平面连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述进排液阀的两端均卡接在缸体和泵头的凹槽内。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述排液阀芯与进排液阀之间通过第二密封圈和第三密封圈密封连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述进排液阀与缸体之间通过第一密封圈密封连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述排液阀芯的密封面通过研磨加工而成，排液阀芯的非密封面通过QPQ表面处理，用于防止在运动时与排液簧座粘连。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本超高压泵双侧平板密封式进排液阀结构设计合理，中心孔直径的大幅降低，使得承压能力大幅提高，并且不受磨损，可以有效的延长进排液阀的使用寿命，且平面间的密封便于加工，结构可靠，磨损后易修复，降低了生产成本。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图中：1进排液阀、2进液阀板、3排液阀芯、4排液弹簧、5进液弹簧、6排液簧座、7阀
板导套、8缸体、9泵头、10第一密封圈、11第二密封圈、12第三密封圈、13排水孔、14进水通道、15泵头出水孔、16柱塞。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]实施例1：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种超高压泵双侧平板密封式进排液阀结构，包括进排液阀1、泵头9和缸体8，进排液阀1位于泵头9和缸体8之间，缸体8内设置有进液阀板2、进液弹簧5、阀板导套7和柱塞16，泵头9的一侧设置有进水通道14，泵头9和进排液阀1内部相连通，进排液阀1的中心位置设置有排水孔13，排水孔13的一侧设置有排液阀芯3，排液阀芯3的一侧设置有排液簧座6，排液阀芯3的外侧面套接有排液弹簧6，排液簧座4的一侧设置有泵头出水孔15，进排液阀1分别与缸体8和泵头9的平面连接，进排液阀1与缸体8之间通过第一密封圈10密封连接，排液阀芯3与进排液阀1之间通过第二密封圈11和第三密封圈12密封连接，通过设置第一密封圈10、第二密封圈11和第三密封圈12可以有效的提高密封能力，排液阀芯3的密封面通过研磨加工而成，排液阀芯3的非密封面通过QPQ表面处理，用于防止在运动时与排液簧座6粘连，本超高压泵双侧平板密封式进排液阀结构设计合理，操作方便，可以有效的延长进排液阀1的使用寿命，便于加工装配。
[0014]在使用时：将进排液阀1的两端面分别通过第一密封圈10、第二密封圈11和第三密封圈12与泵头9和缸体8密封连接，当柱塞16往左侧运动时，低压水从进水通道14进入进排液阀1并顶开进液阀板2进入缸体8，当柱塞16往右侧运动时，进液阀板2关闭，高压水从进排液阀1的排水孔13排出，顶开排液阀芯3，最终高压水从泵头出水孔15排出。
[0015]本技术相比其他锥面密封进排液阀1，具有非常明显的优势，便于加工，密封面冲蚀后可反复修复重新使用，排液阀芯3不在进排液阀1内部移动，不存在磨损的情况，同时进排液阀1中心的排水孔13直径可以大幅度缩小，增加了进排液阀1的承压能力，并进一步提高了使用寿命。
[0016]实施例2：与实施例1的不同之处在于，进排液阀1的两端均卡接在缸体8和泵头9的凹槽内，方便进排液阀1的安装和密封。
[0017]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高压泵双侧平板密封式进排液阀结构，包括进排液阀(1)、泵头(9)和缸体(8)，所述进排液阀(1)位于泵头(9)和缸体(8)之间，所述缸体(8)内设置有进液阀板(2)、进液弹簧(5)、阀板导套(7)和柱塞(16)，所述泵头(9)的一侧设置有进水通道(14)，泵头(9)和进排液阀(1)内部相连通，所述进排液阀(1)的中心位置设置有排水孔(13)，其特征在于：所述排水孔(13)的一侧设置有排液阀芯(3)，所述排液阀芯(3)的一侧设置有排液簧座(6)，排液阀芯(3)的外侧面套接有排液弹簧(4)，排液簧座(6)的一侧设置有泵头出水孔(15)，进排液阀(1)分别与缸体(8)和泵头(9)的平面连接。2.根据权利要求1所述的一种超...

【专利技术属性】
技术研发人员：李克乐，赵满丰，
申请(专利权)人：上海旭贵科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：