本实用新型专利技术公开了一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，涉及合成氨蒸汽冷凝液的回收技术领域；包括风冷室、水冷室和回收室，风冷室内部竖直设置有呈“S”形的第一水管，第一水管的进水端和出水端分别贯穿风冷室的两侧壁并延设至风冷室的外部，风冷室的前后内壁均设置有吹风机，风冷室的顶部穿设有若干通风孔；水冷室的内部设置有呈螺旋状的第二水管，第二水管的进水端贯穿水冷室的顶部并与第一水管的出水端连通，第二水管的出水端贯穿水冷室的侧壁下部并与回收室的侧壁连通；水冷室的侧壁下部连通有进水管，水冷室的顶部连通有出水管；其通过风冷室和水冷室的联合作用，确保冷凝液在冷却至合适温度下进行回收，避免其对回收装置产生不利影响。生不利影响。生不利影响。
【技术实现步骤摘要】
一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置
[0001]本技术涉及合成氨蒸汽冷凝液的回收
，尤其涉及一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置。
技术介绍
[0002]合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，为一种基本无机化工流程。现代化学工业中，氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料，氨主要用于制造氮肥和复合肥料，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料的，在合成氨的过程中需要用到冷凝液进行合成氨蒸汽的冷却操作，对于使用后的冷凝液需要进行回收，以便多次使用。
[0003]然而因工业合成氨的温度一般＞400℃，冷凝液在与氨蒸汽进行换热的过程中，会导致其温度急剧升高，往往高于100℃，若直接将该高温冷凝液进行回收，则高温环境会对回收装置的零部件产生不利影响，影响回收装置的性能。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置；其通过风冷室和水冷室的联合降温作用，能够确保冷凝液在冷却至合适温度下进行回收，避免其对回收装置产生不利影响。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，包括风冷室、水冷室和回收室，所述风冷室内部竖直设置有呈“S”形的第一水管，所述第一水管的进水端和出水端分别贯穿所述风冷室的两侧壁并延设至所述风冷室的外部，所述风冷室的前后内壁均设置有吹风机，所述风冷室的顶部竖直穿设有若干通风孔；所述水冷室的内部竖直设置有呈螺旋状的第二水管，所述第二水管的进水端贯穿所述水冷室的顶部并与所述第一水管的出水端连通，所述第二水管的出水端贯穿所述水冷室的侧壁下部并与所述回收室的侧壁连通，所述第二水管上设置有水泵；所述水冷室的侧壁下部连通有进水管，所述水冷室的顶部连通有出水管。
[0007]上述方案中，通过使用两个吹风机对第一水管进行吹风，能够增大风力，使第一水管的温度进行初步冷却，使其温度降低至100℃以下，避免冷凝液在进行水冷时发生冷却水气化，引发爆炸的风险；待冷凝液经风冷室进行初步降温后，沿第二水管通入水冷室中，通过冷却水对冷凝液进行再次冷却，其后将冷却后的冷凝液通入回收室进行回收。通过风冷室和水冷室对合成氨蒸汽冷凝液的联合降温，能够使冷凝液的温度快速降低至合适温度，避免高温冷凝液对回收装置产生不利影响。
[0008]优选的，所述风冷室靠近所述第一水管出水端的一侧顶部设置有温度计，所述温度计的探头从上至下依次贯穿所述风冷室和所述第一水管顶壁并与所述第一水管内部连通。
[0009]上述方案中，通过在风冷室靠近第一水管出水端的一侧顶部设置温度计，能够在
温度计的表盘上时刻观察风冷室中的冷凝液的温度，若温度低于100℃，则使冷凝液顺利沿第一水管排出风冷室，若温度高于100℃，则需持续对第一水管进行风冷，直至冷凝液温度合格为止。
[0010]优选的，所述第一水管的出水端设置有阀门。
[0011]上述方案中，通过设置阀门，便于控制第一水管的开闭以及便于控制第一水管中冷凝液流速，提高装置的实用性。
[0012]优选的，还包括底板，所述底板设置在所述风冷室、水冷室和回收室的底面，所述底板底面设置有万向轮。
[0013]上述方案中，通过设置底板和万向轮，能够将风冷室、水冷室和回收室设置为一体，便于对回收装置进行移动，同时也便于对冷凝液进行位置转移，使其在不同的工业装置中发挥冷凝作用，提高回收装置的便利性和灵活性。
[0014]优选的，所述回收室的侧壁设置有透明观察窗。
[0015]上述方案中，通过设置透明观察窗，便于工作人员随时直观且便利的了解冷凝液的回收情况，避免其装满后发生溢流现象，引发风险。
[0016]优选的，所述透明观察窗上设置有刻度线。刻度线的设置便于工作者随时掌握冷凝液的容量，以便于对其进行取用，提高实用性。
[0017]优选的，所述底板的一侧设置有把手。
[0018]上述方案中，通过设置把手，便于工作人员手握把手对回收装置进行移动，使回收装置在移动的过程中更加便利。
[0019]优选的，所述第一水管和所述第二水管螺纹连接。
[0020]上述方案中，螺纹连接的方式非常灵活且便利，便于对第一水管和第二水管进行拆卸和连接，提高装置的便捷性。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0022]1.设置有风冷室、水冷室、回收室、第一水管、第二水管和吹风机等装置。使用时，先将氨蒸汽冷凝液沿第一水管的进水端同入风冷室中，因此时冷凝液的温度较高，一般高于100℃，通过使用两个吹风机对第一水管进行吹风，能够使第一水管的温度进行初步冷却，使其温度降低至100℃以下，避免冷凝液在进行水冷时发生冷却水气化，引发爆炸的风险，在风冷过程中，因第一水管为“S”形设置，能够加大其与风的接触面积，进而提高冷凝液的冷却效率；待冷凝液经风冷室进行初步降温后，其后沿第二水管通入水冷室中，因此时温度低于100℃，水冷室中的冷却水对其进行冷却的过程中，不会发生冷却水大量气化引发爆炸的风险，且冷凝液的流动方向与水冷室中的冷却水的流动方向相反，能够进一步提高冷凝液的冷却速度，此外，因第二水管设置为螺旋状，能够提高其与冷却水的接触面积，进而提高冷凝液和冷却水的换热效率，进而提高冷却效率。通过风冷室和水冷室的联合降温，能够使冷凝液的温度降低至合适温度，避免高温冷凝液对回收装置产生不利影响。
[0023]2.通过设置温度计，能够确保从风冷室流出的冷凝液的温度低于100℃，避免其温度高于100℃进入水冷室时引发冷却水大量气化，引发爆炸等风险。
附图说明
[0024]图1为本技术正视方向的剖视结构示意图；
[0025]图2为本技术中风冷室的俯视方向的剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术中风冷室的俯视方向的结构示意图；
[0027]图4为本技术中把手俯视方向的结构示意图；
[0028]图中：100
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风冷室、110
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水冷室、120
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回收室、130
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第一水管、140
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吹风机、150
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通风孔、160
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第二水管、170
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水泵、180
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进水管、190
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出水管、200
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温度计、210
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探头、220
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阀门、230
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底板、240
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万向轮、250
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透明观察窗、260
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把手。
具体实施方式
[0029]下面结合本技术中的附图1至图4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0030]一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，其特征在于，包括风冷室(100)、水冷室(110)和回收室(120)，所述风冷室(100)内部竖直设置有呈“S”形的第一水管(130)，所述第一水管(130)的进水端和出水端分别贯穿所述风冷室(100)的两侧壁并延设至所述风冷室(100)的外部，所述风冷室(100)的前后内壁均设置有吹风机(140)，所述风冷室(100)的顶部竖直穿设有若干通风孔(150)；所述水冷室(110)的内部竖直设置有呈螺旋状的第二水管(160)，所述第二水管(160)的进水端贯穿所述水冷室(110)的顶部并与所述第一水管(130)的出水端连通，所述第二水管(160)的出水端贯穿所述水冷室(110)的侧壁下部并与所述回收室(120)的侧壁连通，所述第二水管(160)上设置有水泵(170)；所述水冷室(110)的侧壁下部连通有进水管(180)，所述水冷室(110)的顶部连通有出水管(190)。2.根据权利要求1所述的一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，其特征在于，所述风冷室(100)靠近所述第一水管(130)出水端的一侧顶部设置有温度计(200)...
【专利技术属性】
技术研发人员：文远忠，赵国洪，满拥军，杨东，
申请(专利权)人：四川兰天化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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