电池/电容用带材热复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池/电容用带材热复合装置，通过设置辊压复合机构，将第1极极片至第n极极片复合在一起，且在相邻的第i

【技术实现步骤摘要】
电池/电容用带材热复合装置


[0001]本技术属于电池或电容生产制造
，具体的为一种电池/电容用带材热复合装置。

技术介绍

[0002]电池/电容的生产方法主要包括卷绕和叠片两种。卷绕生产工艺虽然具有速度快、效率高的优点，但是卷绕后存在极片弯折严重，导致生产得到的电池/电容的质量稳定性较差、体积能量密度较低。叠片生产工艺采用将极片层叠的方式生产电池/电容，极片尺寸可预先精确加工，因而生产得到的电池/电容产品外形规整，因此产品性能好，但由于叠片相较于卷绕的生产效率较低，严重影响了叠片工艺的发展。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种电池/电容用带材热复合装置，通过热复合的方式直接得到具有用于生产电池/电容的带材，不仅具有叠片时的优异性能，而且能够实现连续生产，提高生产效率。
[0004]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种电池/电容用带材热复合装置，包括位于前段的辊压复合机构和位于后段的热压复合机构；
[0006]所述辊压复合机构包括复合辊组和至少一级放卷辊组；令所有的所述放卷辊组依次为第 1级放卷辊组、第2级放卷辊组、
……
、第i级放卷辊组、
……
、第n级放卷辊组；其中，n 为正整数；i为正整数，且i≤n；
[0007]所述第1级放卷辊组包括用于放卷第1极片带材的第1极片带材放卷辊和用于放卷膜状带材的第1膜放卷辊；所述第1膜放卷辊设为两个，两个所述第1膜放卷辊放卷的膜状带材分别复合在所述第1极片带材的两侧；
[0008]当i≥2时，所述第i级放卷辊组包括用于放卷第i极片带材的第i极片带材放卷辊、用于放卷膜状带材的第i膜放卷辊和用于将第i极片带材切断为第i极片片材的第i裁切机构；所述第i膜放卷辊与所述第i极片带材放卷辊一一对应设置，所述第i极片片材复合在由第 i
‑
1膜放卷辊放卷的膜状带材上，由所述第i膜放卷辊放卷的膜状带材复合在对应的第i极片片材上；
[0009]所述膜状带材为隔膜或固体电解质膜。
[0010]进一步，当带材为电池用带材时，第2i
‑
1极片带材为正极带材，第2i极片带材为负极带材；或，第2i
‑
1极片带材为负极带材，第2i极片带材为正极带材；
[0011]当带材为电容用带材时，第2i
‑
1极片带材为第一电容电极带材，第2i极片带材为第二电容电极带材；或，第2i
‑
1极片带材为第二电容电极带材，第2i极片带材为第一电容电极带材。
[0012]进一步，所述复合辊组包括一组复合辊；或，
[0013]所述复合辊组与每一级所述放卷辊组分别对应设有一组复合辊，与所述第i级放卷辊组对应设置的一组复合辊为第i组复合辊，由第i组复合辊复合得到的带材为第i复合带材；所述第i组复合辊用于将由所述第i裁切机构切断得到的第i极片片材和由所述第i膜放卷辊放卷的膜状带材一起复合在经第i
‑
1复合带材上并得到第i复合带材；或，
[0014]所述复合辊组与每一级所述放卷辊组分别对应设有两组复合辊，与所述第i级放卷辊组对应设置的两组复合辊分别为第i组极片复合辊和第i组膜复合辊，由第i组极片复合辊复合得到的带材为第i复合带材Ⅰ，由第i组膜复合辊复合得到的带材为第i复合带材Ⅱ；第 i组极片复合辊用于将由所述第i裁切机构切断得到的第i极片片材复合在第i
‑
1复合带材Ⅱ上并得到第i复合带材Ⅰ，所述第i组膜复合辊用于将由第i膜放卷辊放卷的膜状带材复合在第i复合带材Ⅰ上并得到第i复合带材Ⅱ。
[0015]进一步，所述第i极片带材放卷辊设为一根或两根，当所述第i极片带材放卷辊设为两根时，两根所述第i极片带材放卷辊放卷的第i极片带材分别位于所述第1极片带材的两侧。
[0016]进一步，所述热压复合机构包括用于加热的加热箱和用于对加热后的带材进行热辊压的热辊压复合辊组。
[0017]进一步，所述第1级放卷辊组包括用于将第1极片带材切断为第1极片片材的第1裁切机构。
[0018]进一步，所述第i极片带材放卷辊与所述第i裁切机构之间设有用于测量第i极片片材的切断长度的第i编码器。
[0019]进一步，所述第i编码器与所述第i裁切机构之间设有用于驱动第i极片带材进料的第 i极片带材送料辊组。
[0020]进一步，所述第i编码器与所述第i极片带材放卷辊之间设有第i极片带材缓存区。
[0021]本技术的有益效果在于：
[0022]本技术的电池/电容用带材热复合装置，通过设置辊压复合机构，将第1极极片至第 n极极片复合在一起，且在相邻的第i
‑
1极极片和第i极极片之间具有隔膜或固体电介质膜，从而形成用于生产电池/电容的带材，而后将复合得到的带材通过热压复合机构进一步提高复合性能；由此可知，本技术的电池/电容用带材热复合装置，通过热复合的方式直接得到用于生产电池/电容的带材，不仅具有叠片时的优异性能，而且能够实现连续生产，提高生产效率。
附图说明
[0023]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：
[0024]图1为本技术电池/电容用带材热复合装置实施例1的结构示意图，具体的为第i极片带材放卷辊设为一根时的结构示意图；
[0025]图2为本实施例第i极片带材放卷辊设为两根时的结构示意图；
[0026]图3为本技术电池/电容用带材热复合装置实施例2的结构示意图，具体的为第i极片带材放卷辊设为一根时的结构示意图；
[0027]图4为本实施例第i极片带材放卷辊设为两根时的结构示意图；
[0028]图5为本技术电池/电容用带材热复合装置实施例3的结构示意图，具体的为第i极片带材放卷辊设为一根时的结构示意图；
[0029]图6为本实施例第i极片带材放卷辊设为两根时的结构示意图；
[0030]附图标记说明：
[0031]1‑
极片带材；2
‑
膜状带材；
[0032]11
‑
极片带材放卷辊；12
‑
膜放卷辊；13
‑
裁切机构；14
‑
编码器；15
‑
极片带材送料辊组； 16
‑
极片带材缓存区；17
‑
复合辊；18
‑
极片复合辊；19
‑
膜复合辊；
[0033]21
‑
加热箱；22
‑
热辊压复合辊组。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0035]实施例1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池/电容用带材热复合装置，其特征在于：包括位于前段的辊压复合机构和位于后段的热压复合机构；所述辊压复合机构包括复合辊组和至少一级放卷辊组；令所有的所述放卷辊组依次为第1级放卷辊组、第2级放卷辊组、
……
、第i级放卷辊组、
……
、第n级放卷辊组；其中，n为正整数；i为正整数，且i≤n；所述第1级放卷辊组包括用于放卷第1极片带材的第1极片带材放卷辊和用于放卷膜状带材的第1膜放卷辊；所述第1膜放卷辊设为两个，两个所述第1膜放卷辊放卷的膜状带材分别复合在所述第1极片带材的两侧；当i≥2时，所述第i级放卷辊组包括用于放卷第i极片带材的第i极片带材放卷辊、用于放卷膜状带材的第i膜放卷辊和用于将第i极片带材切断为第i极片片材的第i裁切机构；所述第i膜放卷辊与所述第i极片带材放卷辊一一对应设置，所述第i极片片材复合在由第i
‑
1膜放卷辊放卷的膜状带材上，由所述第i膜放卷辊放卷的膜状带材复合在对应的第i极片片材上；所述膜状带材为隔膜或固体电解质膜。2.根据权利要求1所述的电池/电容用带材热复合装置，其特征在于：当带材为电池用带材时，第2i
‑
1极片带材为正极带材，第2i极片带材为负极带材；或，第2i
‑
1极片带材为负极带材，第2i极片带材为正极带材；当带材为电容用带材时，第2i
‑
1极片带材为第一电容电极带材，第2i极片带材为第二电容电极带材；或，第2i
‑
1极片带材为第二电容电极带材，第2i极片带材为第一电容电极带材。3.根据权利要求1所述的电池/电容用带材热复合装置，其特征在于：所述复合辊组包括一组复合辊；或，所述复合辊组与每一级所述放卷辊组分别对应设有一组复合辊，与所述第i级放卷辊组对应设置的一组复合辊为第i组复合辊，由第i组复合辊复合得到的带材为第i复...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛民昌，
申请(专利权)人：九环储能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：