基站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基站。该基站包括壳体、抽尘通道及盖体，壳体一侧设有抽尘口；抽尘通道设于壳体内、且与壳体呈一体设置，抽尘通道的一端与抽尘口连通，抽尘通道的另一端适于与集尘腔连通；抽尘通道的至少一侧设有开孔；盖体可拆卸地盖设于各开孔处。本实用新型专利技术将抽尘通道与壳体呈一体设置，不需要额外的装配零件，因此占用的空间也更小，使得基站的体积可更小，制造成本更低；而且在抽尘通道使用一段时间后或抽尘通道堵塞时，可开启盖体，通过开孔处对抽尘通道内进行疏通，而无需将整个清洁设备的壳体拆卸开来进行疏通，操作更为方便，且定期对抽尘通道进行疏通，也可避免抽尘通道堵塞，以保证基站的除尘效果。以保证基站的除尘效果。以保证基站的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
基站


[0001]本技术涉及清洁工具的
，具体涉及一种基站。

技术介绍

[0002]基站是一种用于对清洁设备上的集尘腔实现自动除尘的设备，清洁设备在进行清洁工作后，回位至基站上，通过基站上的排风口与清洁设备上的进风口对接，通过基站上的抽尘口与清洁设备上的出风口对接，并通过基站上的气流发生装置形成的气流，将清洁设备上的垃圾抽吸进基站内，实现自动除尘。传统的基站上一般安装有单独的除尘管道与抽尘口连接，除尘管道安装于基站上时需要增加装配零件，装配工序，制造成本及加工难度；另外在设计上会占用空间，体积比较大，且除尘管道在长期使用后，管道易堵塞，影响除尘效果。

技术实现思路

[0003]因此，本技术所要解决的技术问题是传统的基站的除尘管道安装复杂，且占用空间，而且易堵塞，不易清洁，影响除尘效果。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种基站，包括：
[0005]壳体，一侧设有抽尘口；
[0006]抽尘通道，设于所述壳体内、且与所述壳体呈一体设置，所述抽尘通道的一端与所述抽尘口连通，所述抽尘通道的另一端适于与集尘腔连通；所述抽尘通道的至少一侧设有开孔；
[0007]盖体，可拆卸地盖设于各所述开孔处。
[0008]可选地，所述的基站，所述抽尘通道呈弯折状设置，所述开孔设于所述抽尘通道的转角处。
[0009]可选地，所述的基站，所述壳体包括相连接的上壳体和下壳体；
[0010]所述抽尘通道包括相连通的第一抽尘段和第二抽尘段，所述第一抽尘段设于所述下壳体上，所述第二抽尘段设于所述上壳体上，所述开孔设于所述下壳体上。
[0011]可选地，所述的基站，所述第一抽尘段包括沿第一方向延伸设置的抽吸段、以及沿第二方向延伸设置的导向段，所述第一方向和所述第二方向相交，所述抽吸段的一端与所述导向段的一端相连通，所述抽吸段的另一端与所述抽尘口连通，所述导向段的另一端与所述第二抽尘段连通；其中，所述开孔设于所述抽吸段和所述导向段的连接处。
[0012]可选地，所述的基站，所述抽吸段沿所述壳体的水平向延伸设置，所述导向段沿所述壳体的上下方向延伸设置，所述开孔位于所述下壳体的底部、且对应所述导向段的一端设置。
[0013]可选地，所述的基站，还包括密封件，所述密封件设于所述第一抽尘段和所述第二抽尘段的连接处。
[0014]可选地，所述的基站，所述开孔的周侧设有安装部，所述盖体上设有与所述安装部
连接配合的配合部。
[0015]可选地，所述的基站，所述安装部和所述配合部其中之一设置为卡扣，其中另一设置为与所述卡扣卡接配合的扣部。
[0016]可选地，所述的基站，所述安装部包括设于所述开孔的周侧的第一安装孔，所述配合部包括设于所述盖体上的第二安装孔；还包括连接件，所述连接件穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔内以将所述盖体盖设于所述开孔处。
[0017]可选地，所述的基站，所述壳体的一侧设有排尘口，所述排尘口适于与清洁设备的进风口连通，所述抽尘口适于与清洁设备的出风口连通；
[0018]还包括与所述排尘口连通的排尘通道、以及气流发生装置，所述气流发生装置形成的气流经所述排尘通道流至所述排尘口处、并经所述进风口进入所述清洁设备内，以将清洁设备内的垃圾从所述出风口带入所述抽尘口内，以进入所述抽尘通道内。
[0019]本技术提供的技术方案，具有以下优点：
[0020]本技术提供的基站，包括有壳体、抽尘通道及盖体，其中，在壳体的一侧设有抽尘口，清洁设备内的垃圾可通过抽尘口吸入基站内，而且抽尘通道的一端与抽尘口连通，另一端与基站内的集尘腔连通，从抽尘口进入基站的垃圾可经抽尘通道进入集尘腔内，进行收集，实现清洁设备的自动除尘，其中，将抽尘通道与壳体呈一体设置，基站的壳体组装完好后，抽尘通道即安装到位，使得整个基站的组装更为方便，不需要额外的装配零件，因此占用的空间也更小，使得基站的体积可更小，制造成本更低；而且，在抽尘通道的至少一侧设有开孔，在开孔处设有可拆卸地盖体，当抽尘通道使用一段时间后或抽尘通道堵塞时，可开启盖体，通过开孔处对抽尘通道内进行疏通，而无需将整个清洁设备的壳体拆卸开来进行疏通，操作更为方便，且定期对抽尘通道进行疏通，也可避免抽尘通道堵塞，以保证基站的除尘效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提供的一种基站的一实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1中所述基站的剖面结构示意图；
[0024]图3为图2中细节A的放大结构示意图；
[0025]图4为图1中所述基站的分解结构示意图；
[0026]图5为图4中细节B的放大结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]100
‑
基站；1
‑
壳体；11
‑
上壳体；12
‑
下壳体；2
‑
抽尘通道；21
‑
第一抽尘段；211
‑
抽吸段；212
‑
导向段；22
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第二抽尘段；23
‑
开孔；231
‑
安装部；2311
‑
第一安装孔；3
‑
盖体；31
‑
配合部；311
‑
第二安装孔；41
‑
排尘口；42
‑
抽尘口；5
‑
密封件。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0031]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0032]本技术提供一种基站100，该基站100适于对清洁设备进行除尘，将清洁设备内的垃圾抽吸进基站100内进行存储。请参阅图1至图3，该基站100包括有壳体1、抽尘通道2及盖体3，在壳体1的一侧设有抽尘口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基站，其特征在于，包括：壳体，一侧设有抽尘口；抽尘通道，设于所述壳体内、且与所述壳体呈一体设置，所述抽尘通道的一端与所述抽尘口连通，所述抽尘通道的另一端适于与集尘腔连通；所述抽尘通道的至少一侧设有开孔；盖体，可拆卸地盖设于各所述开孔处。2.如权利要求1所述的基站，其特征在于，所述抽尘通道呈弯折状设置，所述开孔设于所述抽尘通道的转角处。3.如权利要求1所述的基站，其特征在于，所述壳体包括相连接的上壳体和下壳体；所述抽尘通道包括相连通的第一抽尘段和第二抽尘段，所述第一抽尘段设于所述下壳体上，所述第二抽尘段设于所述上壳体上，所述开孔设于所述下壳体上。4.如权利要求3所述的基站，其特征在于，所述第一抽尘段包括沿第一方向延伸设置的抽吸段、以及沿第二方向延伸设置的导向段，所述第一方向和所述第二方向相交，所述抽吸段的一端与所述导向段的一端相连通，所述抽吸段的另一端与所述抽尘口连通，所述导向段的另一端与所述第二抽尘段连通；其中，所述开孔设于所述抽吸段和所述导向段的连接处。5.如权利要求4所述的基站，其特征在于，所述抽吸段沿所述壳体的水平向延伸设置，所述导向段沿所述壳体的上下方向延伸设置，所述开孔位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振，邱锐，李会超，王朝，许波建，
申请(专利权)人：追觅创新科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：