一种质子交换膜制备用的对辊挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种质子交换膜制备用的对辊挤压装置，涉及机械设备技术领域，包括对辊挤压装置本体、驱动装置、限位装置和收卷装置，所述对辊挤压装置本体左端安装有驱动装置，所述驱动装置一侧外表面固定连接侧板一，所述侧板一一侧外表面安装有气缸一，所述驱动装置外表面开设开槽，所述开槽内壁开设有滑动槽，所述驱动装置一侧固定连接电机一，所述电机一输出端安装有转动轴承一，本实用新型专利技术具有方便快速调整挤压辊之间的压力，来应对不同型号的质子交换膜，并有利于排出未收料的质子交换膜与收料辊上质子交换膜之间的空气，防止料辊中有气泡和褶皱的产生，提高质子交换膜的成品质量优点。品质量优点。品质量优点。

【技术实现步骤摘要】
一种质子交换膜制备用的对辊挤压装置


[0001]本技术涉及机械设备
，具体涉及一种质子交换膜制备用的对辊挤压装置。

技术介绍

[0002]在各种不同类型的燃料电池中，甲醇燃料电池(DMFC)使用甲醇水溶液或甲醇蒸汽为燃料供给来源，具有电池结构简单、原料易储存和运输、可低温快速启动和可使用现有的加油系统等优点，是最适宜用作电动车或其他便携式设备用的移动动力电源，质子交换膜作为DMFC的绝对关键材料，它能有效分隔燃料和氧化剂，允许质子自由通过，但对电子绝缘，而且它还是电解质和电催化剂的基底，优良的DMFC质子交换膜必须具备优异的质子传输能力、高的阻醇性能和机械性能，全氟磺酸型质子交换膜是目前广泛使用的商品质子交换膜，全氟磺酸型质子交换膜具有机械强度高、化学稳定性好、含水量高时质子传导率高等优点，被普遍应用于质子交换膜燃料电池、质子交换膜电解水和离子膜电解槽制烧碱，但是全氟磺酸膜的甲醇渗透率较高，致使燃料的利用率下降，而且会在阴极上产生混合电位，大大降低电池的性能，另外全氟磺酸膜的制备工艺十分复杂，价格昂贵，这些缺点限制了全氟磺酸膜在DMFC中的大规模应用。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的用于质子交换膜制备不方便快速调整挤压辊之间的压力，来应对不同型号的质子交换膜，在收料辊收料时由于未收料的质子交换膜与收料辊上质子交换膜之间的空气质子交换膜之间的空气没有排出，容易产生气泡和褶皱，影响质子交换膜的质量。
[0004]因此，专利技术一种质子交换膜制备用的对辊挤压装置很有必要。

技术实现思路
<br/>[0005]为此，本技术提供一种质子交换膜制备用的对辊挤压装置，通过设置了两组气缸一和挤压辊，转动轴承一可以通过顶部和底部的滑块与开槽内壁左右滑动，两组压力计分别安装在驱动装置和限位装置外侧中间处，并且在同一处水平线上，电机一的内侧与固定座的内侧在同一个水平线上，固定座通过滑块在开槽内壁滑动连接，滑动板与伸缩装置内壁滑动连接，海绵层的材质设置为聚乙烯海绵，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种质子交换膜制备用的对辊挤压装置，包括对辊挤压装置本体、驱动装置、限位装置和收卷装置，所述对辊挤压装置本体左端安装有驱动装置，所述驱动装置一侧外表面固定连接侧板一，所述侧板一一侧外表面安装有气缸一，所述驱动装置外表面开设开槽，所述开槽内壁开设有滑动槽，所述驱动装置一侧固定连接电机一，所述电机一输出端安装有转动轴承一，所述转动轴承一顶部和底部分别固定连接滑块，所述转动轴承一一端安装有挤压辊，所述驱动装置一侧中间处固定连接压力计；
[0007]所述对辊挤压装置本体右端安装有限位装置，所述限位装置一侧外表面固定连接
侧板二，所述侧板二内壁安装有气缸二，所述气缸二输出端固定连接固定座，所述固定座一端安装有转动轴承二；
[0008]所述收卷装置还包括底座，所述底座一侧顶部安装有限位板，所述限位板一侧外表面固定连接电机二，所述电机二输出端安装有收料辊，所述限位板一侧固定连接伸缩装置，所述伸缩装置内壁设有滑动板，所述滑动板底端固定连接拉力弹簧，所述滑动板一侧安装有转动轴承三，所述转动轴承三内壁安装有防鼓泡杆，所述防鼓泡杆外表面套接海绵层。
[0009]进一步地，所述气缸一的数量设置为两组，所述挤压辊通过转动轴承一与驱动装置转动连接，所述挤压辊的数量设置为两组。
[0010]进一步地，所述转动轴承一设置在开槽内壁，所述转动轴承一可以通过顶部和底部的所述滑块与开槽内壁左右滑动。
[0011]进一步地，所述压力计的数量设置为两组，两组所述压力计分别安装在驱动装置和限位装置外侧中间处。
[0012]进一步地，两组所述压力计在同一处水平线上，所述电机一的内侧与固定座的内侧在同一个水平线上。
[0013]进一步地，所述开槽和滑动槽的数量设置为两组，两组所述开槽和滑动槽分别开设在驱动装置和限位装置一侧外表面。
[0014]进一步地，所述滑块的数量设置为两组，两组所述滑块分别安装在所述固定座顶部和底部与所述电机一的顶部和底部，所述固定座通过所述滑块在所述开槽内壁滑动连接。
[0015]进一步地，所述滑动板与伸缩装置内壁滑动连接，所述拉力弹簧的数量设置为两组，两组所述拉力弹簧底端与伸缩装置底端内壁固定连接。
[0016]进一步地，所述防鼓泡杆通过转动轴承三与限位板转动连接，所述海绵层的材质设置为聚乙烯海绵。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、通过同时启动两组气缸一和气缸二分别向外侧延伸，分别带动输出端固定的电机一和固定座向外侧延伸，电机一和固定座带动用于安装挤压辊的转动轴承一和转动轴承二通过顶部和底部的滑块在开槽内壁的滑动槽中滑动，使两组挤压辊分离，此时工作人员将需要挤压的质子交换膜放入两组挤压辊之间，随后再次启动两组气缸一和气缸二分别向内侧延伸，直至挤压辊夹紧质子交换膜，(在两组挤压辊触碰到一起时，此时两组电机一和固定座会刚好抵住同一水平线上的压力计的两端)，此时方可启动电机一分别带动两组挤压辊同时向内侧方向转动，对质子交换膜进行挤压，达到方便入料的效果；
[0019]2、通过启动两组气缸一和气缸二输出端分别同时向外侧或者内侧移动，调整两组挤压辊之间的压力，当气缸一和气缸二分别带动输出端固定的电机一和固定座移动时，由于当两组挤压辊触碰到一起时，两组电机一和固定座会抵住同一水平线上的压力计的两端，如果启动气缸一和气缸二继续做功，此时压力计开始计数，工作人员可以通过查看压力计上的数值通过气缸一和气缸二对两组挤压辊进行调整，达到方便调整挤压辊之间压力的效果，并提高挤压辊之间压力调整的便捷性和精确性；
[0020]3、当挤压辊开始挤压质子交换膜后，并带动质子交换膜一端向下输出，此时工作人员将挤压好的质子交换膜的一端固定在收料辊上，并启动电机二开设收料，当电机二驱
动收料辊开设收料时，此时由于伸缩装置与滑动板之间安装有两组拉力弹簧，两组拉力弹簧的拉力将安装在滑动板上的防鼓泡杆向内收缩，两组拉力弹簧的弹力将防鼓泡杆紧紧压在收料辊一侧，所以当收料辊开始旋转收料中，防鼓泡杆会将质子交换膜紧紧压在收料辊上，挤出未收料的质子交换膜与收料辊上质子交换膜之间的空气，防止质子交换膜之间有褶皱或者气泡的产生；
[0021]4、海绵层的材质设置为聚乙烯海绵，乙烯海绵具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水，防震性能好的特点，不仅防止防鼓泡杆对质子交换膜造成划伤，并且可以对收料辊进行减震作用。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的驱动装置结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的限位装置结构示意图；
[0024]图3为本技术提供的电机一结构示意图；
[0025]图4为本技术提供的收卷装置结构示意图；
[0026]图5为本技术提供的伸缩装置结构示意图；
[0027]图6为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种质子交换膜制备用的对辊挤压装置，包括对辊挤压装置本体(100)、驱动装置(200)、限位装置(300)和收卷装置(400)，其特征在于：所述对辊挤压装置本体(100)左端安装有驱动装置(200)，所述驱动装置(200)一侧外表面固定连接侧板一(201)，所述侧板一(201)一侧外表面安装有气缸一(202)，所述驱动装置(200)外表面开设开槽(203)，所述开槽(203)内壁开设有滑动槽(204)，所述驱动装置(200)一侧固定连接电机一(205)，所述电机一(205)输出端安装有转动轴承一(206)，所述转动轴承一(206)顶部和底部分别固定连接滑块(207)，所述转动轴承一(206)一端安装有挤压辊(250)，所述驱动装置(200)一侧中间处固定连接压力计(208)；所述对辊挤压装置本体(100)右端安装有限位装置(300)，所述限位装置(300)一侧外表面固定连接侧板二(301)，所述侧板二(301)内壁安装有气缸二(302)，所述气缸二(302)输出端固定连接固定座(303)，所述固定座(303)一端安装有转动轴承二(304)；所述收卷装置(400)还包括底座(401)，所述底座(401)一侧顶部安装有限位板(402)，所述限位板(402)一侧外表面固定连接电机二(403)，所述电机二(403)输出端安装有收料辊(404)，所述限位板(402)一侧固定连接伸缩装置(410)，所述伸缩装置(410)内壁设有滑动板(411)，所述滑动板(411)底端固定连接拉力弹簧(412)，所述滑动板(411)一侧安装有转动轴承三(421)，所述转动轴承三(421)内壁安装有防鼓泡杆(413)，所述防鼓泡杆(413)外表面套接海绵层(420)。2.根据权利要求1所述的一种质子交换膜制备用的对辊挤压装置，其特征在于：所述气缸一(202)的数量设置为两组，所述挤压辊(250)通过转动轴承一(206...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹朋飞，侯倩，高启秀，靳芳芳，李晓冰，王胜，姜志宏，张玮瑜，张玲，杨大伟，
申请(专利权)人：苏州科润新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：