【技术实现步骤摘要】
本技术涉及质子交换膜加工，尤其涉及一种质子交换膜制备用的热压冷却装置。
技术介绍
1、质子交换膜是质子交换膜燃料电池的核心部件，对电池性能起着关键作用。质子交换膜在燃料电池的主要功能有两个：一方面质子交换膜为质子的迁移和输送提供通道，使得质子经过膜从阳极到达阴极，与外电路的电子转移构成回路，向外界提供电流，因此质子交换膜的性能对燃料电池的性能起着非常重要的作用，它的好坏直接影响电池的使用寿命，一方面作为隔膜隔离阴阳极的反应气体。
2、而现有的质子交换膜在加工生产过程中需要根据对其进行热压冷却成型，而现有的质子交换膜热压冷却装置通常是直接对质子交换膜进行高温热压或低温进行冷却，这就会导致质子交换膜在加工过程中会突然经历高温和低温的加工温度，从而会对质子交换膜的物理性能造成影响，对于一些抗温差性能较差的质子交换膜来说，上述加工方式会对该类质子交换膜造成损伤，因次现有的热压冷却装置还存有不足之处。
3、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种质子交换膜制备用的热压冷却装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种质子交换膜制备用的热压冷却装置。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、本技术的一种质子交换膜制备用的热压冷却装置，包括加工壳体，所述加工壳体的外壁两侧均设置有对质子交换膜进行收卷放置的收料架，所述加工壳体内设置有对质子交换膜进行加工的热压冷却组件；
4、所述热压冷却组件包括热压部件和冷却部
5、进一步的，所述加工壳体的内壁中心处固定有隔板，所述热压部件与冷却部件设置在隔板的两侧。
6、进一步的，所述热压部件包括喷气座，所述加工壳体的外壁两侧均开设有料口，两个所述喷气座分别设置在料口的上下侧，所述喷气座相反一侧外壁均固定连通有中空箱，两个所述喷气座相对一侧均固定连通有喷气口。
7、进一步的，两个所述中空箱相反一侧外壁均通过支架与加工壳体的内壁上下端固定，所述中空箱之间通过管道连通，所述加工壳体的外壁顶端且与中空箱对应位置处安装有空气加热器，所述加工壳体的外壁前后端且位于喷气座的一侧设置有输料辊，两个所述输料辊呈上下对齐的方式布置。
8、进一步的，所述加工壳体的内壁前后端且位于输料辊远离喷气座的一侧均转动连接有热压辊，两个所述热压辊呈上下对齐的方式布置，所述热压辊相反一侧外壁均安装有加热控制器。
9、进一步的，所述冷却部件包括气孔压辊和水冷辊，所述气孔压辊与水冷辊设置的数量均为两个，所述气孔压辊与水冷辊均呈上下对齐的方式布置，多个所述气孔压辊与水冷辊的两端均转动连通有中空轴，所述中空轴的两端均与加工壳体的内壁前后侧连接，两个所述中空轴外壁一侧之间固定连通有连接管。
10、进一步的，上端所述气孔压辊与水冷辊的外壁顶端均设置有中心管，所述中心管的两端均通过管道与中空轴的外壁一侧连通，所述气孔压辊的外壁均开设有透气孔。
11、进一步的，所述加工壳体的外壁顶端且位于中心管的上方安装有蓄水箱，所述蓄水箱的外壁且靠近气孔压辊的一侧外壁底部固定连通有水泵a，所述蓄水箱的内壁在与水泵a对应位置处安装有气泡管，所述水泵a的出气口与气泡管的外壁一侧连通，所述气泡管的外壁且靠近水泵a的一端安装有单向阀。
12、进一步的，所述蓄水箱的外壁一侧其位于水泵a的上方固定连通有冷气输送管，所述冷却输送管的底端与左侧所述中心管的内壁顶端固定连通，所述蓄水箱的外壁一侧且远离水泵a的一端上部固定连通有水泵b，所述水泵b的进液管与蓄水箱的内壁一侧连通，所述水泵b的出液管与右侧所述中心管的内壁顶端一侧固定连通，右侧所述中心管的内壁设置有隔板。
13、进一步的，所述加工壳体的外壁顶端且位于蓄水箱的一侧设置有水冷机，后端所述中心管的内壁顶端通过管道与水冷机的进液口固定连通，所述水冷机的出液端通过管道与蓄水箱的进液口连通。
14、在上述技术方案中，本技术提供的一种质子交换膜制备用的热压冷却装置，具有以下有益效果：
15、本技术中，通过设置的喷气座、中空箱与空气加热器可在质子交换膜在被热压辊与加热控制器热压前提前进行热空气升高至一定稳定，而通过设置的水泵a、气孔压辊可在热压后的质子交换膜被水冷辊水冷前提起对质子交换膜进行风冷降温，使得质子交换膜的温度能够避免骤降，通过上述方式可知本技术能够使得质子交换膜在进行热压和冷却时先通过热空气或者冷空气对质子交换膜的温度先提高或者降低，从而能够避免质子交换膜出现温度骤升或者骤降的情况，从而避免热压冷却过程中对质子交换膜的物理性能造成影响。
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1.一种质子交换膜制备用的热压冷却装置，包括加工壳体(100)，所述加工壳体(100)的外壁两侧均设置有对质子交换膜进行收卷放置的收料架(200)，其特征在于，所述加工壳体(100)内设置有对质子交换膜进行加工的热压冷却组件；
2.根据权利要求1所述的一种质子交换膜制备用的热压冷却装置，其特征在于，所述加工壳体(100)的内壁中心处固定有隔板，所述热压部件与冷却部件设置在隔板的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种质子交换膜制备用的热压冷却装置，其特征在于，所述热压部件包括喷气座(210)，所述加工壳体(100)的外壁两侧均开设有料口，两个所述喷气座(210)分别设置在料口的上下侧，所述喷气座(210)相反一侧外壁均固定连通有中空箱(220)，两个所述喷气座(210)相对一侧均固定连通有喷气口。
4.根据权利要求3所述的一种质子交换膜制备用的热压冷却装置，其特征在于，两个所述中空箱(220)相反一侧外壁均通过支架与加工壳体(100)的内壁上下端固定，所述中空箱(220)之间通过管道连通，所述加工壳体(100)的外壁顶端且与中空箱(220)对应位置
5.根据权利要求4所述的一种质子交换膜制备用的热压冷却装置，其特征在于，所述加工壳体(100)的内壁前后端且位于输料辊(300)远离喷气座(210)的一侧均转动连接有热压辊(400)，两个所述热压辊(400)呈上下对齐的方式布置，所述热压辊(400)相反一侧外壁均安装有加热控制器(410)。
6.根据权利要求1所述的一种质子交换膜制备用的热压冷却装置，其特征在于，所述冷却部件包括气孔压辊(710)和水冷辊(720)，所述气孔压辊(710)与水冷辊(720)设置的数量均为两个，所述气孔压辊(710)与水冷辊(720)均呈上下对齐的方式布置，多个所述气孔压辊(710)与水冷辊(720)的两端均转动连通有中空轴(730)，所述中空轴(730)的两端均与加工壳体(100)的内壁前后侧连接，两个所述中空轴(730)外壁一侧之间固定连通有连接管(740)。
7.根据权利要求6所述的一种质子交换膜制备用的热压冷却装置，其特征在于，上端所述气孔压辊(710)与水冷辊(720)的外壁顶端均设置有中心管(700)，所述中心管(700)的两端均通过管道与中空轴(730)的外壁一侧连通，所述气孔压辊(710)的外壁均开设有透气孔。
8.根据权利要求7所述的一种质子交换膜制备用的热压冷却装置，其特征在于，所述加工壳体(100)的外壁顶端且位于中心管(700)的上方安装有蓄水箱(600)，所述蓄水箱(600)的外壁且靠近气孔压辊(710)的一侧外壁底部固定连通有水泵a(610)，所述蓄水箱(600)的内壁在与水泵a(610)对应位置处安装有气泡管(611)，所述水泵a(610)的出气口与气泡管(611)的外壁一侧连通，所述气泡管(611)的外壁且靠近水泵a(610)的一端安装有单向阀。
9.根据权利要求8所述的一种质子交换膜制备用的热压冷却装置，其特征在于，所述蓄水箱(600)的外壁一侧其位于水泵a(610)的上方固定连通有冷气输送管，所述冷气输送管的底端与左侧所述中心管(700)的内壁顶端固定连通，所述蓄水箱(600)的外壁一侧且远离水泵a(610)的一端上部固定连通有水泵b(620)，所述水泵b(620)的进液管与蓄水箱(600)的内壁一侧连通，所述水泵b(620)的出液管与右侧所述中心管(700)的内壁顶端一侧固定连通，右侧所述中心管(700)的内壁设置有隔板。
10.根据权利要求9所述的一种质子交换膜制备用的热压冷却装置，其特征在于，所述加工壳体(100)的外壁顶端且位于蓄水箱(600)的一侧设置有水冷机(500)，后端所述中心管(700)的内壁顶端通过管道与水冷机(500)的进液口固定连通，所述水冷机(500)的出液端通过管道与蓄水箱(600)的进液口连通。
...【技术特征摘要】
1.一种质子交换膜制备用的热压冷却装置，包括加工壳体(100)，所述加工壳体(100)的外壁两侧均设置有对质子交换膜进行收卷放置的收料架(200)，其特征在于，所述加工壳体(100)内设置有对质子交换膜进行加工的热压冷却组件；
2.根据权利要求1所述的一种质子交换膜制备用的热压冷却装置，其特征在于，所述加工壳体(100)的内壁中心处固定有隔板，所述热压部件与冷却部件设置在隔板的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种质子交换膜制备用的热压冷却装置，其特征在于，所述热压部件包括喷气座(210)，所述加工壳体(100)的外壁两侧均开设有料口，两个所述喷气座(210)分别设置在料口的上下侧，所述喷气座(210)相反一侧外壁均固定连通有中空箱(220)，两个所述喷气座(210)相对一侧均固定连通有喷气口。
4.根据权利要求3所述的一种质子交换膜制备用的热压冷却装置，其特征在于，两个所述中空箱(220)相反一侧外壁均通过支架与加工壳体(100)的内壁上下端固定，所述中空箱(220)之间通过管道连通，所述加工壳体(100)的外壁顶端且与中空箱(220)对应位置处安装有空气加热器(230)，所述加工壳体(100)的外壁前后端且位于喷气座(210)的一侧设置有输料辊(300)，两个所述输料辊(300)呈上下对齐的方式布置。
5.根据权利要求4所述的一种质子交换膜制备用的热压冷却装置，其特征在于，所述加工壳体(100)的内壁前后端且位于输料辊(300)远离喷气座(210)的一侧均转动连接有热压辊(400)，两个所述热压辊(400)呈上下对齐的方式布置，所述热压辊(400)相反一侧外壁均安装有加热控制器(410)。
6.根据权利要求1所述的一种质子交换膜制备用的热压冷却装置，其特征在于，所述冷却部件包括气孔压辊(710)和水冷辊(720)，所述气孔压辊(710)与水冷辊(720)设置的数量均为两个，所述气孔压辊(710)与水冷辊(720)均呈上下对齐的方式布置，多个所述气孔压辊(710)与水...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨大伟，曹朋飞，高启秀，侯倩，殷伟，山伯晋，张玮瑜，姜志宏，
申请(专利权)人：苏州科润新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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