【技术实现步骤摘要】
本技术涉及质子交换膜制作设备，尤其涉及一种新型质子交换膜连续制备装置。
技术介绍
1、质子交换膜是质子交换膜燃料电池的核心部件，对电池性能起着关键作用，质子交换膜在燃料电池的主要功能有两个：一方面质子交换膜为质子的迁移和输送提供通道，使得质子经过膜从阳极到达阴极，与外电路的电子转移构成回路，向外界提供电流，因此质子交换膜的性能对燃料电池的性能起着非常重要的作用，它的好坏直接影响电池的使用寿命，一方面作为隔膜隔离阴阳极的反应气体。在实际应用中质子膜需满足以下几点，具有较高的质子传导能力，质子传导率至少达到0.1s/cm，具有低的电子传导率，具有良好的气体阻隔能力，在干态与湿态下同样能保证电池的效率，具有一定程度的化学稳定性，即在燃料电池的运行过程中纸质交换膜的结构能够保持稳定，具有良好的热稳定性，具有较好的机械性能和尺寸稳定性、溶胀率低，环境友好，价格低廉，因此质子交换膜对于机械强度和气体透过率有着极高的要求，现有的在生产质子交换膜时，为了保证质子交换膜的厚度均匀，需要排出质子交换膜中残存的气体，残存的气体的存在导致质子交换膜产生缺陷，从而导致质子交换膜的拉伸强度低，气体透过率较高，因此针对质子膜强度低，有针孔缺陷，气体透过率高的问题，目前一般是通过两个挤压辊配合，将质子交换膜夹持在两个挤压辊之间进行挤压排出空气，但是在两个挤压辊之间缺乏自动化调节两个挤压辊之间间距的结构，从而导致在需要对不同厚度的质子交换膜进行连续挤压工作时，需要对设备进行停机调试后，才能继续进行生产，不方便设置设备连续工作。
2、因此，基于上述技术
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种新型质子交换膜连续制备装置。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、本技术的一种新型质子交换膜连续制备装置，包括工作台，所述工作台顶部固定安装防护罩，所述防护罩顶部内壁固定安装烘干组件，所述烘干组件用于对质子交换膜制作时进行烘干，所述工作台顶部固定安装排气组件，所述排气组件包括支撑座，所述支撑座设置有两个，所述支撑座固定安装在工作台顶部两侧外壁上，所述支撑座内壁滑动连接滑座，所述滑座上下设置有两个，两个所述滑座内壁通过正反牙丝杠控制相向或者反向移动，左右相邻滑座之间转动连接转轴，所述转轴外壁固定安装挤压辊，上下两个挤压辊用于对质子交换膜顶部和底部配合挤压消除气泡。
4、进一步的，所述支撑座内壁开设有滑槽，所述滑槽中心位置固定安装轴承座，所述支撑座顶部内壁、底部内壁和轴承座内壁配合通过轴承转动连接正反牙丝杠。
5、进一步的，所述正反牙丝杠左右对称设置有两个所述正反牙丝杠顶部外壁固定安装皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接皮带，一侧正反牙丝杠外壁固定安装齿轮三。
6、进一步的，所述支撑座顶部外壁固定安装伺服电机二，所述伺服电机二输出轴固定安装齿轮四，所述齿轮四与齿轮三啮合连接。
7、进一步的，顶部所述滑座内壁开设有安装孔，所述安装孔内壁固定安装伺服电机一，所述伺服电机一输出轴外壁固定安装齿轮一。
8、进一步的，所述挤压辊外壁固定安装加热片层，所述加热片层外壁固定安装陶瓷片层，所述加热片层内壁设置有电阻丝结构，下方所述挤压辊为从动辊。
9、进一步的，所述烘干组件包括壳体，所述壳体固定安装在防护罩顶部内壁上，所述壳体四周开设有进气孔，所述壳体内壁固定安装伺服电机三，所述伺服电机三输出轴外壁固定安装扇叶，所述壳体底端内壁固定安装电阻丝。
10、在上述技术方案中，本技术提供的一种新型质子交换膜连续制备装置，具有以下有益效果：
11、1.通过设置支撑座，在支撑座内壁转动连接正反牙丝杠，从而通过正反牙丝杠的两端分别控制上下两个滑座同时进行相向或者反向移动，从而方便通过伺服电机二驱动上下两个挤压辊进行间距调节，方便在连续制备质子交换膜时，自动化控制两个挤压辊进行高度调节，提高了生产效率和调节的自动化程度；
12、2.通过设置正反牙丝杠，通过伺服电机二驱动皮带同时带动两个皮带轮同步转动，从而使得两侧的正反牙丝杠能够同时进行转动，从而提高了设备使用的实用性和稳定性；
13、3.通过设置加热片层先对陶瓷片层进行加热，陶瓷片层具有良好的导热性，同时能够方便在加热时进行均匀导热，提高了对质子交换膜进行加热的效率，同时通过上下两个挤压辊对质子交换膜的顶部和底部进行挤压，从而方便快速排出质子交换膜中残留的气泡，方便提高工作效率。
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1.一种新型质子交换膜连续制备装置，包括工作台(100)，所述工作台(100)顶部固定安装防护罩(110)，所述防护罩(110)顶部内壁固定安装烘干组件，所述烘干组件用于对质子交换膜制作时进行烘干，其特征在于，所述工作台(100)顶部固定安装排气组件，所述排气组件包括支撑座(200)，所述支撑座(200)设置有两个，所述支撑座(200)固定安装在工作台(100)顶部两侧外壁上，所述支撑座(200)内壁滑动连接滑座(230)，所述滑座(230)上下设置有两个，两个所述滑座(230)内壁通过正反牙丝杠(260)控制相向或者反向移动，左右相邻滑座(230)之间转动连接转轴(240)，所述转轴(240)外壁固定安装挤压辊(250)，上下两个挤压辊(250)用于对质子交换膜顶部和底部配合挤压消除气泡。
2.根据权利要求1所述的一种新型质子交换膜连续制备装置，其特征在于，所述支撑座(200)内壁开设有滑槽(210)，所述滑槽(210)中心位置固定安装轴承座(220)，所述支撑座(200)顶部内壁、底部内壁和轴承座(220)内壁配合通过轴承转动连接正反牙丝杠(260)。
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