一种开合式两方向运动的镦头机构制造技术

技术编号:34264097 阅读:56 留言:0更新日期:2022-07-24 14:30
本实用新型专利技术的目的在于针对产品结构复杂,操作难度大的问题,提供一种开合式两方向运动的镦头机构,极大的降低了操作难度。其包括导轨基座,导轨基座一端安装有固定半模,另一端的导轨上滑动安装有侧向半模,固定半模和侧向半模的相对面分别设置有可相对合的型腔;侧向半模上方设置有冲头压板,冲头压板安装于上机台面,冲头压板与侧向半模的相对面设置为斜楔面。面。面。

【技术实现步骤摘要】
一种开合式两方向运动的镦头机构


[0001]本技术涉及一种可自动开合两方向运动的镦头机构装置,尤其涉及一种适用于小双冠叶片锻件的镦头模装置。

技术介绍

[0002]压气机双冠叶片一般包括叶根、叶冠和叶身几部分典型结构,叶根、叶冠横截面面积大于叶身。由于其结构特点,一般在产品锻造前都需要进行两头镦粗制坯。根据锻造工艺体积不变原理,需要在体积较大部位设计留出工艺所需的材料,又因为原始坯料为等截面的棒材,所以工艺中便需要使用分步镦粗。目前常规使用的镦头模具均为手工操作,由于结构的复杂性,导致镦头工序工作量大、工作效率低,且随着生产数量的增加镦头模容易出现坯料变形引起的胀死现象。为解决该问题,需从适用设备和运动机理上设计一种全新的模具机构,以降低操作难度和大幅提高生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对产品结构复杂,操作难度大的问题,提供一种可自动开合两方向运动的镦头机构装置,极大的降低了操作难度。
[0004]一种开合式两方向运动的镦头机构,其特征在于:其包括导轨基座,所述导轨基座一端安装有固定半模,另一端的导轨上滑动安装有侧向半模,所述固定半模和所述侧向半模的相对面分别设置有可相对合的型腔;所述侧向半模上方设置有冲头压板,所述冲头压板安装于上机台面,所述冲头压板与所述侧向半模的相对面设置为斜楔面。
[0005]其进一步特征在于:
[0006]所述导轨基座另一端安装有限位板,所述限位板设置于所述侧向半模外侧;
[0007]所述侧向半模与所述导轨基座一端之间压有回程弹簧,所述弹簧套接于回程螺栓外;
[0008]所述导轨基座通过过渡板安装于模座,所述模座安装于下机台面。
[0009]其有益效果为:冲头压板下移推动侧向半模向固定半模移动,夹持并加工放置于固定半模型腔的产品,极大的降低了操作难度;冲头上移后,回程弹簧将侧向半模推回,方便产品的取出,进一步降低了操作难度,提高了生产效率和产品质量的稳定性。
附图说明
[0010]图1为本技术一种可自动开合两方向运动的镦头机构装置的结构示意图;
[0011]图2~图5为本技术一种可自动开合两方向运动的镦头过程示意图;
[0012]图6为本技术一种可自动开合两方向运动的镦头后回程示意图;
[0013]图中:1上机台面;2冲头压板;3侧向半模;4限位板;5过渡板;6模座;7下机台面;8固定半模;9回程弹簧;10回程螺栓;11导轨基座。
具体实施方式
[0014]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是,此处所描述的实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。
[0015]一种开合式两方向运动的镦头机构,其包括导轨基座11,导轨基座11一端安装有固定半模8,另一端的导轨上滑动安装有侧向半模3,固定半模8和侧向半模3的相对面分别设置有可相对合的型腔;侧向半模3上方设置有冲头压板2,冲头压板2安装于上机台面1,冲头压板2与侧向半模3的相对面设置为斜楔面。导轨基座11另一端安装有限位板4,限位板4设置于侧向半模3外侧;侧向半模3与导轨基座11一端之间压有回程弹簧9,弹簧套接于回程螺栓10外;导轨基座11通过过渡板5安装于模座6,模座6安装于下机台面7。
[0016]于本实施例中,如图1所示,为本技术在镦头设备上安装的的使用示意图;图2~图5为本技术的镦头过程示意图;图6为本技术的回程示意图。如图1所示,本技术装置安装在设备上下机台面7,通过T形螺栓将模座6与下机台面7装配连接,通过螺栓和横向槽将冲头压板2与上机台面1连接,通过螺栓将过渡板5分别与导轨基座11和模座6连接,通过螺栓将固定半模8与导轨基座11连接,通过螺栓和拉簧将侧向半模3和导轨基座11连接装配。
[0017]如图2、图3、图4、图5所示,坯料纵向放于导轨基座11上平面,横向通过带型腔固定半模8定位。冲头压板2在设备下行过程中,斜面接触侧向半模3将坯料自动抱于模具之中。随着冲头压板2继续下行,斜面接触停止进入直面接触,从而完成坯料在模具型腔中的镦头和机构的侧向合模抱紧,以防模具在坯料镦粗时受侧向力胀开。此时为模具的闭合状态,坯料完成镦头,拉簧受压。
[0018]如图6所示,镦头完成后设备上行冲头压板2向上运动,在拉簧的弹力作用下将侧向半模3逐步弹回原始位置,为防止超过原始位置,在导轨基座11上设置限位板4。此时半模拉开空间,完成取料。重复如上操作完成坯料制备。
[0019]以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性,本技术不受上述实施例限制,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开合式两方向运动的镦头机构,其特征在于:其包括导轨基座,所述导轨基座一端安装有固定半模,另一端的导轨上滑动安装有侧向半模,所述固定半模和所述侧向半模的相对面分别设置有可相对合的型腔;所述侧向半模上方设置有冲头压板,所述冲头压板安装于上机台面,所述冲头压板与所述侧向半模的相对面设置为斜楔面。2.根据权利要求1所述的一种开合式两方向运动的镦头机构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永胜陆凌峰苏丹
申请(专利权)人:无锡透平叶片有限公司
类型:新型
国别省市:

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