一种节能环保蒸糠设备及蒸糠方法技术

技术编号:34253940 阅读:7 留言:0更新日期:2022-07-24 12:13
一种节能环保蒸糠设备,包括壳体单元、鼓风单元、分隔单元、蒸糠单元。壳体单元包括蒸糠室,其上端面嵌设有蒸汽池。鼓风单元包括设于蒸糠室上端面的多个鼓风机,其出风口设有不锈钢通风斜管,不锈钢通风斜管的伸入端装配有回风挡板。分隔单元设于蒸汽池内,包括中立柱,其外周侧均匀设有多个不锈钢隔板。蒸糠单元设于蒸汽池下端,包括蒸汽主管和与其连接的若干蒸汽支管。采用节能环保蒸糠设备的一种节能环保蒸糠方法,包括安装准备、通入蒸汽并通风、清理废料等步骤。本发明专利技术的节能环保蒸糠设备可提高蒸汽利用率,有效去除杂异味,提高工作效率,提高酒的品质,且设备便于清理,耐用度高。本发明专利技术的节能环保蒸糠方法操作简单,能实现循环工作。作。作。

An energy-saving and environment-friendly chaff steaming equipment and method

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保蒸糠设备及蒸糠方法


[0001]本专利技术涉及酿酒制造
,尤其涉及一种节能环保蒸糠设备及去残胶方法。

技术介绍

[0002]糠壳是白酒酿造中不可或缺的固态填充剂和膨松剂,它不但为糟醅发酵过程中微生物的增殖代谢提供了较大比表面积的空间支撑环境,而且为糟醅“混蒸混烧”过程中香气成分的挥发与浓缩提供了膨松的传质空间。酿酒用糠壳来源于稻谷脱粒后得到的较为完整的谷壳与胚芽混合物。由于糠壳在储存、运输过程中容易受潮发霉,且糠壳本身含有大量生糠味和苦味物质,蒸糠技术多用于酿酒制造,蒸糠可去除糠壳中的杂异味,提升酒的品质。
[0003]然而,现有蒸糠技术不能有效的利用水蒸气,蒸汽在蒸汽池内回旋,蒸汽做无用功,无故消耗大量能量,并且蒸汽在池内回旋,会造成更多的糠掉落蒸汽池,堵塞蒸汽出口,影响蒸汽出汽效率,造成大量的水蒸气浪费,并且不能有效的去除杂异味,造成酒的品质低。因此需要提高水蒸气利用率,有效去除杂异味。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷,本专利技术提供节能环保蒸糠设备及节能环保蒸糠方法。节能环保蒸糠设备可提高蒸汽利用率,有效去除杂异味,提高工作效率,提高酒的品质,且设备便于清理,耐用度高。节能环保蒸糠方法操作简单,能实现循环工作。
[0005]为了实现本专利技术的目的,拟采用以下技术:一种节能环保蒸糠设备,包括:壳体单元,包括蒸糠室,其上端面嵌设有蒸汽池,蒸汽池侧壁开设有多个侧孔,蒸汽池的侧壁设有开口,开口处设有一对滑移门,用于开闭所述开口;鼓风单元,包括设于蒸糠室上端面的多个鼓风机,其出风口设有不锈钢通风斜管,不锈钢通风斜管依次穿设于蒸糠室上端面和侧孔并伸入蒸汽池内,不锈钢通风斜管的伸入端装配有回风挡板;分隔单元,设于蒸汽池内,包括中立柱,其外周侧均匀设有多个不锈钢隔板,相邻两个不锈钢隔板对应一个侧孔;蒸糠单元,设于蒸汽池下端,包括蒸汽主管和与其连接的若干蒸汽支管,蒸汽支管外周侧上端设有多个蒸汽口,蒸汽口穿设于蒸汽池底端面。
[0006]进一步,蒸糠室上端面开设有池槽,蒸糠室还开设有多个与侧孔匹配的斜通道,斜通道一端开口设于蒸糠室上端面,另一端开口设于池槽侧壁,侧孔与斜通道连通,不锈钢通风斜管依次穿设于斜通道和侧孔,鼓风机与不锈钢通风斜管通过软接头连接。
[0007]进一步,蒸糠室一端开设有管槽,管槽一端开口设于池槽侧壁,另一端开口设于蒸糠室一端,蒸汽主管穿设于管槽。
[0008]进一步,蒸汽池底端面上开设有一个设于中心的主通孔和多个设于主通孔外侧的副通孔,中立柱内设有空腔,中立柱的空腔与主通孔匹配,连接管的蒸汽出口与中立柱的空
腔匹配。
[0009]进一步,开口两侧的蒸汽池侧壁均开设有T型槽,滑移门通过其内侧面设置的T型滑块滑动配合于T型槽内。
[0010]进一步,不锈钢通风斜管一端的外周侧上端设有旋转座,旋转座一侧设有回风挡板固定板,回风挡板一侧面上端设有与旋转座转动配合的回风挡板轴。
[0011]进一步,中立柱外周侧还均匀开设有六组风槽,不锈钢隔板包括第一隔板部、第二隔板部,还包括设于第一隔板部和第二隔板部之间的不锈钢门。
[0012]进一步,蒸汽主管一端设有向上弯曲的连接管,连接管与主通孔匹配,连接管外周侧设有两层蒸汽支管,蒸糠单元还包括多个横管,连接管与蒸汽支管之间、蒸汽支管与蒸汽支管之间均通过横管连接,蒸汽口穿设于副通孔。
[0013]采用节能环保蒸糠设备的一种节能环保蒸糠方法,包括步骤:S01:关闭滑移门,使开口封闭,将与蒸汽池等径的蒸糠罐通过行车装在蒸汽池上端,向蒸糠罐内加入糠壳;S02:向蒸汽主管内通入蒸汽,蒸汽通过蒸汽口向蒸汽池输入,同时启动鼓风机电源,通过不锈钢通风斜管向蒸汽池内鼓风,提供使蒸汽向上运动的动力,进行蒸糠;S03:蒸糠结束后,通过行车转移出蒸糠罐,停止通入蒸汽,打开滑移门,人员进入蒸汽池清理底部掉落的糠;S04:清理结束后,人员撤出蒸汽池,准备下一轮蒸糠工作。
[0014]本技术方案的有益效果在于:1、节能环保蒸糠设备的不锈钢隔板能起到两个作用:第一,将在蒸汽池内将空间分割,防止蒸汽在蒸汽池内形成回旋;第二,将蒸汽池均匀分为六个区间,阻挡鼓风机吹出的风,对蒸汽提供向上的动力,提高蒸汽利用率,有效去除杂异味,出风量大,工作效率高,有效降低成本,提高酒的品质。
[0015]2、节能环保蒸糠设备的鼓风机所连接的不锈钢通风斜管一端装配有回风挡板,回风挡板可有效地防止水蒸气通过不锈钢通风斜管倒流,并有效的防止蒸糠灌中的糠以及其他物质阻塞。
[0016]3、节能环保蒸糠设备的蒸汽池设有一对滑移门,滑移门可便于人员进出清理底部掉落的糠。
[0017]4、节能环保蒸糠设备的鼓风机安装在鼓风机弹性基座上可有效降低风机震动及设备机使用过程中各零部件损耗,且安装基础要求较低,安装方便快捷,节约安装费用和周期。
[0018]5、节能环保蒸糠方法操作简单,能实现循环工作。
附图说明
[0019]图1示出了本申请实施例一整体立体图。
[0020]图2示出了本申请实施例一壳体单元立体图。
[0021]图3示出了本申请实施例一壳体单元内部结构图。
[0022]图4示出了本申请实施例一除分隔单元以外的整体立体图。
[0023]图5示出了本申请实施例一图4的A部分放大图。
[0024]图6示出了本申请实施例一滑移门立体图。
[0025]图7示出了本申请实施例一鼓风单元、分隔单元、蒸糠单元位置关系立体图。
[0026]图8示出了本申请实施例一鼓风单元立体图。
[0027]图9示出了本申请实施例一图8的B部分放大图。
[0028]图10示出了本申请实施例一分隔单元立体图。
[0029]图11示出了本申请实施例一图10的C部分放大图。
[0030]图12示出了本申请实施例一蒸糠单元立体图。
[0031]图13示出了本申请实施例一横截面图。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例对本申请作进一步说明。
[0033]实施例一如图1~图13所示的一种节能环保蒸糠设备,包括壳体单元1、鼓风单元2、分隔单元3、蒸糠单元4。
[0034]壳体单元1包括蒸糠室11,蒸糠室11一端设有楼梯111,另一端开设有管槽113,蒸糠室11上端面开设有池槽112,蒸糠室11还开设有六个斜通道12,斜通道12一端开口设于蒸糠室11上端面,另一端开口设于池槽112侧壁,管槽113一端开口设于池槽112侧壁,另一端开口设于蒸糠室11一端,直径为5m~10m的蒸汽池13设于池槽112内,且与池槽112底端面之间具有预定距离,蒸汽池13底端面上开设有一个设于该面中心的主通孔131和多个设于主通孔131外侧的副通孔132,蒸汽池13侧壁开设有多个与斜通道12连通的侧孔133,蒸汽池的侧壁设有开口,开口两侧的蒸汽池13侧壁均开设有T型槽134,开口处设有一对滑移门135,用于开闭所述开口,滑移门135本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保蒸糠设备,其特征在于,包括:壳体单元(1),包括蒸糠室(11),其上端面嵌设有蒸汽池(13),蒸汽池(13)侧壁开设有多个侧孔(133),蒸汽池(13)的侧壁设有开口,开口处设有一对滑移门(135),用于开闭所述开口;鼓风单元(2),包括设于蒸糠室(11)上端面的多个鼓风机(22),其出风口设有不锈钢通风斜管(23),不锈钢通风斜管(23)依次穿设于蒸糠室(11)上端面和侧孔(133)并伸入蒸汽池(13)内,不锈钢通风斜管(23)的伸入端装配有回风挡板(24);分隔单元(3),设于蒸汽池(13)内,包括中立柱(31),其外周侧均匀设有多个不锈钢隔板,相邻两个不锈钢隔板对应一个侧孔(133);蒸糠单元(4),设于蒸汽池(13)下端,包括蒸汽主管(41)和与其连接的若干蒸汽支管(43),蒸汽支管(43)外周侧上端设有多个蒸汽口(431),蒸汽口(431)穿设于蒸汽池(13)底端面。2.根据权利要求1所述的节能环保蒸糠设备,其特征在于,蒸糠室(11)上端面开设有池槽(112),蒸糠室(11)还开设有多个与侧孔匹配的斜通道(12),斜通道(12)一端开口设于蒸糠室(11)上端面,另一端开口设于池槽(112)侧壁,侧孔(133)与斜通道(12)连通,不锈钢通风斜管(23)依次穿设于斜通道(12)和侧孔(133),鼓风机(22)与不锈钢通风斜管(23)通过软接头连接。3.根据权利要求1所述的节能环保蒸糠设备,其特征在于,蒸糠室(11)一端开设有管槽(113),管槽(113)一端开口设于池槽(112)侧壁,另一端开口设于蒸糠室(11)一端,蒸汽主管(41)穿设于管槽(113)。4.根据权利要求1所述的节能环保蒸糠设备,其特征在于,蒸汽池(13)底端面上开设有一个设于中心的主通孔(131)和多个设于主通孔(131)外侧的副通孔(132),中立柱(31)内设有空腔,中立柱(31)的空腔与主通孔(131)匹配,连接管(411)的蒸汽出口与中立柱(31)的空...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂艾因
申请(专利权)人:四川光华科技集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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