一种立柱根部加固工装制造技术

一种立柱根部加固工装，包括环板，环板上设有多个下穿机构，环板上设有多个加固机构，环板套设于立柱的根部，下穿机构穿于立柱所在的安装面上，并用于环板的固定，加固机构的上端作用于立柱的外壁，用于立柱的定位；下穿机构包括穿于环板上的下穿杆，下穿杆的上端设有端盘，端盘向上延伸地设有上延杆，上延杆的外侧套设有一对弧板，弧板的两端均设有凸板，同一个弧板上的其中一个凸板通过一根销轴连接于环板上，弧板之间通过螺杆连接固定，螺杆的两端均设于另外一个凸板上。通过该加固工装，能对立柱的根部进行加强固定的方式，从而提高立柱和安装面之间的连接效果，并且也方便进行立柱的加强固定，并显著地提高了太阳能面板安装后的稳定性。装后的稳定性。装后的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种立柱根部加固工装


[0001]本技术涉及太阳能板安装相关
，尤其涉及一种立柱根部加固工装。

技术介绍

[0002]单立柱太能板如图1和图4中所示，从图中可知太阳能板2设置在单根立柱1上，而单根立柱穿设在安装面上，这种结构方便进行施工，同时安装时方便进行位置调节，但是在实际使用的过程中，由于立柱1和安装面之间的连接稳定性较差，因此在强风天气下容易发生立柱1脱离安装面的现象，从而造成经济损失，而一般地为了提高安装效果常在立柱1的根部浇筑水泥台的方式进行加强连接，而这种方式不适用于其他安装面的施工固定。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种立柱根部加固工装，以解决上述现有技术的不足，通过该加固工装，能对立柱的根部进行加强固定的方式，从而提高立柱和安装面之间的连接效果，并且也方便进行立柱的加强固定，并显著地提高了太阳能面板安装后的稳定性。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种立柱根部加固工装，包括环板，环板上设有多个下穿机构，环板上设有多个加固机构，环板套设于立柱的根部，下穿机构穿于立柱所在的安装面上，并用于环板的固定，加固机构的上端作用于立柱的外壁，用于立柱的定位；
[0006]下穿机构包括穿于环板上的下穿杆，下穿杆的上端设有端盘，端盘向上延伸地设有上延杆，上延杆的外侧套设有一对弧板，弧板的两端均设有凸板，同一个弧板上的其中一个凸板通过一根销轴连接于环板上，弧板之间通过螺杆连接固定，螺杆的两端均设于另外一个凸板上。
[0007]进一步地，下穿杆的下端为尖形结构。
[0008]进一步地，加固机构包括安装于环板上壁的固定竖板，固定竖板的外侧端铰接有一对加固斜板，加固斜板的另一端铰接有加固座，固定竖板的内侧端设有内连构件，内连构件的内侧端设有连接套筒，连接套筒套设于立柱的根部，内连构件上铰接有牵拉构件，牵拉构件的另一端铰接于加固斜板。
[0009]进一步地，加固座的另一端为与立柱相匹配的弧形结构。
[0010]进一步地，内连构件包括铰接于固定竖板的转动凹形件，转动凹形件的内侧端设有内连丝杆，内连丝杆的内侧端设有端销，端销上套设有定位板，定位板的上端开设有U形槽，端销穿于U形槽内，定位板的下端设有下台，下台设于连接套筒的外周。
[0011]进一步地，牵拉构件包括安装于转动凹形件内侧端的一对内凸转板，内凸转板的另一端铰接有铰接座，铰接座上转动设有牵拉丝杆，牵拉丝杆的另一端设有牵拉丝套条，牵拉丝套条的另一端设有端转座，端转座铰接于加固斜板。
[0012]上述技术方案的优点在于：
[0013]本技术根据现有技术中存在的问题，提出了一种通过加强立柱与安装面连接
的方式提高太阳能面板固定后稳定性的工装；应用本工装进行固定时，不仅能够进行加强立柱固定的稳定性，并且还通过加固机构对立柱进行稳定的支撑，从而进一步地提高立柱连接后的稳定性，具有较强的实用性。
附图说明
[0014]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0015]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0016]图2示出了A处放大图。
[0017]图3示出了B处放大图。
[0018]图4示出了其中一种实施例的立体结构图二。
具体实施方式
[0019]如图1~图4所示，一种立柱根部加固工装，包括环板3，环板3上设有多个下穿机构4，环板3上设有多个加固机构5，环板3套设于立柱1的根部，下穿机构4穿于立柱1所在的安装面上，并用于环板3的固定，加固机构5的上端作用于立柱1的外壁，用于立柱1的定位。
[0020]当在具体施工操作时，先将立柱1穿设在安装面上，而后将环板3套设在立柱1上，接着通过下穿机构4将环板3固定在安装面上，完成后，通过每个加固机构5进行立柱1稳定的固定，且当立柱1固定完成后，最后将太阳能面板2组装在立柱1上。
[0021]下穿机构4包括穿于环板3上的下穿杆40，下穿杆40的上端设有端盘41，端盘41向上延伸地设有上延杆42，上延杆42的外侧套设有一对弧板45，弧板45的两端均设有凸板44，同一个弧板45上的其中一个凸板44通过一根销轴43连接于环板3上，弧板45之间通过螺杆连接固定，螺杆的两端均设于另外一个凸板44上。下穿杆40的下端为尖形结构。
[0022]当在进行下穿机4的固定时，通过便于连接安装的下穿杆40插设在安装面上，而后转动每对弧板45，并使得弧板45套设在上延杆42上，而后通过螺杆进行每对弧板45的连接固定。通过这种连接方式方便进行下穿杆40的安装施工，并且为了方便进行施工，因此将下穿杆40的下端设置为尖形结构，并且通过转动连接方式能加强下穿杆40和环板3之间的连接效果。
[0023]加固机构5包括安装于环板3上壁的固定竖板50，固定竖板50的外侧端铰接有一对加固斜板51，加固斜板51的另一端铰接有加固座52，固定竖板50的内侧端设有内连构件，内连构件的内侧端设有连接套筒53，连接套筒53套设于立柱1的根部，内连构件上铰接有牵拉构件，牵拉构件的另一端铰接于加固斜板51。加固座52的另一端为与立柱1相匹配的弧形结构。内连构件包括铰接于固定竖板50的转动凹形件58，转动凹形件58的内侧端设有内连丝杆57，内连丝杆57的内侧端设有端销56，端销56上套设有定位板55，定位板55的上端开设有U形槽，端销56穿于U形槽内，定位板55的下端设有下台54，下台54设于连接套筒53的外周。牵拉构件包括安装于转动凹形件58内侧端的一对内凸转板59，内凸转板59的另一端铰接有铰接座60，铰接座60上转动设有牵拉丝杆61，牵拉丝杆61的另一端设有牵拉丝套条62，牵拉丝套条62的另一端设有端转座63，端转座63铰接于加固斜板51。
[0024]当在进行立柱1的加强固定时，操作人员先将连接套筒53安装在立柱1的根部，此
处的连接套筒53是由一对弧形板连接固定而形成的结构，通过这种结构设置方便进行安装操作，并且当连接套筒53连接固定后，转动每个内连丝杆57，直至每个端销56均能穿设在U形槽内为止，而后对转动凹形件58进行转动，并使得端销56穿设在U形槽内，当完成连接后，转动加固斜板51，以使每个加固座52均作用于立柱1的外壁，而后根据立柱1的长度对加固斜板51的倾斜角度进行调节，在调节时，通过对牵拉丝杆61进行转动，并使得牵拉丝杆61伸长或者缩短，以实现加固斜板51的角度调节。
[0025]其中，将加固座52上设置弧槽，能够扩大加固座52和立柱1之间的接触面积，从而提高了对立柱固定的稳定性。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立柱根部加固工装，其特征在于，包括环板（3），环板（3）上设有多个下穿机构（4），环板（3）上设有多个加固机构（5），环板（3）套设于立柱（1）的根部，下穿机构（4）穿于立柱（1）所在的安装面上，并用于环板（3）的固定，加固机构（5）的上端作用于立柱（1）的外壁，用于立柱（1）的定位；下穿机构（4）包括穿于环板（3）上的下穿杆（40），下穿杆（40）的上端设有端盘（41），端盘（41）向上延伸地设有上延杆（42），上延杆（42）的外侧套设有一对弧板（45），弧板（45）的两端均设有凸板（44），同一个弧板（45）上的其中一个凸板（44）通过一根销轴（43）连接于环板（3）上，弧板（45）之间通过螺杆连接固定，螺杆的两端均设于另外一个凸板（44）上。2.根据权利要求1所述的立柱根部加固工装，其特征在于，下穿杆（40）的下端为尖形结构。3.根据权利要求1所述的立柱根部加固工装，其特征在于，加固机构（5）包括安装于环板（3）上壁的固定竖板（50），固定竖板（50）的外侧端铰接有一对加固斜板（51），加固斜板（51）的另一端铰接有加固座（52），固定竖板（50）的内侧端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂艾因，
申请(专利权)人：四川光华科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：