一种射芯机用吹沙排气阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种射芯机用吹沙排气阀，包括阀体、阀芯组件、左阀盖、右阀盖和回位弹簧，阀体内设有左阀腔和右阀腔，左阀腔和右阀腔之间通过通孔连通，通孔上方设有出气孔，左阀腔下方设有与左阀腔连通的第一进气孔，右阀腔下方设有与右阀腔连通的第二进气孔，阀芯组件包括阀杆、以及设置在阀杆两端上的左阀瓣和右阀瓣，回位弹簧设置于右阀瓣与右阀盖之间，左阀盖上设有施压进气孔。本实用新型专利技术的阀芯组件依靠高压气体进行推动，同时依靠回位弹簧进行回位，整个阀体不具有磁性，从而在回沙的时候不易吸附沙灰，防止出现卡死的问题，提高阀体的使用寿命，降低使用成本，具有结构简单，经久耐用，成本低廉的优点。成本低廉的优点。成本低廉的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种射芯机用吹沙排气阀


[0001]本技术涉及吹沙排气阀，具体涉及一种射芯机用吹沙排气阀。

技术介绍

[0002]现有射芯机在向模具射沙时使用的都是采用三通式的气动电磁阀，当模具内部吹沙冲型满后沙斗内部多余的气体在从电池阀排气口排出，由于压缩空气内含有水分，加上覆膜砂内灰尘含量高，导致在排气的时候，气动电磁阀的阀芯极容易因为气动电磁阀的磁性而吸附灰尘，导致出现卡死的问题，造成气动电磁阀损坏而无法使用。另外，气动电磁阀成本高，徒增使用成本。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种射芯机用吹沙排气阀。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种射芯机用吹沙排气阀，包括阀体、阀芯组件、左阀盖、右阀盖和回位弹簧，所述阀体内设有左阀腔和右阀腔，所述左阀腔和右阀腔之间通过通孔连通，所述通孔上方设有出气孔，所述左阀腔下方设有与左阀腔连通的第一进气孔，所述右阀腔下方设有与右阀腔连通的第二进气孔，所述阀芯组件包括阀杆、以及设置在阀杆两端上的左阀瓣和右阀瓣，所述回位弹簧设置于右阀瓣与右阀盖之间，所述左阀盖上设有施压进气孔。
[0005]进一步的，所述右阀瓣和右阀盖上设有用于安装回位弹簧的弹簧槽。
[0006]进一步的，所述左阀瓣和右阀瓣位于通孔的一侧设有活塞密封件。
[0007]进一步的，所述左阀瓣上设有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽和第二密封槽上安装有活塞密封环和活塞耐磨怀。
[0008]进一步的，所述左阀盖和右阀盖上设有安装槽，所述安装槽内安装有气缸盖密封件。
[0009]进一步的，所述左阀瓣通过螺栓固定在阀杆的一端上。
[0010]进一步的，所述左阀盖和右阀盖通过螺栓固定在阀体的两端。
[0011]本技术的有益效果是：本技术的阀芯组件依靠高压气体进行推动，同时依靠回位弹簧进行回位，整个阀体不具有磁性，从而在回沙的时候不易吸附沙灰，防止出现卡死的问题，提高阀体的使用寿命，降低使用成本，具有结构简单，经久耐用，成本低廉的优点。
[0012]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其他的目的、特征和优点。
[0013]下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的截面示意图。
[0015]图2为本技术的立体示意图。
[0016]图3为本技术的爆炸示意图。
[0017]图1
‑
3中：1、阀体；2、左阀盖；3、右阀盖；4、回位弹簧；5、左阀腔；6、右阀腔；7、通孔；8、出气孔；9、第一进气孔；10、第二进气孔；11、阀杆；12、左阀瓣；13、右阀瓣；14、施压进气孔；15、弹簧槽；16、活塞密封件；17、第一密封槽；18、第二密封槽；19、活塞密封环；20、活塞耐磨怀；21、安装槽；22、气缸盖密封件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]本技术提供一种射芯机用吹沙排气阀。
[0021]在本实施例中，参照图1
‑
3，该射芯机用吹沙排气阀，包括阀体1、阀芯组件、左阀盖2、右阀盖3和回位弹簧4，所述阀体内设有左阀腔5和右阀腔6，所述左阀腔和右阀腔之间通过通孔7连通，所述通孔上方设有出气孔8，所述左阀腔下方设有与左阀腔连通的第一进气孔9，所述右阀腔下方设有与右阀腔连通的第二进气孔10，所述阀芯组件包括阀杆11、以及设置在阀杆两端上的左阀瓣12和右阀瓣13，所述回位弹簧设置于右阀瓣与右阀盖之间，所述左阀盖上设有施压进气孔14。
[0022]上述技术方案中，阀芯组件依靠高压气体进行推动，同时依靠回位弹簧进行回位，整个阀体不具有磁性，从而在回沙的时候不易吸附沙灰，防止出现卡死的问题，提高阀体的使用寿命，降低使用成本，具有结构简单，经久耐用，成本低廉的优点。
[0023]其工作原理为：高压气体从施压进气孔进入，克服回位弹簧的弹力而推动阀芯组件右移，此时左阀瓣与通孔密封，第二进气孔和出气孔导通，吹气打开可以进行吹沙工作。吹沙完成之后，停止施压进气孔的进气，此时，阀芯组件在回位弹簧的弹力作用下回位，使右阀瓣左移而与通孔堵住，第一进气孔与出气孔连通实心排沙和排出多余气体的工作。依序循环上述工作即可完成吹沙排气的工作循环。
[0024]具体的，所述右阀瓣和右阀盖上设有用于安装回位弹簧的弹簧槽15。安装的时候，回位弹簧的两端卡入弹簧槽内，提高回位弹簧的工作稳定性。
[0025]具体的，所述左阀瓣和右阀瓣位于通孔的一侧设有活塞密封件16。左阀瓣和右阀瓣向通孔一侧移动之后，通过活塞密封件能够提高密封性，保证阀门的工作密封性和稳定性。
[0026]具体的，所述左阀瓣上设有第一密封槽17和第二密封槽18，所述第一密封槽和第二密封槽上安装有活塞密封环19和活塞耐磨怀20；所述左阀盖和右阀盖上设有安装槽，所述安装槽内安装有气缸盖密封件22。气缸盖密封件保证左阀瓣和右阀瓣与盖体之间的密封性，同时能够起到一定的缓冲作用，降低工作噪音。
[0027]具体的，所述左阀瓣通过螺栓固定在阀杆的一端上；所述左阀盖和右阀盖通过螺栓固定在阀体的两端。
[0028]各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的技术思想并不仅限于此技术，任何运用本技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射芯机用吹沙排气阀，其特征在于：包括阀体、阀芯组件、左阀盖、右阀盖和回位弹簧，所述阀体内设有左阀腔和右阀腔，所述左阀腔和右阀腔之间通过通孔连通，所述通孔上方设有出气孔，所述左阀腔下方设有与左阀腔连通的第一进气孔，所述右阀腔下方设有与右阀腔连通的第二进气孔，所述阀芯组件包括阀杆、以及设置在阀杆两端上的左阀瓣和右阀瓣，所述回位弹簧设置于右阀瓣与右阀盖之间，所述左阀盖上设有施压进气孔。2.根据权利要求1所述的射芯机用吹沙排气阀，其特征在于：所述右阀瓣和右阀盖上设有用于安装回位弹簧的弹簧槽。3.根据权利要求1所述的射芯机用吹沙排气阀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志康，郭华伟，郭志文，郭志会，王豪，
申请(专利权)人：瑞安市华铸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：