一种接料传送装置制造方法及图纸

本申请公开了一种接料传送装置，包括架体；传送机构，安装在所述架体上，所述传送机构包括传送带，所述传送带包括满载段和空载段；升降机构，安装在所述架体上，所述升降机构包括可沿竖直方向往复运动的托板；所述托板位于所述传送带内圈，且与所述满载段内壁相抵；驱动机构，安装在所述架体上，所述驱动机构包括第一驱动部和第二驱动部，所述第一驱动部用于驱动所述传送带工作；所述第二驱动部用于驱动所述托板往复运动。通过设置可沿数值方向往复运动的托板，有利于减小物料掉落在传送带的竖直距离，防止物料发生变形，损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种接料传送装置


[0001]本公开涉及食品加工领域，具体涉及接料传送装置。

技术介绍

[0002]在食品加工中，需要多个工位组合对原材料进行加工，在工位之间经常需要传送装置。
[0003]但在实际使用中，原材料直接竖直掉落在传送带上，经常发生形变或者损坏，影响成型质量。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种接料传送装置。
[0005]第一方面，一种接料传送装置，包括
[0006]架体；
[0007]传送机构，安装在所述架体上，所述传送机构包括传送带，所述传送带包括满载段和空载段；
[0008]升降机构，安装在所述架体上，所述升降机构包括可沿竖直方向往复运动的托板；所述托板位于所述传送带内圈，且与所述满载段内壁相抵；
[0009]驱动机构，安装在所述架体上，所述驱动机构包括第一驱动部和第二驱动部，所述第一驱动部用于驱动所述传送带工作；所述第二驱动部用于驱动所述托板往复运动。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述传送机构包括传送架，所述传送架上设有铰接在张紧辊，所述张紧辊位于所述传送带内圈，且与所述空载段相抵，用于调整所述空载段的长度。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一驱动部包括第一电机，所述第一电机输出端设有主动辊，所述主动辊位于所述传送带内圈，且与所述空载段相抵。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，所述升降机构包括升降架，所述第二驱动部包括第二电机，所述第二电机输出端与所述升降架连接用于驱动所述托板沿竖直方向往复运动。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二电机输出端设有可沿自身轴线旋转的升降轮，所述升降轮非圆心位置设有第一连接杆；所述托板远离所述满载段一端设有第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆铰接。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述升降架上设有调节组件，用于调节所述升降架沿竖直方向滑动。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案，所述调节组件包括安装在架体上的调节架，所述调节架上设有可沿自身轴线旋转的驱动转杆，所述驱动转杆上设有外螺纹；所述升降架上设有调节孔，所述调节孔内设有与所述外螺纹对应的内螺纹。
[0016]根据本申请实施例提供的技术方案，所述调节架上设有沿竖直方向延伸的滑槽，
所述升降架上设有滑块，所述滑块可伸入至所述滑槽内，且可沿所述滑槽延伸方向滑动。
[0017]本专利技术的有益效果：本申请刚开一种接料传送装置，以架体为基础，在架体上设置传送机构、升降机构和驱动机构；所述传送机构包括传送带，所述传送带包括满载段和空载段；所述升降机构包括可沿竖直方向往复运动的托板，所述托板位于所述传送带内圈，且与所述传送带满载内壁相抵；所述驱动机构包括用于驱动所述传送带工作的第一驱动部和用于驱动托板往复运动的第二驱动部。
[0018]物料从上道工序的出料口掉落在所述传送带之前，所述第二驱动部工作，驱动所述托板沿竖直方向运动，进而带动传送带的满载段朝向出料口方向移动，直至所述托板到达接料位置，满载段接到物料后，所述第二驱动部再次工作，驱动所述托板带动满载段远离所述出料口方向移动，直至所述托板处于送料位置，满载段处于水平状态，此时第一驱动部工作，驱动所述传送带工作，满载段带动物料传送至下一工序，完成接料传送。
[0019]通过设置可沿数值方向往复运动的托板，有利于减小物料掉落在传送带的竖直距离，防止物料发生变形，损坏。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1是本申请的一种接料传送装置的一种实施例示意图；
[0022]图2是本申请的一种接料传送装置的传送机构示意图；
[0023]图3是本申请的一种接料传送装置的张紧辊示意图；
[0024]图4是本申请的一种接料传送装置的A的局部示意图；
[0025]图5是本申请的一种接料传送装置的升降机构示意图；
[0026]图6是本申请的一种接料传送装置的调节机构示意图；
[0027]1、架体；2、传送机构；20、传送架；20
‑
1、第一传送辊；20
‑
2、第二传送辊；21、传送带；22、张紧辊；23、张紧架；3、捏花机构；4、第一电机；40、第一主动齿轮；41、第一从动齿轮；42、主动辊；5、托板；50、升降架；51、升降杆；52、第二从动齿轮；53、升降轮；54、第一连接杆；55、过渡杆；56、第二连接杆；57、滑块；6、调节架；60、驱动转杆；61、过渡转杆。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0030]实施例一
[0031]请参考图1，一种接料传送装置，包括架体1；传送机构2，所述传送机构2安装在所述架体1上，其包括传送带21，所述传送带21包括满载段和空载段；升降机构，升降机构安装在架体1上，其包括可沿竖直方向往复运动的托板5；所述托板5位于所述传送带21内圈，且与所述满载段内壁相抵；驱动机构，所述驱动机构包括第一驱动部和第二驱动部，所述第一
驱动部用于驱动所述传送带21工作；所述第二驱动部用于驱动所述托板5往复运动。
[0032]其中，如图1所示，所述接料传送装置位于捏花机构3下方，所述捏花机构3安装在所述架体1上，用于将食品进行捏花工序。所述捏花机构3设有出料口，所述出料口位于所述传送带21的满载段上方。所述传送带21的满载段即所述传送带21的上半段，用于承接传送物料；所述空载段即所述传送带21的下半段。
[0033]工作原理：物料从上道工序的出料口掉落在所述传送带21之前，所述第二驱动部工作，驱动所述托板5沿竖直方向运动，进而带动传送带21的满载段朝向出料口方向移动，直至所述托板5到达接料位置，满载段接到物料后，所述第二驱动部再次工作，驱动所述托板5带动满载段远离所述出料口方向移动，直至所述托板5处于送料位置，满载段处于水平状态，此时第一驱动部工作，驱动所述传送带21工作，满载段带动物料传送至下一工序，完成接料传送。通过设置可沿数值方向往复运动的托板5，有利于减小物料掉落在传送带21的竖直距离，防止物料发生变形，损坏。
[0034]进一步地，如图2所示，所述传送机构2包括传送架20，所述传送架20上设有铰接在张紧辊22，所述张紧辊22位于所述传送带21内圈，且与所述空载段相抵，用于调整所述空载段的长度。
[0035]其中，图2中箭头方向为第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接料传送装置，其特征在于：包括架体(1)；传送机构(2)，安装在所述架体(1)上，所述传送机构(2)包括传送带(21)，所述传送带(21)包括满载段和空载段；升降机构，安装在所述架体(1)上，所述升降机构包括可沿竖直方向往复运动的托板(5)；所述托板(5)位于所述传送带(21)内圈，且与所述满载段内壁相抵；驱动机构，安装在所述架体(1)上，所述驱动机构包括第一驱动部和第二驱动部，所述第一驱动部用于驱动所述传送带(21)工作；所述第二驱动部用于驱动所述托板(5)往复运动。2.根据权利要求1所述的一种传送装置，其特征在于：所述传送机构(2)包括传送架(20)，所述传送架(20)上设有铰接在张紧辊(22)，所述张紧辊(22)位于所述传送带(21)内圈，且与所述空载段相抵，用于调整所述空载段的长度。3.根据权利要求2所述的一种传送装置，其特征在于：所述第一驱动部包括第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端设有主动辊(42)，所述主动辊(42)位于所述传送带(21)内圈，且与所述空载段相抵。4.根据权利要求1所述的一种传送装置，其特征在于：所述升降机构包括升降架(50)，所述升降架(50)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建超，贺浩驰，
申请(专利权)人：众力香河食品设备有限公司，
类型：新型
国别省市：