本申请涉及轴承钢管生产的辅助设备的领域，尤其是涉及一种自动撒盐装置，其一种自动撒盐装置，包括用于存放盐的漏斗，漏斗用于位于运输结构上方，漏斗底部连接有出料管，出料管内设置有用于控制出料管是否导通的开关件，开关件传动连接有用于驱动开关件开关的驱动件，漏斗连接有红外测温传感器及控制器，红外测温传感器及驱动件均与控制器连接，红外测温传感器用于检测指定位置的温度并输出温度信号，出料管的开口位于指定位置上方，控制器用于接收温度信号并于温度超过设定值时控制驱动件驱动开关件打开。本申请自动进行撒盐以代替人工撒盐，从而保护工人的安全。从而保护工人的安全。从而保护工人的安全。
【技术实现步骤摘要】
一种自动撒盐装置
[0001]本申请涉及轴承钢管生产的辅助设备的领域，尤其是涉及一种自动撒盐装置。
技术介绍
[0002]轴承钢管是指热轧或冷轧的无缝钢管，供制造普通滚动轴承套圈用，在轴承钢管的生产中需要使用无缝钢管穿孔机进行穿孔加工，无缝钢管穿孔机的作用是将实心的管坯穿成空心的毛管。
[0003]无缝钢管穿孔机对实心的管坯进行穿孔前，需要将实心的管坯在加热炉中加热到980度左右，再将管坯通过运输结构逐一运送至无缝钢管穿孔机加工，管坯在运输结构上沿其长度方向运输便于穿孔，运输结构将管坯送往无缝钢管穿孔机之前会在运输结构的指定位置停留一些时间，停留期间工人需要在980度左右的管坯表面上撒盐，用于提高管坯表面的光滑度，然后才能穿孔。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为目前采用人工洒盐，工人需要在运输结构一侧对运输结构上的管坯表面进行撒盐，为了撒盐的精准性工人在撒盐时离管坯的距离较近，管坯的温度非常高，容易发生安全事故。
技术实现思路
[0005]为了自动进行撒盐以代替人工撒盐，从而保护工人的安全，本申请提供一种自动撒盐装置。
[0006]本申请提供的一种自动撒盐装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种自动撒盐装置，包括用于存放盐的漏斗，所述漏斗用于位于运输结构上方，所述漏斗底部连接有出料管，所述出料管内设置有用于控制出料管是否导通的开关件，所述开关件传动连接有用于驱动开关件开关的驱动件，所述漏斗连接有红外测温传感器及控制器，所述红外测温传感器及驱动件均与控制器连接，所述红外测温传感器用于检测指定位置的温度并输出温度信号，所述出料管的开口位于指定位置上方，所述控制器用于接收温度信号并于温度超过设定值时控制驱动件驱动开关件打开。
[0008]通过采用上述技术方案，当运输结构将管坯运输至指定位置时，红外测温传感器检测管坯表面的温度并输出温度信号，控制器接收温度信号并计算温度值，并于温度值超过设定值时控制驱动件驱动开关件打开，使出料管导通，设定值略低于管坯表面温度，从而实现自动撒盐的功能，代替人工撒盐，避免工人被高温烫伤，进而保护工人的人身安全。
[0009]优选的，所述开关件包括方形板，所述出料管为方形管，所述方形板两端与出料管两侧壁转动连接，所述驱动件与方形板传动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，平时方形板将出料管封闭，红外测温传感器检测到管坯到达指定位置时，控制器控制驱动件驱动方形板转动，使出料管导通，实现自动撒盐的功能。
[0011]优选的，所述驱动件包括步进电机，所述步进电机的输出轴与方形板周向固定，所
述步进电机与控制器连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过步进电机带动方形板转动，结构简单，采购方便。
[0013]优选的，所述漏斗连接有操作面板，所述操作面板与控制器连接，所述操作面板用于依据用户的操作指令以调节步进电机的转动角度。
[0014]通过采用上述技术方案，用户可以通过操作面板调节步进电机的转动角度，从而控制出料管的导通程度，从而调节自动撒盐装置的下料速度。
[0015]优选的，所述出料管连接有出料槽，所述出料管的开口位于出料槽上方，所述出料槽底部连接有第一振动器，所述第一振动器与控制器连接，所述控制器用于接收温度信号并于温度超过设定值时控制第一振动器开启。
[0016]通过采用上述技术方案，第一振动器开启后可以避免盐粘连在出料槽底壁上而影响盐的送料，从而使盐在出料槽上的移动更通顺。
[0017]优选的，所述出料槽靠近运输结构的开口处连接有导轨，所述导轨内设置有挡板，所述挡板与导轨滑动连接，所述挡板滑动时改变出料槽的开口大小。
[0018]通过采用上述技术方案，可以根据管坯的长度调节出料槽开口的大小，从而避免盐洒落在管坯外，造成资源的浪费。
[0019]优选的，所述出料管的开口宽度小于出料槽两侧壁之间的距离。
[0020]通过采用上述技术方案，避免盐脱离出料槽而浪费资源。
[0021]优选的，所述漏斗外壁连接有第二振动器，所述第二振动器用于避免盐粘连在漏斗内壁。
[0022]通过采用上述技术方案，第二振动器能避免盐粘连在漏斗内壁，从而避免造成堵塞。
[0023]优选的，所述出料管底部开口处可拆卸连接有过滤网。
[0024]通过采用上述技术方案，过滤网将直径较大的盐块或大颗粒的盐过滤，从而避免影响管坯表面的光滑度；还可以对过滤网进行更换或维护，从而避免过滤网。
[0025]优选的，所述漏斗顶部铰接有盖板，所述盖板转动时封闭漏斗顶部开口。
[0026]通过采用上述技术方案，避免杂物或灰尘进入漏斗，从而避免影响管坯表面的光滑度。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.当运输结构将管坯运输至指定位置时，红外测温传感器检测管坯表面的温度并输出温度信号，控制器接收温度信号并计算温度值，并于温度值超过设定值时控制驱动件驱动开关件打开，使出料管导通，设定值略低于管坯表面温度，从而实现自动撒盐的功能，代替人工撒盐，避免工人被高温烫伤，进而保护工人的人身安全；
[0029]2.平时方形板将出料管封闭，红外测温传感器检测到管坯到达指定位置时，控制器控制驱动件驱动方形板转动，使出料管导通，实现自动撒盐的功能；
[0030]3.用户可以通过操作面板调节步进电机的转动角度，从而调节自动撒盐装置的下料速度。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的自动撒盐装置的整体结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例的自动撒盐装置的上视图。
[0033]图3是本申请实施例的自动撒盐装置沿A
‑
A线的剖面示意图。
[0034]附图标记说明：1、漏斗；110、盖板；2、出料管；210、过滤网；3、出料槽；310、第一振动器；320、支柱；4、红外测温传感器；5、方形板；6、步进电机；7、操作面板；8、导轨；810、通槽；820、滑槽；9、挡板；10、第二振动器。
具体实施方式
[0035]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种自动撒盐装置。参照图1、图2，一种自动撒盐装置包括用于存放盐的漏斗1，漏斗1底部连接有与漏斗1内部连通的出料管2，出料管2连接有出料槽3，出料管2的开口位于出料槽3上方，出料槽3的开口位于管坯上方，出料管2内设置有用于控制出料管2是否导通的开关件，开关件传动连接有驱动件，漏斗1上连接有用于检测管坯是否到达指定位置的感应器以及控制器，控制器用于在管坯到达指定位置时控制驱动件驱动开关件导通出料管2，使盐自然洒落在高温管坯上，以实现自动撒盐。
[0037]管坯到达运输结构上的指定位置后，管坯的起点端为感应器在运输结构上的检测点。
[0038]漏斗1的竖直截面呈梯形，其水平截面呈长方形，漏斗1的两侧壁竖直设置且另外两侧壁倾斜设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动撒盐装置，其特征在于：包括用于存放盐的漏斗（1），所述漏斗（1）用于位于运输结构上方，所述漏斗（1）底部连接有出料管（2），所述出料管（2）内设置有用于控制出料管（2）是否导通的开关件，所述开关件传动连接有用于驱动开关件开关的驱动件，所述漏斗（1）连接有红外测温传感器（4）及控制器，所述红外测温传感器（4）及驱动件均与控制器连接，所述红外测温传感器（4）用于检测指定位置的温度并输出温度信号，所述出料管（2）的开口位于指定位置上方，所述控制器用于接收温度信号并于温度超过设定值时控制驱动件驱动开关件打开。2.根据权利要求1所述的一种自动撒盐装置，其特征在于：所述开关件包括方形板（5），所述出料管（2）为方形管，所述方形板（5）两端与出料管（2）两侧壁转动连接，所述驱动件与方形板（5）传动连接。3.根据权利要求2所述的一种自动撒盐装置，其特征在于：所述驱动件包括步进电机（6），所述步进电机（6）的输出轴与方形板（5）周向固定，所述步进电机（6）与控制器连接。4.根据权利要求3所述的一种自动撒盐装置，其特征在于：所述漏斗（1）连接有操作面板（7），所述操作面板（7）与控制器连接，所述操作面板（7）用于依据用户的操作指令以调节步进电机（6）的转...
【专利技术属性】
技术研发人员：张冰，宋茂成，余斌，阮卫华，饶灵，郑佳，焦廉颇，裘巧，竺一帆，尹海华，徐富饶，吴金波，
申请(专利权)人：浙江富立轴承钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。